煤矿机电设备故障维修及预防措施

黑龙江鸡西矿业集团建设安装工程公司二分公司 王成龙

煤矿机电设备故障维修及预防措施

黑龙江鸡西矿业集团建设安装工程公司二分公司 王成龙

近年来，随着中国经济的高速增长，导致了能源消耗大幅上升。也使我国煤炭需求继续保持旺盛增长势头，一大批新建的大型煤矿项目纷纷立项建设。机电设备是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会发生磨损、变形、断裂和蚀损等现象，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，使得设备的功能和精度降低，甚至导致整机丧失使用价值。

一、机电设备使用中出现故障的种类

1. 损坏型故障。包括断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂和压痕等。

2. 退化型故障。包括老化、变质、剥落和异常磨损等。

3. 松脱型故障。包括松动和脱落等。

4. 失调型故障。包括压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小和干涉等。

5. 堵塞与渗漏型故障。包括堵塞、漏水、漏气和渗油等。

6. 性能衰退或功能失效型故障模式。包括功能失效、性能衰退和过热等。

二、故障原因分析及其步骤

1. 故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整以及设备的使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。

2. 在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出原因和故障机理。由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸水；也可能是某一部件的，如离心泵的填料过热；也可能是某一零件的，如轴或轴套表面损坏等。因此，针对产品结构的不同层次，其故障模式有互为因果的关系。

3. 故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。对故障分析主要包括以下步骤。

（1）现场调查主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件，故障现场摄像或照相，收集和整理故障件的主要历史资料如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等，对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。

（2）分析并确定故障原因和故障机理。主要包括对故障件的无损检验、性能实验、断口的宏观与微观检查等检查与分析；必要的理论分析和计算，如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等；通过上述方法初步确定故障原因和机理。

（3）分析结论。当每一件故障分析工作做到一定阶段或实验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造和使用等方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改进工作、积累资料和交流经验，另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。

三、煤矿机电设备的一般维修

1. 设备维护与维修的要点。

（1）正确处理预防为主与计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修，及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度时就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。

（2）正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生，严重影响生产、安全和进度。

2. 关注机电设备维修的具体工作要根据设备的结构、性能和特点，制订出日检内容、要求和注意事项。对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测。机电设备大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。

四、控制机电设备故障的预防措施

1. 加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质。各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，考试（包括现场操作）合格后，颁发合格证，人人持证上岗，按章操作，严禁无证上岗。要做到“三懂四会”，即懂设备原理、懂设备构造懂和设备性能，会使用、会维修保养、会检查、会排除故障。使用设备切忌超负荷运转。工作环境要清洁卫生，温度、湿度要合适，有适当场地和空间。特别对采、掘工作面流动设备认真落实包机责任制。

2. 加强设备的日常维修保养，确保设备的正常运转。安装设备必须按照技术说明书（或规程）规定的程序、方法和要求进行，安装的全过程，所有数据都要有详细的记录，安装完毕要严格验收，验收合格后方能移交使用。机电设备维修人员要树立强烈的事业心、责任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即勤观察、勤说话、勤维修，发现问题，及时处理解决。同时，必须对设备进行经常性的维护保养。实行日常与定期维护保养相结合，对设备进行彻底的清洗、注油、干燥、防锈等技术处理，掌握设备的运行状况和磨损程度，针对发现的问题及时采取措施。

3. 对各类机电事故认真分析，使职工受到教育。对于发生的机电事故，无论时间长短、性质轻重、责任大小，都要认真组织技术人员和当事人按照“事故责任倒查法”详细分析事故原因和找出责任者，严格考核，奖罚兑现。对于事故当事人要进行思想教育，使其心服口服，吸取教训，受到教育，制订并落实切实可行的防范措施，杜绝类似的事故发生。

4. 保证必要的设备资金投入，以较为先进和节电节能新型现代化机械设备来代替原来的陈旧设备。组织技术人员对设备进行改造，降低环境噪声污染和耗电较多的设备，来提高设备的性能和效率。

五、结论

随着我国大型煤炭基地的建设和老矿区的技术改造，如今的煤矿生产告别了过去粗放型和劳动密集型的生产方式，大型的机电一体化装备大量应用于煤矿生产的各个环节，改变传统单一、简单的设备维修管理模式，将先进的维修思想和技术应用到设备维护中，可以将设备的故障率和额外折旧率及设备维修成本降至最低，从而使整个生命周期中设备的可用性和可靠性增至最高。