管理技改并重 推动企业节能上台阶——上海造币有限公司节能工作先进事迹

上海造币有限公司是中国最早从事流通硬币生产的企业之一，至今已有九十年的历史。主要生产金属流通币和贵金属纪念币（章），兼营航天、电子等工业用金银材的提炼加工业务。

“十一五”以来，公司加强管理，不断开展节能技改工程，采用合同能源管理，应用节能新技术和推广，节能降耗取得了较好成绩。2010年总产值能耗较2005年下降24.5%。公司重点抓二个方面：

1 结合实际多项措施抓管理

1.1 重视能源管理人员培训和节能宣传工作

上币公司按照规定，配备了专职能源管理人员，先后参加国家有关部门及上海市培训取得了上海市能源管理师资格及高级能源管理师证书。同时，经常开展基层能源管理人员能源管理、能源计量、能源统计及《用能单位能源计量器具配备与管理通则》培训，提高相关人员的业务素质。公司开展节能成果展示、“低碳节能履行职责”签名仪式、为上币节能献一计“低碳节能良方竞提”倡议等活动，增强职工节能降耗主人翁意识。

1.2 重视能源统计分析

公司重视能源统计分析工作，通过分析掌握企业用能状况、用能重点、用能水平，发现企业用能弱点，确定企业节能工作的靶点。2006年，公司通过分区域、分用途分类统计、分析，发现全厂主要用能设备为坯饼厂区，占全厂用能82%，主要用途是电镀用能，占45%，为此，公司组织力量重点抓这二个区域与设备，抓电镀设备整流器用能，抓坯饼厂区锅炉用能，组织开展节能改造，使全厂能耗大大下降。

1.3 重视节能制度建设和节能目标管理

公司重视管理制度的建立和修订，不断修订完善能源管理制度，计量管理制度，加强执行考核，并制订明确的公司节能目标和措施。

公司坚持开展目标分解工作，修订主要用能部门的定额，进行能源管理定量和定性考核，细化、量化、深化节能指标，逐步将部门的定额指标细化到每一天、量化到每个耗能单元、深化到每个车间班组。实行生产用能考核，层层落实管理责任制并纳入对部门的经济责任制考核内容与月奖挂钩。通过目标管理，确保节能降耗工作的规范化、制度化。

2 大力开展节能技改工作

在强化管理基础上，公司在“十一五”期间不断探索节能新技术的运用和推广，并结合合同能源管理模式开展节能技改，重点抓三大节能工程改造，取得了较好效果。

2.1 规模利用太阳能光热。公司根据工艺热水需求大的实际，决定实施太阳能热水技术项目，通过生活热水试点工程攻关解决应用于工艺系统中的技术问题，实现生产性规模使用，完成电镀工艺热水太阳能集热系统，做到太阳能热水系统与原有热水系统的无缝链接，在保证生产正常运行同时，最大限度地利用太阳能达到节能降耗。项目总投资354万元，年节能548吨标煤。太阳能系统采用全自动控制，贴近生产实际需要，能满足企业生产连续性、可靠性的要求，具有无污染、低成本、高效率等优点。该项目荣获上海市节能技改示范项目称号。

2.2 电镀开关型节能整流器替代可控硅整流器。公司原有的电镀电源为油冷可控硅整流器，设备体积大，发热大，效率低，耗能高。为此，公司通过市场调研选择以低能耗高速通断开关I G BT和以纳米新材料为主的高频变压器为主要器件的高频开关电源作为电镀电源。通过改造大大提高单体设备的用电效率和功率因素，实现主业生产设备的节能降耗，并进一步提升了产品质量，减少整流器房的通风降温空调用电。项目分三期，总投资305万元，系统年节能685吨标煤。

2.3 中央空调余热回收及蒸汽锅炉节能改造。公司采用合同能源管理模式，对公司26000m2的印花大楼空调系统进行综合节能改造，通过回收夏季空调余热制备热水，减少能耗。同时利用真空热水锅炉直接供应热水，改造后停用了公司原二台燃油蒸汽锅炉。运行第一年燃油量同比下降118吨柴油，节约资金76万元，项目二期总投资425万元，年可节能567吨标煤。三个项目被列入上海市十大重点节能工程目录，并先后获得市、区二级政府的专项节能奖励资金81万元。

此外，公司还组织力量开展了冰蓄冷空调节能改造、锅炉烟气余热回收改造、提高电镀漂洗水综合利用率、绿色照明工程等项目，节能效果显著。

2010年，公司开始太阳能的光伏和LED照明技术的运用，并计划今年尝试光伏发电进网，积极探索节能新技术新思路。