用合同能源管理优化整合模式全方位为用户服务

上海东智屏科贸有限公司 刘玉萍 李平智

现代社会的生产和生活都离不开能源，随着能源的减少，节能理念的深入，人们在生产、生活中的用能模式和习惯也在发生着变化。面对这些变化派生出来的用能和节能需求，节能服务公司怎样用更好的节能理念和技术服务拓展节能市场，降耗增效，提高能源的利用效率，发挥能源应有的价值，东智屏公司在这方面进行了多年的探索和实践，取得了一些成果。从目前东智屏公司用合同能源管理的理念，优化整合的模式，实施的一些节能项目的结果和用能单位的反映看，这些项目达到了政府满意、企业高兴及有社会效益的多赢结果，解决和实现了一些用能单位多年想解决的节能减排难题。

1 优化整合模式，创新为日立电器节能技改服务

节能服务是从项目前期诊断、设计、采购、施工、安装、调试到检测验收直至分享期内服务与管理的综合性系统工程项目。目前，一般的节能服务公司只能靠自身单一的节能产品和技术来对用户进行服务，当用能单位需要同时进行多方位、多领域的系统节能技术改造时，节能服务公司不可能有多种节能产品和各种技术单靠自身来满足用能单位需求。

特别是用能设备老化、能效衰减但还能使用，由于缺乏解决技术方案和置换高效节能设备的资金等问题，用能单位只能靠传统的老设备高耗能地进行运转维持，这是长期以来一直困扰用能单位又难以解决的“烫山芋”问题。虽然政府早已明确要求淘汰该类设备，“十一五”以来，国家和各级政府相继出台了许多相应的鼓励政策，但从实施结果和用能单位反映的情况看，很难达到政府满意、企业高兴的双赢状态。为解决这一难题，东智屏公司近几年逐步探索出一种优化整合模式，即在节能市场平台上，用合同能源管理模式，根据用能单位的需求，让不同的节能产品制造商和服务者，共同参与节能改造，扬长补短、群策群力，形成了联合舰队、整体作战，一起和用户对接、合作，共同配合、市场化无缝衔接达到“合赢、共赢”的模式。例如东智屏公司对上海日立电器有限公司的压缩机系统进行优化整合设计和设备的置换就是运用优化整合模式，取得了很大成功，解决了长期困扰用能单位的高耗能问题。

上海日立电器有限公司东厂区原是全部采用喷油螺杆空气压缩机(5台40m3/min与1台60m3/min等)，喷油螺杆空气压缩机由于存在单机出气量小、能耗大、维护成本高等现象，机组能源费用一直居高不下。东智屏公司通过前期诊断与比较认为：采用高效离心式机组加干燥机系统优化整合的置换方案更适合日立公司空压站的节能技改与实际需要。

在日立公司领导与主管部门的支持下，东智屏公司在该项目中，决定联合世界著名压缩机制造商英格索兰公司作为技术支持共同参与了设计改造，在“团队联合出击”的方案中采用了1台高效的600kW、120m3/min、工作压力为0.6MPa的三级离心式空气压缩机和干燥机替代2台40m3/min和1台60m3/min喷油螺杆空气压缩机。改造后由上海市质量监督检验技术研究院检测，结果为系统节约功率316.3kW，年节电250余万kWh，折合年节约标煤950余t，发挥了优化整合技术方案和高效节能设备的价值。

这个项目用户毋须投入改造资金，而在技术的可靠性和节能效果上得到了充分保证；并降低了噪音、降低了运行和维护费用，取得到了实实在在的节能效果；节能服务公司的投资收益从节能效益中得到回报；上海日立公司在零投资、零风险的情况下，三年后可获得这套设备产权。这个项目的优化整合取得了社会、用能单位、能效公司和设备技术供应商各方共赢的结果。

继1号机的成功改造，上海日立公司日前又与东智屏公司用上述改造理念和模式，续约复制扩展到日立公司的西厂区2号机和东厂区3号机，并适时考虑复制到到日立江西南昌分厂。

东智屏公司还用合同能源管理优化整合模式于2010年在上海日立电器公司先后投资1900余万元，采用了“益圣”高效节能灯36000余套和高效冷水机组、组合式空调箱及空压机余热回收等节能技改项目，共计年节约标煤可达4560余t。

2 优化整合模式，全方位为用能单位服务

近几年来，东智屏公司采用合同能源管理优化整合模式为一批用能单位进行项目改造，取得了较好效果。

2008年，东智屏公司用合同能源管理分享型优化整合模式与特灵空调公司和GEA冷却塔公司合作，投资700余万元，分享期为7年，承担上海吴泾化工有限公司“20万t/a醋酸循环水系统”节能技改项目，取得成功，年节约标煤1858t。

2009年，东智屏公司对上海氯碱化工股份有限公司电化厂压缩空气系统综合节能技改项目采用优化整合模式又取得了成功，去年继续在氯碱化工空分装置、天原厂、华胜厂、PVC厂复制了空压机余热回收项目，今年还在氯碱西区实施了水系统查漏堵漏节水项目及电化厂盐酸炉综合节能技改项目，年节能量折合标煤3500t；通过以上所述的节能项目的实施，上海氯碱化工目前已实现全部用余热回收替代原来的蒸汽加热方式，（原年需求25000t蒸汽，价值达500余万元），解决了职工洗澡热水的问题。

上述成功案例充分体现了优化整合模式优势：小舢板变成了联合舰队，形成合力后，参与者遵循“职责定好位、思路换好位、事情做到位”，要求坚持做到复杂事情简单化、讨论问题民主化、执行操作军事化的“三化”原则，紧紧抓住“一投”和“二节”（投资项目的费用和完成项目的时间节点及验收后的节能效果），凭“软实力”、“巧实力”和“硬道理”讲话，追求想干事、敢干事、会干事、干成事的融合流程，做到你为难的事情我来办，你缺位，我补位，通过这样的对接合作，产生的实际效果远大于节能服务公司和用户一对一的结果。

上述成功案例中清楚告诉我们：用合同能源管理优化整合模式解决技术方案和投入高效节能设备做节能服务，能帮助用能单位规避资金与技术风险，是一种有利于企业节能减排、降低生产成本的有效方法，达到事半功倍效果，实现用能单位、节能服务公司和社会的共赢。

3 优化整合中应重视的问题

1）用优化整合模式实施节能改造项目，具有“技术力量”与“关系密集”二大因素，对合作方来讲要解决的不仅仅是技术和解决问题，更重要的是参与者要相互真诚、融合与包容，每个参与者都是一条战壕的战友，战略上的合作伙伴，要成败与共。合作者要有团队精神，实事求是地相互通报项目进展情况，避免造成误解与埋怨，要实事求是处理相关问题，确保项目顺利实施。

2）在优化整合操作中，要注意建立有效的运作管理程序，由项目负责人协调各自内部问题，确保在最短的时间内获得所需的信息和结果。项目负责人事先要做足“功课”，尽职尽责地协调优化整合模式之间关系，避免项目实施中“拍屁股”互相推诿和拖拉，影响节能项目进程。

3）需建立一整套行之有效的定期巡检、运行维保、沟通反馈、计量结算、应急预案等快速反应与保障管理机制。

4 优化整合模式前景展望

目前在众多制造企业，尤其是“两高”型生产企业，存在着大量类似日立公司等企业急待解决的相关问题。根据我国“节能中、长期规划”，空调和压缩空气系统节能已成为“十大重点节能工程”中“电机系统节能”的重要组成部分。上海市目前使用各类中央空调和机房专用空调达15余万台、水泵30余万台、空压机3万余台，其中使用10年以上的约占70%以上，大多设备能效比发生衰减。如果在十二五期间，采用合同能源管理模式复制推广优化整合解决技术方案和投入高效节能设备替换传统陈旧设备，做好做成100个同类项目，预计节约标煤可达20万t以上，这将形成一个对社会有贡献、用能单位有效益、节能服务公司和设备技术供应商能发展的共赢局面，对开展节能减排工作和可持续发展具有重大战略意义。