设备检修中的质量控制

2011-08-15程君

山西冶金 2011年1期

关键词：备件检修计划

程君

（宣化钢铁集团有限责任公司,河北宣化075100）

设备检修中的质量控制

程君

（宣化钢铁集团有限责任公司,河北宣化075100）

从人、设备、材料与备件、方法等方面分析了影响设备检修质量的因素，并根据分析出的原因提出了在检修的计划和执行过程中的控制措施。

设备检修控制

在钢铁生产中，设备的稳定性对于保证生产的连续性至关重要，而设备检修是保证设备稳定运行的一个重要环节。检修质量的控制必须以检修现场为主，相关人员只有深入一线，采取相应的措施，同时与检修人员一齐共把质量关，设备检修质量才能得到保证。

1 影响设备检修质量的因素

（1）人。主要指参与设备检修活动的组织者、指挥者和操作者的质量意识、技术水平、文化水平等。检修质量是设备质量的一个重要组成部分，而工作质量则取决于与设备检修过程中有关的所有部门与人员。每个岗位和每个人员的工作都直接或间接地影响设备检修质量。

（2）设备。主要指设备的现状，设备的状况对设备的检修质量有着直接影响，所以在检修过程中，要充分考虑如何改变设备的状态，提高设备的稳定性。

（3）材料与备件。主要指材料与备件的物理性能、化学成分及外型尺寸，材料与备件的质量形成设备实体质量的基础，所以在检修前，要加强检验，确保材料与备件符合使用要求。

（4）方法。主要指设备检修中的处理隐患的具体方法。在实际工作中，应该从多个方面具体分析它们对设备检修质量的影响，找出其中的不良因素设法消除，以确保设备的检修质量。

2 检修质量的控制措施

（1）做好检修计划。没有计划，检修将处于无目的状态；没有具体可行的检修计划，检修质量将无法有效控制。在一定的检修时间内，要想圆满完成高质量的检修，计划必须有针对性。

（2）计划来源。需要定期进行拆检的设备，利用检修时间对其进行维护。在检修时，对检修设备进行检修前测试和解体检查，同时，对测试和检查的数据进行分析，发现问题查明原因，及时调整检修计划，制定补充措施。

（3）计划的要求。计划的有效性，指检修计划有目的处理设备运行中存在的问题；计划的可行性，在规定时间内可以顺利完成；计划的完整性，特别对多工种交叉作业制定网络图，应用检修网络图，根据检修总工期，有计划编排各个环节的检修时间。应用网络图能够抓住检修的主要矛盾、关键工序、关键路线，确定各项时间参数，对于科学地组织施工有重要地指导意义，可使大修工程始终在计划的指导下按最佳方案进行，使作业人员可充分认识到自己的作业时间。这样有利于提高检修人员的全局观念和责任感，克服本位主义，还可以克服编制检修计划工作中的主观盲目性和施工中主次不分明，而影响整个工期［1］。

（4）计划的内容。按“应修必修、修必修好”的原则，合理确定检修项目，即要防止硬撑硬挺，忽视质量。又要制定各项检修计划、实施步骤和质量控制措施等技术文件，明确必要的质量标准和工作标准，其中包括：检修时，拆、查、修、装、试各道工序质量控制点；施工技术组织措施、安全措施；质量检查验收的程序措施和组织工序；检修作业指导书，检修工艺规程、质量标准等；需要检测的数据记录。

（5）检修过程中的计划执行。在检修过程中，严格执行检修计划，各个检修项目往往需要多个工种协同完成，要防止该修不修甚至设备失修；又要防止盲目大拆大换、浪费资金向非关键工序要资源。在计划工期内全面完成计划检修项目的同时，抓质量，抓工期，有利于防止检修工作前紧后松，以至最后因抢工期而忽视检修质量，带来不必要的经济损失。所以要特别注意：解体、组装不丢项漏项，对各部零部件要仔细清扫检查；认真发挥技术监督和技术诊断作用，发现问题决不放过；根据检修标准及时判断设备缺陷程度，对频发缺陷要根治解决；检修设备要尽快解体，为消除缺陷、改造、更新赢得充足的时间。此外，还要按计划收集检测数据。在具体实施时，由质量管理人员负责检查检修规程的执行情况，并对检修质量全面负责。

（6）检修前的备件材料准备。检修时准备的更换的材料备件，要设专人进行落实，是否满足使用要求，检查待安装备件材料是否充足。如果不充足，告知相关人员准备，保证备件材料的连续性。此外，对安装尺寸等进行校验。

（7）做好检修后的试车。检修质量的检查可以分为设备静态验收和部分验收以及试运。质量验收实行检修人员自检和验收人员验收相结合。检修人员必须坚持质量第一，在检修过程中严格执行检修工艺规程（作业指导书）和质量标准。验收人员必须深入现场，调查研究，随时掌握检修情况。同时，必须坚持原则，认真负责地作好设备试运时电流、电压、温度、声音是否正常以及设备是否有渗漏，以便于及时进行调整。

（8）制度健全。实检修经济责任制。将检修质量与其经济利益挂钩，定人、定方法、定标准、定进度以及修后的设备确保在检修周期内无事故，为此，有奖有罚，激励检修人员的责任感。