提高煤炭产品发热量的有效措施

杨彦涛

(平煤股份一矿，河南 平顶山 467000)

平煤股份一矿素有"中原一矿"之称，是我国自行设计兴建的第一座大型煤矿，井田面积27.5平方公里，设计年产150万吨，可采1959年投产以来，经过三次改扩建，年产商品煤已达到500万吨以上。主要生产煤种为1/3焦煤，属低硫、发热量稳定的优质动力煤。广泛应用于电力、建材、冶金、化工、炼焦等行业。现分三个水平开采，开采煤层主要为丁组煤和戊组煤。随矿井开采水平的不断延伸，运输距离远，生产环节多，地质构造复杂，断层多，煤层薄，内在灰分增高等诸多因素影响，给提高煤炭发热量带来一定的困难。

1、现生产状况：随开采水平的延伸，平煤股份一矿井下分三个水平开采，井下生产运输均采用胶带运输，现井下皮带有86部，大小煤仓、矸石仓14个，同时因安全防尘管理要求，各运转皮带机头都安装有洒水防尘装置，无煤洒水，井下供水、排水管理老化，滴、冒、漏水现象严重，采、掘工作面停机不停水等诸多因素，在生产过程中大大增加了毛煤的外来水分，有时毛煤水分高达10%左右，井下煤仓冒眼事故时常发生，严重影响井下生产安全、生产系统的正常运行及洗煤厂正常洗煤和动筛车间筛分效果。

2、原因分析：经过现场调研分析研究，井下生产过程中毛煤。水分增加的原因有以下几种：

⑴、采煤工作面停机不停水，长流水；包括（煤机、转载机水冷电机）多处支架漏液严重，用水管冲运输机底槽。

⑵、掘进工作面掘进机机不停水，探放水后急于生产抽水不及时、不彻底。半煤岩掘进时，为减少分掘分运措施，人为用水管冲水，造成煤矸不分，达到煤矸混出的目的。

⑶、皮带运输过程中，无煤空皮带洒水，皮带巷搞文明生产时以水冲代替打扫。

⑷、井下各采区煤仓堵眼或煤湿时，人为用水管冲煤仓篦子，造成煤仓内大量水煤。

⑸、矿井供、排水管路老化，跑水、冒水、滴水现象严重，处理不及时。

⑹、井下各采区煤仓水煤泥处理没有按规定先晾后装皮带，而是直接装皮带运出。

3、综合降低毛煤水分方案

⑴、建立健全井下毛煤生产过程中水分管理奖惩规定，严格按规定考核，责任明确到人。

⑵、深入开展质量宣传教育，提高全员质量意识。

自集团公司重组以来，产销分离，销售通管，经营集权，优良的质量是产品进入市场的前提条件。2010年集团公司对生产矿又实行《煤炭产品质量成本考核办法》，即商品煤实际完成发热量完成情况与生产单位成本挂勾。质量就是效益，质量就是工人的"饭碗"，为把这一理念牢固树立在广大职工心中。我们把煤质管理纳入职工培训分划，每年定期举办煤质学习班，利用矿电视台、版报等多种形式向广大职工积极宣传水分对煤炭发热量的影响，提高全员质量意识。

⑶、突出抓好源头控制，降低提高毛煤外来水分。井下出的水煤80%以上是来自采煤、掘进工作面，为了控制好源头，煤质检查员对出水煤头面实行盯岗处理，水煤超过80米，必须停皮带挑出，否则停产。

⑷、严把作业规程审批关。对新施工的掘进工作面和新回采采煤工作面必须铺设两条管路，一条为供水管，一条为排水管，否则煤质部门不在作业规程上签字，不允许生产。避免在生产过程中（探放水、顶底板淋水、老塘渗水），因管路不完善，造成出大量水煤，人为增加毛煤水分。

⑸、加大井下运输系统的改造，减少运输环节，降低外来水分。

根据井下实际状况，我矿对二水平戊二、二水平戊三、二水平丁三采面运输系统进行改造，新铺设一条戊二集中运输巷皮带直接与二水平戊一西皮带搭接，把二水平戊二、戊三、丁三采区生产的毛煤经戊二集中运输巷皮带运输拉出，不再使用二水平戊二采区煤仓、二水平戊三及丁三采区煤仓。通过优化井下运输系统，二水平戊二、戊三、丁三采区减少了5部运输皮带，2个采区煤仓和一个排矸仓，8套防尘洒水装置，减少了运输环节同时，也大大降低了外来水分的影响。

4、应用效果。通过实施综合降低毛煤水分方案，全矿井毛煤降水效果十分明显。

⑴、根据采取的矿井生产检查煤样化验结果看来，矿井毛煤水分由原来的8.47%，降至6.20%，下降了2.27%。同一质量的毛煤在灰分不变，水分每降低（提高）1%，发热量提高（降低）67大卡/千克，按此计算，矿井毛煤发热量提高150大卡/千克左右。

⑵、井下煤仓冒眼现象大大减少，安全生产得到极大保证。

⑶、洗煤厂入洗正常和动筛车间的筛分效率明显提高。

结语：综合降低毛煤水分实施，井下出水煤现象得到控制，矿井生产运输系统影响事故大大减少，毛煤水分明显降低，发热量得到提高，安全生产得到保证，洗煤厂和动筛车间运转正常，经济效益和社会效益都十分显著。

[1]何恕，司广宏，万长卿.优化煤质管理，降低毛煤水分.大雁矿务局运销公司，[期刊]煤质技术，2003-12-30.