昆明有色冶金设计研究院股份公司硅电炉冶炼工程

昆明有色冶金设计研究院股份公司硅电炉冶炼工程

永昌硅业工业硅电炉车间

西仵硅业厂区俯瞰图

2005年8月昆明有色冶金设计研究院股份公司为云南永昌硅业股份有限公司5万t/a硅铁项目开展设计工作，建设2台12.5 MVA、2台25.5 MVA硅铁电炉，75硅铁5万t/a，于2007年5月全部建成投产。

2007年8月昆明有色冶金设计研究院股份公司开展云南永昌硅业股份有限公司5万t/a工业硅项目设计工作，建设3台25.5 MVA工业硅电炉，工业硅5万t/a，于2009年5月全部建成投产。

项目采用的25.5 MVA硅铁及工业硅电炉为国内第一次采用我国自行设计、自行制造的大容量硅铁、工业硅电炉，项目采用了全自动配料上料、110 kV电压直供电炉变压器、电炉烟气正压大袋式除尘器、微硅粉加密、电炉变压器功率因素补偿等多项先进技术及设备。使得硅铁冶炼电耗 7 600 kWh/t，12.5 MVA硅铁电炉产量达到 34t/d。工业硅冶炼电耗 11 600 kWh/t，产出的工业硅3 303级以上占50%以上，工业硅电极消耗65 kg/t，25.5 MVA工业硅电炉单炉最大产量达到57 t/d，平均达到47 t/d。

项目的建成，填补了我国自行设计、自行制造大容量硅铁、工业硅电炉的空白，对硅铁、工业硅行业向大容量电炉升级起到了示范作用，达到了行业内领先水平，得到了业内专家和人士的赞誉。2010年8月8日，云南永昌硅业股份有限公司“25.5 MVA大容量电炉熔炼工业硅技术及产业化”项目通过中国有色金属协会的科技成果鉴定，并被列为全国唯一的示范厂。2010年11月13日，云南永昌硅业股份有限公司“25.5 MVA大容量电炉熔炼金属硅技术及产业化”荣获中国有色金属工业科学技术二等奖。

2009年5月昆明有色冶金设计研究院股份公司开始山西潞安西仵硅业有限公司25 200 t/a工业硅项目设计工作，建设2台33 MVA工业硅电炉，工业硅2.5万t/a，于2011年4月试车投产。

项目采用的33 MVA工业硅电炉为国内自行设计、自行制造最大容量的工业硅电炉，项目采用了全自动配料上料、110 kV电压直供电炉变压器、电炉烟气正压大袋式除尘器、微硅粉加密、电炉变压器功率因素纵向电容补偿、硅粉碾磨等多项先进技术及设备。该项目的建成，对工业硅行业向大容量电炉再次得到提升。

建水锰矿厂区俯瞰图

建水锰矿厂区一角

建水锰矿产品浇铸

建水锰矿余热发电及收尘系统

建水锰矿50 MVA电炉

云南建水锰矿有限责任公司200 kt/a锰系合金工程，于2008年5月完成可行性研究，2009年3月完成初步设计，随后开始施工图设计及项目施工建设，项目建设2台25 MVA半封闭电炉，1台用于生产高碳锰铁，1台用于生产锰硅合金，另建设1台50 MVA半封闭电炉，用于生产锰硅合金。2010年11月首台电炉投产，2011年8月3台电炉全部投产。

项目采用了多项新技术、新装备，使得该项目的技术及装备处于国内同行业领先水平。主要新技术、新装备有：

(1) 50 MVA电炉引进南非迈提克斯（METIX）公司专有技术及主要部件，该电炉为国内最大铁合金电炉。

(2) 引进南非迈提克斯公司大直径电极的把持系统技术及设备。

(3) 采用南非迈提克斯公司节能隔磁铜水冷炉盖技术。

(4) 采用南非迈提克斯公司长寿命的水冷炉体技术，使炉壁使用寿命达到10年以上。

(5) 项目实现全自动化配料、上料、入炉。

(6) 电炉烟气采用低品位饱和蒸汽发电技术进行余热利用。

(7) 项目采用建设业主的专利技术—复合球团压制技术，使粉料及烟尘得以利用。

(8) 采用电炉变压器低压纵向电容补偿，使功率因数可达到0.92以上。

(9) 先进的炉前设备和完善的环保设施。

新立公司厂区俯瞰图

新立公司厂区一角

新立公司煤气净化系统

新立公司30 MW高钛渣DC炉

新立公司高钛渣项目全景

云南新立有色金属有限公司高钛渣项目是2007年云南省级重点项目。是该公司60 kt/a氯化法钛白粉项目的主要组成部分。项目建设规模为8万t/a高钛渣和6万t/a生铁，投资7亿元。引进具有当今世界先进水平的南非(Bteman)公司密闭式直流电炉熔炼高钛渣技术、德国德马格（Demag）大型密闭式直流电炉设备、ABB公司大功率整流电气设备、Theisen公司电炉烟气净化设备和Loesceh公司高钛渣碾磨分级设备，采用了滤波器和静止型动态无功补偿装置（SVC），治理谐波和冲击负荷；采用电炉烟气回收利用等节能环保新技术。项目具有工艺技术先进、设备成熟可靠、资源综合利用率高、环保技术优良、总图布置合理、生产效率高、安全性能强、自动化控制水平高等特点。是具有国际先进、国内一流水平的现代化高钛渣项目。

《新立公司60 kt/a氯化法钛白粉项目可行性研究报告》，荣获2009年度全国优秀工程咨询成果一等奖。2009年10月投产以来，高钛渣品位高、质量好，供不应求，远销德国和日本。该项目的成功建设，对于综合利用云南省丰富的钛铁矿资源，变资源优势为经济优势，促进云南地方经济的发展，改变我国高钛渣生产能耗高、污染大和回收率低的落后面貌，提升中国高钛渣工业的整体水平，加快钛产业化技术进步和发展趋势具有重大意义。为我国高功率大型全密闭直流电弧炉熔炼钛铁矿产业化起到示范作用。