由“言”到“行”——巴陵石化公司增强领导带班执行力 文/彭 展

由“言”到“行”
——巴陵石化公司增强领导带班执行力 文/彭 展

前不久的一天下午，中石化巴陵石化环氧树脂事业部领导及专业科室主管步履匆匆，赶往年产5万吨离子膜装置氯干燥岗位现场，协调解决98%浓硫酸储罐实施带压堵漏的特殊作业中的相关问题，确保作业安全受控。这是巴陵石化公司加强两级机关值班和带班工作，增强执行力的场景之一。

今年以来，巴陵石化实施《关于机关干部值班和领导带班的相关规定》，明确规定公司机关和11个直属单位要继续实行每日干部值班制度。在重大活动期间、双休日、节假日和关键装置、要害部位“两特”（即特殊时间和新建项目投产、装置开停车、重大工艺调整、特级动火作业等特殊作业）情况下以及发生重大突发事件时，公司机关和相关单位实行领导带班制度。公司各事业部积极响应，环氧树脂事业部就相继颁布实施了《加强直接作业环节监督管理制度》和《领导干部带班管理制度》，同时抓好制度的“落地”，强化制度执行力，重点做好“两特”情况下的现场带班工作。

那天下午发生泄漏的环氧树脂事业部98%浓硫酸储罐，其容积有70立方米，储罐内有40多吨硫酸。98%浓硫酸具有极强的腐蚀性，会严重灼伤皮肤，引发吸入中毒，作业环境十分危险。该部领导现场组织人员认真分析后，决定尽快实施带压堵漏，防止事态恶化。

“安全帽的下颚带系紧没有？”、“防护眼镜也要戴好！”、“防酸服一定要穿好，穿严实！”在作业人员穿戴劳保用品的同时，事业部经理一直陪伴左右，细心提醒，谨慎检查，确保各项安全防护措施落实到位。

消防水带连接完毕，劳保防护落实周到，作业平台顺利就位。在一系列的作业条件确认后，作业人员登上平台实施带压堵漏。看着喷射出的高浓度硫酸，现场人员屏住呼吸，揪着一颗心紧紧盯住泄漏处。一秒、两秒，一分钟、两分钟，浓硫酸从喷射状逐步转为沿壁下流，直至被彻底堵住，安全隐患得到有效处置。

离子膜装置工段长曾海滨在成功完成作业后说：“事业部领导的现场带班，能指导和督促我们安全作业，及时有效解决现场的各种问题，使特殊作业情况下的安全得到有力保障，安全系数大大提升。”

为更好地发挥领导带班作用，巴陵石化公司合成橡胶事业部SBS车间改革了值班制度，实施“双人跟班”值班制度，并且将值班地点由原来的办公室“后方”移至了主控室“前线”，值班人员夜间全程为生产护航。

SBS车间主任贺卉昌说：“中班和零点班是生产管理的薄弱时段，也是设备故障和工艺事故的多发时段，加之职工容易疲劳，所以这个时段的值班管理显得尤为重要。”该车间强化夜间值班管理，车间和各工段职能人员全部参与夜间值班，每晚安排两人值班，与值班长一起对各岗位和装置现场进行检查，中班检查不少于1次，零点班不少于2次，生产出现问题时必须到现场解决。现场检查完毕后，值班人员在主控室内跟班，与当班职工一起密切关注工艺指标和设备运行情况，一旦遇到突发问题和故障，可以第一时间赶到现场处理。

SBS车间还重新修订完善《职能人员工作问责制试行方法》，对“双人跟班”值班进行细化考核，条例清晰，奖惩分明。双人跟班制度让车间管理人员的值班次数由每周1次增加至3次，促进了稳产高产，夜间工艺事故和设备故障减少。

■责任编辑 林 洁