电阻应变片粘贴技巧
2011-08-21董伟
董 伟
1 概述
电测法是工程结构中常用的实验、测试方法之一,结合利用测得的应变值,求得应力等参数值,可对工程的安全性进行评价。通过在构件被测点处粘贴电阻应变片(以下简称应变片),将构件被测点的应变值转换为应变片的电阻变化,再利用电阻应变仪测出应变片的电阻变化率,经应变仪并直接输出被测点的应变值,然后依据虎克定律计算出构件被测点的应力值[1]。在电测法中,主要设备是电阻应变片和电阻应变仪。
1.1 应变片
电阻应变片是将应变变化量转变成电阻变化量的转换组件。应变电测法具有感受元件重量轻,体积小;量测系统信号传递迅速、灵敏度高、可遥感,便于与计算机连用及实现自动化等优点。其主要缺点是连续长时间测量会出现漂移,原因在于粘合剂的不稳定性和对周围环境的敏感性所致。
由物理学定律可知,金属丝的电阻R与其本身长度L成正比,与其横截面积A成反比,用公式表示为:
其中,R为电阻丝的电阻值,Ω;ρ为电阻率,Ω·mm;L为电阻丝的长度,mm;A为电阻丝的截面面积,mm2。
图1 金属丝应变效应
当电阻丝受到拉伸或压缩时,式(1)中的L,A,ρ将发生变化。设变形后其长度变化为ΔL,如图1所示,若此时对式(1)两端同取自然对数,即得:
对式(2)进行求导,有:
因为金属电阻线受轴向拉伸(压缩)作用时,dA/A=2dD/D=-2μ(dL/L)(μ为电阻丝材料的泊松比),所以式(3)可写成:
其中,dL/L为应变片轴向应变ε。
由式(4)进一步可得:
令式(5)为K0,称为单丝灵敏系数,为一常数。因应变片由单丝绕成,对于应变片,可推出下式:
其中,K为应变片的灵敏系数。
式(6)表明:应变片的电阻变化率与应变呈线性关系,即电阻变化率是其应变值的K倍。当应变片粘贴在被测试构件上时,会随构件受力而产生主变形。应变片的应变即反映了构件在测试位置长度内的应变。即实现了应变片的应变—电阻变化及电量—非电量之间的转换关系[2]。
1.2 电阻应变仪
电阻应变仪的测量电路,一般采用惠斯登电桥,其作用是测得应变片的电阻变化率,进而测得构件应变。如图2所示,在四个臂上分别接入电阻 R1,R2,R3,R4,在A,C 端接入电源,B,D 端为输出端。
图2 测试电路
根据基尔霍夫定律,当桥臂上各电阻值发生变化时,惠斯登电桥输出端电压UBD与输入端电压U的关系如下:
在实际使用中,按照不同的组桥方式还可分为:
1)全桥:即四个桥臂上均接有工作片。
2)半桥:即四个桥臂上只有两个桥臂接有工作片,剩余两应变片只起连通电路作用,电阻值不发生变化(应变为0)。
3)1/4桥:四个桥臂上只有1个桥臂接有工作片,此时相邻桥臂接温度补偿片。此桥路形式在实际中应用较多[2]。
应变片的种类很多,可按其所用材料、使用的工作温度以及不同的用途分类。按敏感栅所用材料可分为金属电阻应变片(金属丝式应变片、箔式应变片和薄膜应变片)和半导体应变片等;按使用温度可分为低温、常温、高温等,具体可参考相关文献。
2 应变片的粘贴步骤
在电测技术中,电阻应变片的粘贴技术比较复杂,工作量大,应变片粘贴质量的优劣对测量的可靠性影响很大,是一个非常关键性的环节,必须予以注意。另外,应变片不能重复使用,消耗量也比较大,因此应一次成功。应变片的粘贴具体步骤如下。
2.1 选片
选择应变片的规格和形式时,应注意到构件的材料性质和构件的应力状态。因应变片测出的是平均应变,在构件应力变化范围较大时,一般选用小标距应变片;而在混凝土表面,宜选用大标距的应变片。确定应变片类型后,还要逐片进行外观检查,用肉眼或放大镜检查应变片丝栅是否平直,片内有无气泡、斑锈点等缺陷,不合格的片应剔除;然后用万用表逐片测定阻值,电阻值差应在 ±0.5 Ω 范围内[3]。
2.2 测点表面的清洁处理
为使应变片与被测构件粘贴得牢固,对测点表面要进行清洁处理。
1)钢筋表面贴片的清洁步骤如下:
a.对带肋钢筋,将测点表面用砂轮进行粗打磨(圆钢跳过此步),打磨平面大小在满足应变片面积时,尽量要小,否则会影响钢筋有效承载面积,会使测试结果与实际出现较大偏差;
b.用锉刀进行手工细打磨;
c.用0号砂纸沿着45°角方向进行精度打磨,使测点表面平整;
d.棉签蘸丙酮擦洗表面,到棉签不黑为止;
e.用划针在贴片位置处划出应变片的坐标线。
打磨好的表面,若暂时不贴片,可涂以凡士林等防止氧化。
2)混凝土的清洁步骤:
a.测量对象为混凝土构件时,则须用喷浆方法把表面垫平(也可采用环氧树脂胶配合固化剂),然后进行打磨清洗等工作;
b.在贴片部位,还应先涂一层隔潮层,可采用环氧树脂胶配合固化剂,应变片就贴于隔潮底层上。防潮层的厚度以一般约为0.05 mm~0.1 mm为宜,使应变片能和混凝土测点处的变形保持一致;
c.待垫平层固化后,进行其他操作,与钢筋贴片类似。
2.3 贴片
贴片一般采用502胶水,钢筋应水平放置。在测点位置和应变片的底基面上,涂上薄薄一层胶水,一手捏住应变片引出线,把应变计轴线对准坐标线,上面盖一层聚乙烯塑料薄膜作为隔层,用手指在应变计的长度方向轻轻滚压,挤出片下气泡和多余的胶水,直到应变计与被测物紧密粘合为止。手指保持不动约数10 s后再放开,注意按住时不要使应变片移动,再检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象,否则须重贴;502胶靠内聚力粘片,注意涂胶量要适中,不要太厚,过多则胶层粘结力反而降低,而且太厚影响应变片性能,过少则胶可能分布不均匀不能准确传递应变(见图3)。
图3 应变片粘贴示意图
2.4 接线
应变片和应变仪之间用导线连接。需根据环境与试验的要求选用导线。通常静应变测定用双芯多股平行线。在有强电磁干扰及动应变测量时,需用屏蔽线(如附近有信号传输塔)。焊接导线前,先用万用电表检查导线有否断路,然后在每根导线的两端贴上同样的号码标签,避免测点多时造成差错。
1)在应变片引出线下,贴上胶带纸,以免应变计引出线与被测构件(如被测构件是导电体的话)接触造成短路。
2)把导线与应变片引线焊接在一起,固定在接线端子上,焊接时注意防止假焊。焊完后用万用电表在导线另一端检查是否接通。
接线端子相当于接线柱,使用时先用胶水把它粘在应变片引出线前端,然后把应变片引出线及导线焊于接线端子上,其作用有两个方面:首先,保护应变片,避免因外力扯拉外接导线使应变片导线扯断;其次,使应变片的导线和外接导线接触良好,避免点接触。
在上述工作完成后,应对其粘贴质量进行检查和校正。如通过放大镜观察应变片的粘贴位置和方位角是否准确,粘贴表面有无气泡,应变片粘贴是否牢固;用万用表测量应变片有无短路和断路现象。
2.5 防潮处理
防潮处理必须在检查应变片贴片质量合格后立即进行。为避免胶层吸收空气中的水分而降低绝缘电阻值,应在应变片接好线并且绝缘电阻达到要求后,立即对应变片进行防潮处理。当室温高于15℃和相对湿度低于60%时可采用自然干燥,时间一般为24 h~48 h。室温低于15℃和相对湿度高于60%要采用人工干燥(红外线等照射或电吹热风),但人工干燥前要进行8 h的自然干燥,人工干燥的温度不得高于60℃。防潮处理应根据试验的要求和环境采用不同的防潮材料。常用的简易的防潮剂可用703,704硅胶和环氧树脂添加固化剂的混合剂等。
其中采用环氧树脂和固化剂的混合剂能达到一定强度,和构件达到共同变形。但是在配合环氧树脂(V1)和固化剂(V2)时要注意二者的配合比(体积比),V1∶V2越大,混合剂的固结时间越长,V1∶V2越小,混合剂的固结时间越短,且固结后易脆,影响试验效果。因此在测试前应先试配,确定最佳配合比以免造成材料的浪费影响测试效果。环氧树脂和固化剂的混合剂主要有以下两个作用:
1)因其具有良好的隔潮性能,可起到防潮的作用;
2)对于钢筋混凝土应变片,在浇捣混凝土时骨料很可能会碰到应变片,因其具有一定强度,可以保护钢筋上的应变片不被损坏。
3 结语
在工程结构测试中,应变片的粘贴是电测法中核心的一步,粘贴的质量直接关系到测试的精度,因此在应变片的粘贴过程中要注意的问题如下:
1)严格控制每一操作环节的质量,以减少人为因素对测试结果的影响。
2)做好测点表面的平整度、清洗、胶层厚度等控制,以免影响应变片与构件被测点的共同变形;钢筋表面贴片空间在满足应变片或布线所需空间基础上,避免过大,保证测试精度。
3)若用环氧树脂打底或作为防潮剂,把握好环氧树脂与固化剂的配合比(V1∶V2),若过大,混合剂固结时间较长;过小,混合剂固结快,且固结后易脆,易与粘结界面分离。
[1]汪大鹏,刘 美.电测力实验中应变片的粘贴技巧[J].湖南工程学院学报,2003(3):64-65.
[2]马永欣,邓山锁.结构试验[M].北京:科学出版社,2001.
[3]李忠献.工程结构试验理论与技术[M].天津:天津大学出版社,2004.