乌鲁木齐：陶瓷商面临考验

■文/成峰

乌鲁木齐：陶瓷商面临考验

■文/成峰

自2009年12月18日国务院总理温家宝在哥本哈根出席联合国气候变化大会领导人会议上发言，明确表示中国政府要确定减缓温室气体排放的目标后，“低碳生活”、“低碳经济”等词汇，逐渐被人们所熟知。低碳经济是以低能耗、低污染和低排放为基础的经济模式，而陶瓷业一直以来都以高污染、高耗能著称。目前，许多陶瓷企业也从多方面降低能耗，减少污染，开始走“低碳”之路。那么，新疆陶瓷企业如何在新形势下保生存、求发展？近期，笔者就此问题采访了乌鲁木齐多家陶瓷商，通过业内人士的分析，逐渐明晰了陶瓷企业的可持续发展之路。

原材料环节严格把关 降低消耗节约资源

新疆华建陶瓷有限公司蒋总监称，在提倡低碳经济的大环境下，如果陶瓷企业无视国家对世界的承诺，全然不顾企业形象和使命，依然对高能耗、有污染和排放大的现象熟视无睹，那么这样的企业是短命的，注定要灭亡。陶瓷企业应该变压力为动力，积极调整发展路线，这才是明智的选择。“其实，陶瓷企业也可以走低碳之路，首先可以做到尽量选择优质的原材料，保证资源不被浪费，从而提高原材料的使用率。”

蒋总监指出，陶瓷产业要建成资源节约型产业，除了提高原材料的利用率外，还需减少对原材料的挖掘。目前，陶瓷行业的集中度低，在整个行业70亿平方米的产量里，有3000多家企业，每年要消耗掉天然矿物原料15亿吨，每年还要用掉5000万吨标准煤，向大气中排放出的二氧化碳和二氧化硫也相当可观。

陶瓷企业走可持续发展之路的首要条件，就是提高原材料的使用率，降低原材料的消耗，还要节约资源杜绝浪费。

生产环节严格把关减少污染清洁生产

建筑陶瓷属窑炉产业，是一个高污染的产业，其原材料和烧制的过程会对环境带来许多潜在的污染。面对国家日益严格的节能降耗要求，一些企业选择转移生产基地，将生产基地搬到偏远地区，但这并不能从根本上解决环境污染的问题。而另一些比较有实力的企业则选择改进生产线，花巨资购置净水设备，从根本上做到清洁生产。

东鹏陶瓷新疆总代理林国平说，从生产环节走低碳之路，需选用先进的设备和生产工艺，提高产品的质量及合格率。在生产过程中，尽量采用新技术。比如隆都陶瓷就应用了国家重点支持技术——煤层气(即瓦斯)通过PSA技术变成可燃气体，变废为宝。

可见，陶瓷产业之所以多年来形成高污染的社会形象，并不是不能治理，而是企业并没有认认真真、踏踏实实地对环境污染予以整治。节能减排、清洁生产，不仅是企业应尽的社会责任，而且是产业升级的必然选择。

技术研发不断升级 低能耗产品市场新宠

在陶瓷行业“低碳之路”日渐风靡之际，有专家认为，要占领市场先机，企业需大力发展新材料和高技术陶瓷，形成高科技含量、高附加值、高市场占有率的高技术陶瓷产业集群，低能耗产品将成为市场的新宠。

据萨米特陶瓷新疆总代理林总介绍，目前国际陶瓷展上刮起了一股超薄之风，薄到3毫米。大家会怀疑，瓷砖变薄以后会不会存在安全的问题，其实不会的。通过各种测试，对比传统瓷砖的断裂、破坏强度，以及它所有的物理性和化学性，它不亚于传统瓷砖，而且还多了一项指标，由于它变薄了，因此还具有一定的弹性。这种超薄瓷砖，为什么会成为将来的一种趋势，因为它的原材料减少了75%，减少了温室气体、二氧化硫排放，可以下降69%。同时提高运输利用率66%，节能减排不仅仅是响应国策和地方政府的号召，相对企业而言也是获利多多。

据了解，乌鲁木齐市场上所售陶瓷产品的生产厂商大多数通过了国家清洁生产的认证，而且有部分企业已经是“高新技术企业”和“先进技术企业”，荣获过中国建材市场协会颁发的“绿色建材产品”称号，如东鹏、蒙娜丽莎、隆都等。面对陶瓷企业存在高耗能、高污染的现状，要正视问题，充满紧迫感地变压力为动力，从而抢占市场赢得先机。

在全世界都提倡“低碳”环保的时代，陶瓷行业也要从多方面降低能耗，减少污染，加入到低碳行业。相信陶瓷行业，可以在现代科技的支撑下，与时俱进，脱胎换骨，蜕变成全新的清洁型生产企业。