探讨平板电视制程的质量和效率提升的研究

2011-08-15王国峰

科技传播 2011年11期

王国峰

四川绵阳市长虹公司多媒体产业公司电视机三厂，四川绵阳 621000

2011年，国内家电市场将迎来新一轮消费结构的快速升级和产品的大批量更新，这将有力地促进国内市场消费的增长。但中国家电业现也将面临制造成本逐渐上升、国际竞争环境变化、技术升级压力和对外依存度过高的严峻挑战。现依据这些年在平板电视工厂生产合理化的经验，简捷谈谈就如何持续深入开展产品质量、提升效率、降低成本等工作方法。

1 深入推行全面质量管理（TQM）

任何企业，面临生产旺季的时候，总会存在质与量的选择。要么求一时之利而毁企业之发展前程；要么顾及质量、精心耕耘。如果产品质量一旦出现问题，不但会增加返工而产生的额外成本的增加，更会遭致客户投诉，直接影响了公司的经济效益，损害公司的名誉。因此，制造部门加强产品质量管理势在必严。

1.1 全过程的质量管理，营造学习型工厂的气氛

教育和培训是质量管理重要的基础工作，没有经过适当培训的人，质量管理的一切工作都很难落实。要在产品制造过程中善于学习和思考，勇于接受新事物，具有较好的质量理论和实践经验。全过程的质量管理必须做到如下要求：

1）预防为主、不断改进的思想。优良的产品质量是设计和制造出来的，而不是靠事后的检验决定的。事后的检验面对的是已经既成事实的产品质量；

2）为顾客服务的思想。顾客有内部和外部之分：外部的顾客可以是最终的顾客，产品的再加工者；内部的顾客是企业的部门和人员。

全过程的质量管理就意味着全面质量管理要“始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要”。

1.2 实现全员的质量管理

生产一台平板电视整机从原材料投入，到出产一台合格的成品，要经过近百人的手，上千道工序，任何一个环节出了问题都会直接影响到产品的质量。为此，每年制造部门应组织劳动技能竞赛，开展“质量活动月”活动，在制造部门掀起技能、质量大比武的高潮。要实现全员的质量管理，也应当做好以下3个方面的工作：

1）必须抓好全员的质量教育和培训；

2）要制订各部门、各级各类人员的质量责任制，明确任务和职权，各司其职，密切配合，以形成一个高效、协调、严密的质量管理工作的系统；

3）要开展多种形式的群众性质量管理活动。（如：与质量相关的劳动竞赛、QC、合理化建议活动等）。

1.3 多方法的质量管理

始终把质量管理小组活动的开展看作员工参与管理、参与质量改进的重要方式和具体落实手段。始终坚持指导各质量管理小组正确应用老七种工具（因果图、排列图、直方图、控制图、散布图、分层图、调查表）、新七种工具（关联图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、矢线图法）以及更新七种工具（质量功能展开（QFD质量屋）、田口方法、故障模式和影响分析法（FMEA）、头脑风暴法、六西格玛法、水平对比法、业务流程再造（BPR））等来改进产品质量。坚持不懈，逐步提升产品的质量工作。

多方法的质量管理应做到“程序科学、方法灵活、实事求是、讲求实效”。

1.4 标准化，数据化的科学管理

没有标准就不能做好工作，在制造部门内应推行数据化的工作，在各班组实施管理制度化，考核数据化，操作规范化，标准可视化管理模式，员工工作真正做到有法可依，有章可循，通过执行全员实施目标管理制度，倡导数据化，可视化的管理模式，使班组形成自我管理，自我超越的新景象。

2 创新工作方法，提高生产效率

在多年的电视机生产实践中，制造型部门经常问到的问题无非是效率、品质、成本之类的话题，而这三者本来就是唇齿相依的关系，哪如何高效的促进生产效率大提升呢。

2.1 加快自动化设备研究和应用

如研究或引进平板机芯制造在线测试设备的应用、小型单片机通用检测平台的研制和应用、液晶模组32 寸灯管组件通电检查工装研究、平板整机生产线快速自动化线体的引用、自动绝缘耐压检测系统、整机条码自动扫码系统、真空码垛装置的配备等等。在生产制造自动化方面要具备自主研发与先进设备引入相结合，加大生产线的自动化程度，改进产品可制造性，提升平板产品的制造能力。

2.2 系统化的IE 研究和应用

制造部门应建立的IE 体系，大力开展基础IE 的应用，使全员掌握IE技术。开展车间物流与布局改善、八大浪费改善、线平衡的改善等工作。有效地将IE 技术应用到生产活动中，优化物流路线、改善现场管理、提升生产效率，形成良好的IE 运作体系。在夯实基础IE 的同时，应建立系统化、信息化的高层次IE 应用领域。