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付村选煤厂动筛排矸系统设计与应用

2011-11-16伟,李

采矿技术 2011年6期
关键词:煤质矸石筛分

梁 伟,李 瑛

(1.山东省济宁市微山县枣矿集团付村煤业公司, 山东济宁市 277605;2.枣矿集团信诚设计研究院, 山东枣庄市 277000)

付村选煤厂动筛排矸系统设计与应用

梁 伟1,李 瑛2

(1.山东省济宁市微山县枣矿集团付村煤业公司, 山东济宁市 277605;2.枣矿集团信诚设计研究院, 山东枣庄市 277000)

介绍了付煤公司选煤厂对原煤破碎车间的技术改造,补充设计了动筛排矸系统并安装应用,降低了工人的劳动强度,提高了选矸效率,提高了混煤质量和销售单价,经济效益与社会效益十分明显。

动筛跳汰;机械化选矸;煤质

付煤公司选煤厂是矿井型选煤厂,投产于2001年,设计入洗能力为120万t/a,采用跳汰-浮选联合工艺,经过增建重介系统和生产系统技术改造后,目前入洗能力已达到240万t/a。该厂主要产品为1/3焦精煤。随着采煤机械化程度的不断提高,尤其是放顶煤工艺的应用,毛煤中含矸率明显增加,加大了地面拣矸人员的劳动强度,又严重影响了原煤质量,给煤炭销售带来了一定难度。

1 原煤系统前期概况

付煤公司近年来随着采煤机械化程度的不断提高,矿井原煤产量日益增长,经济效益不断提高,给煤矿的生产和发展奠定了坚实的基础。但是,由于井下工作面断层或夹矸混入原煤中,加之地质赋存中的断层现象较普遍,致使原煤灰分不稳定,有时煤质难以满足动力煤用户的需要,给市场销售带来困难,企业经济效益及企业形象也因此受到影响。上动筛排矸系统将大块矸石提前排除,可稳定原煤质量,有利于跳汰机的分选,提高精煤回收率,增加企业经济效益。

现筛分破碎车间采用ZSJB1540原煤分级筛进行原煤分级,+50 mm筛上物用B=1000 mm手选带式输送机进行人工选矸,这种方式拣矸工人劳动强度大,更重要的是人工选矸不仅受人为因素的影响,也受煤与矸石表面形状和颜色的影响,拣矸效率低,由于人工拣矸因人的视觉及粒度因素漏拣的矸石一般为纯矸,通过破碎机后的矸石粒度相对集中在上限,形成可见矸,造成商品煤外观质量不好,原煤质量无法保证。为了提高动力煤煤质,曾一度将混煤进入主厂房洗煤系统进行洗选以保证产品质量,这不仅需使全厂设备运转,增加了成本,而且动力煤用户并不因煤质的提高而增加价格,使洗出的高质量产品不能给企业增加效益。所以,人工选矸方式无法实现原煤灰分及时、有效控制及选煤厂高产、高效的要求。

2 基础数据及分析

对付煤公司现开采3上煤,进行筛分浮沉试验。试验结果见表1。

表1 原煤粒度组成

原煤预先筛分时,分级粒度为35 mm,原煤分级筛的筛分效果按86%考虑;动筛筛板间隙25 mm,透筛率60%,则入洗煤的粒度组成见表2。

表2 入洗原煤粒度组成

通过对表1的分析可以看出,产率达18.60%,粒度大于35 mm的大块煤中,灰分高达45.03%。只要排除+35 mm原煤中的矸石,商品煤灰分就能控制在18%以下,完全可以满足市场要求。因此,选择故障率低、投资效果好的机械动筛跳汰机进行机械化排矸是行之有效的方法,可以减轻工人劳动强度、改善工作环境,稳定原煤质量,提高矿井回采率,增加企业的经济效益。

3 设计原则与方案

设计原则如下:

(1)动筛排矸车间建在现筛分破碎车间东侧,新建系统要灵活可靠,并应与现有系统顺畅衔接;

(2)新建动筛车间的施工不能影响矿井生产,筛分破碎车间的改造不应影响矿井正常生产;

(3)主要筛分设备采用经过鉴定的成型设备,相关设备选型与动筛跳汰机的最大处理能力(120万t/h)相匹配;

(4)动筛入选下限定在35 mm,原煤分级筛筛孔定在Ф35 mm,在动筛跳汰机筛前取料,新建一台原煤分级筛进行二次筛分,以减少动筛跳汰机入洗限下率;

(5)洗出块煤经固定筛脱水后可直接地销,又可与现有破碎系统衔接;原手选系统予以保留并作为备用;

(6)洗出的矸石用带式输送机与现有矸石系统带式输送机衔接,运至矸石仓用汽车外排;

(7)动筛透筛物经斗式提升机提升脱水后,与现有原煤系统衔接;

(8)动筛系统煤泥水与现有洗煤厂主厂房煤泥水系统衔接。

改造后的工艺流程见图1。

图1 改造后的工艺流程

4 改造效果

(1)在井下采场发生变化,矸石量增加的条件下,能够确保混煤产品质量稳定在5600~6000 kcal/kg范围,有时可达6300 kcal/kg,成为集团公司的品牌产品;拓宽了市场区域,并逐渐成为枣矿集团名牌产品,同时提高了洗煤回收率约2个百分点,降低了洗煤成本,效益极其显著。

(2)分离块煤产品实现产品增值,在正常生产条件下,生产块煤产品29万t/a,其销售差价为25元,可增加效益725万元。

(3)由于产品质量稳定,且有较高的煤质,付煤公司混煤产品较集团公司兄弟矿销售价格高出8~15元/t,年销售量约80万t,预计可增加效益约900万元。其经济效益极其显著。

5 结语

在原煤系统增建动筛排矸工程,一方面大幅度地降低了工人的劳动强度,提高了选矸效率,另一方面有效地提高了井下煤炭开采率,提高混煤质量和销售单价,增加了品种,拓宽了销路,年增效益千万元,经济效益与社会效益十分明显。采用国内制造的机械动筛跳汰机,成本低、选矸效率高、运转可靠。

[1] 吕一波,康文泽.分离技术[M].徐州:中国矿业大学出版社,2000.

[2] 于尔铁.动筛跳汰-洗选块煤的新工艺[J].世界煤炭技术,1994,(1):13-15.

[3] 周京军.动筛跳汰机排矸在煤炭生产中的应用[J].山西煤炭,2003,(2):41-43.

[4] 于尔铁.动筛跳汰-改造筛选厂的可取途径[J].煤质技术,1996,(6):28-29.

[5] 张凌燕,牛艳萍.动筛跳汰机的应用分析与评价[J].矿产保护与利用,2005,(1):17-19.

2011-06-29)

梁 伟(1972-),男,山东枣庄人,工程师,国家注册安全工程师,从事选煤机电技术管理工作。

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