大连市表面处理行业清洁生产参考方案汇总(Ⅱ)(续完)

王克和， 邱培训， 乔万久， 杜广玉

(1.大连市表面工程协会，辽宁 大连 116013 2.大连市固体废物管理处，辽宁大连 116013)

大连市表面处理行业清洁生产参考方案汇总(Ⅱ)(续完)

王克和1， 邱培训1， 乔万久1， 杜广玉2

(1.大连市表面工程协会，辽宁 大连 116013 2.大连市固体废物管理处，辽宁大连 116013)

2 热镀锌的清洁生产方案

热镀锌的清洁生产方案同样分为原料、工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理及人员共7个方面，分别用编号A××～H××表示，热镀锌的清洁生产方案(见表2)。

表2 热镀锌行业清洁生产方案

续 表

3 印刷电路板电镀清洁生产方案

印刷电路板电镀清洁生产方案如表3所示，表中的编号及其它栏目的含义详见第1部分的说明。

表3 印刷电路板行业清洁生产方案

续 表

4 企业实施清洁生产方案的成功案例

下面介绍几个实施清洁生产企业的实例

1)某小型电镀企业经推荐使用电镀行业清洁生产方案中第C21条“采用第四代——高频开关直流电源设备”以后，每个月电费从1万元降至7～8千元。之后一些企业纷纷试用，尝到甜头后都陆续更换了原有的可控硅，甚至更换了硅整流直流电源。如某厂先后更换了2台6 000A和9台2 000A高频开关直流电源。经测算，根据负荷率不同，采用高频开关电源节电8%～10%左右。

2)一个日资企业，一次在过滤镀黑铬溶液时，将溶液倒入了装过三氯化铁的塑料桶中(溶液颜色相近)。之后该溶液就不能正常生产了，找到了产生故障的原因，加了银盐除氯离子;小电流处理很长时间，仍不能正常生产，整个公司处于停产状态。向该企业推荐电镀行业清洁生产方案B17“用多孔陶瓷罐通电去除镀铬液中三价铬和铜、铁杂质”，开始抱着试试看的想法买了4个“多孔陶瓷罐”。从当日17∶00左右开始到次日8∶00通电处理。之后开始电镀试验，效果已有明显的改善，接着又电解了一个晚上，产品已经完全合格。挽救2t从日本进口的药品，费用6.6万元人民币。之后在其他企业也使用这个方案，都取得了一定的经济效益。

3)某电镀工厂，学习了清洁生产的“源头削减”的理念，采用了清洁生产方案的第G08“以经济手段对节能、降耗、减污实施奖惩制度”，取得明显的效益。

4)镀硬铬，由于施镀时间长，通过槽側抽风带出的铬雾不少，但是到底比例是多少?没有数。在一个厂做镀硬铬一个周期的“物料平衡”，得到的数据是:所有工件镀层中金属铬为12.87kg，而铬雾回收铬酐40kg，折合金属铬20.8kg。通过实测增加了信心，进一步在各厂推广清洁生产方案第C29“在镀铬槽的通风系统中加装经过考验厂家生产的铬雾回收器，回收、回用大量铬酐。

5)某热镀锌厂在审核中厂方反映热镀锌厚度经常超标。于是向厂方推荐了热镀锌行业清洁生产方案第A03“锌浴中加入含铋的锌合金，鉍可增加镀锌液的流动性，减少锌层厚度，提高外观质量”。在原有锌-镍合金在锌液中添加量是2%，锌耗是5.71%，锌、铝、镍、铋、稀土多元合金在锌浴中的添加量是1.9%，锌耗量是4.94%，年节省103万元。

6)热镀锌过程中就会产生“锌渣”，占锌的消耗20% ～50%，建议注意经常分析助镀液中的铁含量，就是清洁生产方案中的第D02“经常去除助镀剂中的铁杂质，控制在0.5g/L以下，减少锌渣生成，降低锌耗，提高质量”。采用“氧化、沉淀、过滤”的方法去除铁杂质。某热镀锌厂投资了3.34万元，当年通过减少锌渣就取得10.6万元人民币的经济效益。

续完

Collection of Cleaner Production Schemes in the Surface Treatment Industry of Dalian(Ⅱ)(the end)

WANG Ke-he1，QIU Pei-xun1，QIAO Wan-jiu1，DU Guang-yu2

1001-3849(2011)08-0021-05

2011-02-16

2011-03-22