煤矿机电设备管理及其维护浅析

侯万世

机电设备的安全管理是一项综合性的管理，尤其是对煤矿企业来说，是重要的管理体系之一，同时也是提高其经济效益的重要条件。近几年来，随着我国煤炭工业生产的发展，企业的经济效益的提高越来越依赖于设备的运行，这对煤矿机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。因此，加强煤矿机电设备的维护管理，对确保煤矿生产的正常高效安全运转非常重要。

1 我国煤矿机电设备管理现状及存在问题

随着科学技术的发展及管理水平的提高，传统的设备维修管理越来越暴露出其不足，比如，一般的机电设备在运行过程中都存在着安全隐患，部分的煤矿机电设备陈旧，甚至是带病运转，缺乏必要的安全保护装置。这些机电设备中，存在较多的安全隐患。再加上对机电设备的技术测定不及时，测试方式较为落后等原因，难以发现存在的问题，为运行留下安全隐患。

1.1 落后的管理观念

有的煤矿企业领导对机电设备的管理不够重视，只重视产量，没有认识到机电设备在煤矿生产中的重要作用，甚至将机电设备的维护管理视为辅助性的工作，淡化了部门职责。没有充分的发挥出机电管理部门的职责，虽然煤矿都设置了机电设备管理部门，但是大部分的煤矿机电部门只承担两种职能：机电管理和机电生产。将机电管理人员的精力都放在生产上面，导致了管理职能没有得到应有的发挥。甚至大量的压缩机电设备管理人员，导致了机电设备维护管理人员不足，机电管理职能作用淡化。

1.2 煤矿机电设备管理技术薄弱

煤矿设备工作环境恶劣，并且存在着较多的不安全因素。再加上大部分的煤矿企业将机电设备的维护管理视为辅助性的工作，不加重视，使部分技术人员跳槽，导致了煤矿机电设备管理人才匮乏。

1.3 煤矿机电设备监察力度不够

在专业性非常强的机电安全监察工作中，专业人员非常少，而且煤矿机电系统范围广、路线长，对机电设备的安全监察只能采用抽样式的方法进行，因此，抽查的随机性较大，缺乏全面性以及主动性。而现行的执行标准部分又没有详细的操作说明，没有明确清晰的界限，因此，在对煤矿机电设备的监察中就时常出现难以把握的问题。

2 煤矿机电设备管理措施

2.1 煤矿机电设备管理要精细化

精细化管理是和现代集约化、规模化生产相协调的一种管理理念，同时也是一种高效、节约的管理模式，可以最大限度的节约管理产生的费用，从而节约生产成本。机电设备的精细化管理主要体现在建立完善系统规范的近细化管理流程、规范机电设备的选购与维修等标准程序、建立精细的设备选型以及淘汰制度等。

2.2 煤矿机电设备管理制度化

首先要制定出机电设备更新制度，多年来，部分超长服役的机电设备给煤矿机电设备整体管理带来了很多的困难。因此，在企业经济效益提高的基础之上，要及时对一些重要的设备以及可能危及人身安全的电气设备进行更新换代，提高设备的技术安全性以及运行的稳定性，对一些老、旧机电设备进行处理。这些都要求从企业的制度上入手，制定出科学合理的设备更新制度，保证煤矿机电设备及时更新，实现安全运行。

2.3 严格执行机电设备管理岗位责任制

煤矿机电设备管理以及操作人员都属于特殊的工种岗位，要保证机电设备的运行稳定，首先就要提高工作人员的岗位责任感。对于煤矿中相同的设备、相同的环境，但是责任感的强弱直接影响着设备的正常运行。在机电设备的运行过程中应当严格按照设备的操作规程进行操作，而且经常清理设备表面的尘土及杂物，保持设备清洁，在设备运行中要关注设备的运行状态，一旦发现情况会及时的停机，待维修人员及时的进行故障的排除。将机电设备管理人员以及岗位责任制与其经济利益相挂钩，将各种管理措施量化管理。并对设备管理完好的人员给予适当的奖励，否则，给予相应的处罚。

2.4 实行煤矿机电设备的动态管理

煤矿机电设备的管理职能部门要时常的、不定期的深入到井下，对各类设备的使用以及管理情况要定时进行监督与抽查，一旦发现防爆设备失爆要严格追究相关人员的责任。

3 煤矿机电设备维护对策

煤矿机电设备使用周期中的重要阶段是其服役期，服役期是设备运行以及发挥经济效益的重要时期，因此，服役期机电设备的维护非常重要。在设备运行中进行设备的维护工作，可以使设备保持良好的工作状态，减少甚至防止非正常的机械磨损以及故障，提高企业的经济效益。

3.1 煤矿机电设备维护内容

煤矿的机电设备维护工作是由设备的维修及操作人员负责的，目前部分煤矿的维护发展趋势是让设备的操作人员负责机电设备的日常维护，目的是将操作人员培养成多技能的操作工。对于自动化流水作业的设备来讲，因其设备本身的技术复杂性，对设备的日常维护要求也比较高，因此，对设备操作人员的技术以及素质也有较高的要求。煤矿机电设备操作员应当正确的使用该设备。

1)检查。煤矿机电设备的操作人员要对所使用设备的运行状态、参数、振动、声音、温度以及异味等方面进行全面的观察，采用人的感官系统或者是简易的监测设备对设备进行检查。

2)清洁。对该设备以及附属设备进行清洁处理，保持清洁的工作环境，不能留下清洁死角。将生产现场中的所有物品按照使用频率以及环境整洁标准进行合理定位摆放。

3)润滑。要对机械设备的润滑情况进行定时检查，要定期更换润滑油脂。正确合理的润滑是减少机械设备故障的有效措施之一。为此，一是要合理使用润滑剂，根据机械设备结构的不同，选用不同的润滑剂类别，按照环境和季节的不同，选择合适的润滑剂牌号。不可任意替代，更不可使用伪劣产品;二是要经常检查润滑剂的数量和质量，数量不足要补充，质量不佳要及时更换。

4)紧固。在机电设备的运行过程中，如发现设备运行声音异常振动，则可能是由于非转动部分的紧固螺栓发生松动，要及时进行上紧处理。

3.2 煤矿机电设备日常维护程序

煤矿机电设备日常维护程序要按照定时间、定位置、定质量、定标准以及定记录的程序进行，从而形成机电设备维护的规范化以及程序化。

1)定时间。定时间维护是按照设备运行的状态、特点以及要求等，来确定操作人员对设备进行检查维护的时间。

2)定位置。定位置维护是按照运行设备的结构以及特点等，对该设备的重点位置、故障常见点来确定设备的检查维护位置。

3)定质量。定质量是通过对机电设备常发生磨损以及腐蚀变形处，按照维护指标进行劣化趋势指数的测定，来确定是否对该设备进行维修操作。

4)定标准。定标准是根据设备不同的运行时间段，规范设备劣化的辨别标准，然后制定相应的检查维护方式以及操作流程等。

5)定记录。定记录是为设备的检查维护统一制定简明的表格，将操作人员检查维护后的情况如实的填写如表格，对设备的异常记录等更要精确的进行记录，同时操作填写人员应签字确认。

4 结束语

煤矿机电设备的管理维护工作是一项十分重要的工作，对煤矿企业的发展起着举足轻重的作用。因此，对机电设备的管理维护要从基础抓起，提高机电设备运行的安全可靠性。

同时要充分发挥经济杠杆作用，严抓煤矿机电设备的管理维护工作，最大限度的消除机电设备安全隐患，从而确保煤矿企业机电系统安全、稳定、高效运行，实现可持续发展。

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