循环控制管理在提高特超稠油开采中的节能应用

2011-12-29刘树德

中国石油大学胜利学院学报 2011年3期

关键词：节电稠油关键点

刘树德

（胜利石油管理局石油开发中心，山东东营 257000）

循环控制管理在提高特超稠油开采中的节能应用

刘树德

（胜利石油管理局石油开发中心，山东东营 257000）

特超稠油藏由于原油黏度高，采用热力开采，在油藏开发、举升工艺、地面管理等诸多方面存在极大困难，电煤消耗成本大。通过探索实施“循环控制”管理模式，在特超稠油藏的管理中取得了良好的节能效果。

特超稠油；循环控制管理；节能；现场应用

1 背景

胜利油田郑411区块和坨826区块分别位于王庄油田西部和东部，埋深1 300～1 425 m，50℃地面原油黏度达（10～70）×104mPa·s，属于特超稠油藏，采用热力开采。在油藏开发、举升工艺、地面管理、原油运销等方面存在极大困难，电煤消耗占总成本的15.2%。面对 “高能耗、高成本”的不利局面，探索实施“循环控制”模式，并取得了良好效果。

2 循环控制模式的内涵及特点

2009～2010年，针对电、煤管理提出循环控制模式，按照DMAIC方法实施，进行项目评审和效果评价。从建立团队制定发展战略开始，进行项目选择，制定项目计划，项目阶段评审，项目效果评价，最后创建了循环控制模式，提高了“精细化”管理水平。

循环控制模式特点主要有：

（1）生产数据体现管理成果。生产表现、执行能力、措施效果等，都量化为具体数据，成果一目了然。

（2）优化流程提高工作质量。传统的管理理论和方法侧重结果，该管理模式认为高效的管理是靠流程的优化来实现的。

（3）主动改进提升管理水平。掌握了该管理方法，就好像找到了一个重新观察企业的放大镜，能发现存在于企业的各个角落的缺陷。

（4）多元合作提高工作效率。促使工作流程中各个部门相互交流，加强学习和配合，减少并消除工作中消防救火式的活动。

3 循环控制模式的应用与实施

在电、煤管理中，将其特殊性与循环控制模式相结合，创造性地在特超稠油区块开发节电节煤中推广应用，按DMAIC流程完成。见表1。

表1 循环控制模式DMAIC流程执行项目

循环控制管理模式领导团队将特超稠油区块节电节煤作为实施项目，建立“节电小组”、“节煤小组”，着重从能耗最大的“电”与“煤”下手，作为专项治理的项目实施控制。依照DMAIC方法，界定目标，现状调查，分析数据，改进措施，流程控制，完成“节电节煤”项目。流程见图1。

图1 DMAIC方法流程

4 循环控制模式节电项目运行

4.1 界定

“节电”项目成立后，建立小组活动章程，包括：小组成员、目标确定、改进措施、圈定范围、具体计划。

4.2 测量

对用电项目的年耗电进行对比，在保证正常生产的前提下，统计分析各环节操作用电量，找出各环节的标准用电量。着重分析能耗的节点，通过测量确定各环节的权重，可以看出井筒电加热是电耗的重点。对每天耗电量进行计量，分析变化原因。

4.3 分析

利用循环控制方法全面分析耗电的主要特点、原因和关键点进行控制。电量主要关键点见图2。

图2 电量主要关键点

4.4 改进

用电管理中采取措施改进方法，最大限度地发挥各部门的作用，找出节电关键点分解后改进。在前期分析中找出用电各个环节的薄弱点，将其分解，找出改进的关键点。用电关键点分解图见图3。

图3 电关键点分解

运用双空心杆水循环加温替代井筒电加热，实施井筒电加热自动温控调节技术，优化动力控制系统频率，对动力系统节能技改，根据周期阶段调整生产参数，加强用电管理等工作，实施后见到明显效果。

4.5 控制

制定节电操作指导书，监督并完善节电措施。树立“人人都是经营者，人人都是节能点”的观念。

5 项目阶段评审

为保证“节电”项目严格按计划执行，定期对该项目进行阶段评审。在定义阶段，重点评估活动章程、计划可行性。在测量阶段，重点评价测量是否有意义、数据是否真实可靠。在分析阶段，重点评审是否找到了问题根本原因，结果是否可靠。在改进阶段，重点评审改进方案的可行性、效果。在控制阶段，重点评审过程控制系统和控制方法的有效性。