GRC板基础胎模施工及质量控制

□文/陈 勇 崔志磊 林长清

玻璃纤维增强复合板（简称“GRC板”）具有质轻、高强、施工快捷、表面平整的特点，有效解决了基础梁和承台砖胎模施工过程中人工和材料消耗大，冬季砖胎模施工抹灰难的问题。使用GRC板可以节约耕地和能源，减少环境污染，是代替砖砌体的理想材料。随着可再生能源与建筑结合配套技术的研发、集成和规模化应用，GRC板必将得到广泛应用。

1 工程概况

天津空港经济区白领公寓二期工程地下室建筑面积39 000 m2，筏板基础，承台和基础梁采用GRC板。

2 GRC板基础胎模的特点

1）GRC板胎模用铁钉、铁丝连接固定，可以切割，具有较高的强度、刚度、不透水、抗冻。

2）GRC板取代砖胎膜，快捷、省工，既节约成本又能保证质量。

3）GRC板表面光滑，无需抹灰处理，可直接作为防水基层，节约人工。

4）施工操作简便、工效高。

3 GRC板胎模的施工

3.1 施工准备

1）按照施工图将承台和基础梁依尺寸、规格、数量列出配板清单，定购GRC板材料。根据工程进度要求组织材料进场，应依据配板清单按型号、规格搬运到相应地点，分类堆放，搬运时要避免损坏板材。

2）GRC板材料进场后，必须按要求原材料报验。

3）对照施工图标注轴线位置和基础梁截面尺寸放线并由技术员复核，复核内容包含轴线位置、轴线两边的净宽、土方夯实面顶标高；土方开挖完成后净宽应比基础梁设计尺寸大80 mm。

4）在已开挖完成并检查合格的承台和基础梁内浇筑垫层混凝土。因为考虑防水层和防水保护层，垫层混凝土浇筑宽度大于承台和基础梁的设计截面宽度80 mm。垫层表面应平整、压光，强度和厚度符合设计要求。

3.2 定位木条固定施工

承台、基础梁垫层混凝土浇筑完毕且能上人施工后，放出GRC板安装位置线。在GRC板安装位置线内侧用钉子固定10 mm×20 mm木条，控制GRC板底部因回填土的侧压而向内侧移动。

3.3 GRC板拼装

根据承台和基础梁高度、长度，提前用圆盘锯裁好GRC板。根据不同的施工方法将裁好的GRC板安装在定位木条外侧或内侧。GRC板安装顺序先承台再基础梁处。两块GRC板拼缝处，阳角采用40 mm×80 mm短木枋用钉子在承台或基础梁外侧固定，固定位置为沿拼缝高度方向上中下各一道，以防止浇筑混凝土后出现错缝现象；阴角用手电钻打孔后用12#铁丝绑扎固定，同样沿拼缝高度方向上中下各一道；平角处GRC板拼缝采用40 mm×80 mm短木枋用钉子在承台或基础梁外侧固定，上中下各一道。

3.4 木枋加固

拼装完毕的GRC板有两种加固方法。一种是在GRC板内侧间距500 mm左右用40 mm×80 mm短木枋按照承台或基础梁的净宽度切凹槽，卡固在GRC板上端，与固定在垫层上GRC板下方内侧的10 mm×20 mm木条配合，构成两端简支结构，以防止回填GRC板外侧空隙土时产生变形或位移。因承台面积大，为防止承台混凝土浇筑时GRC板向外移动，GRC板外侧需用木枋斜撑在原土上进行加固，确保支设强度和刚度并与GRC板顶部浇筑的混凝土垫层配合，构成两端简支结构。按照此种方法施工时应注意GRC板顶标高比垫层顶标高低20～30 mm，方便以后阳角的圆角处理。

另外一种是在GRC板内侧设上中下3道横楞，间隔1 000 mm设置竖楞和斜撑，在GRC板外侧间隔2 000 mm上下各斜拉两道铁丝，铁丝一头栓住GRC板，一头栓木楔埋于回填土中，固定在垫层上10 mm×20 mm的木条上，安装在GRC板底部外侧。

3.5 铁丝斜拉紧固

GRC板加固过程中即可开始GRC板外侧回填土施工，应采用原土回填密实或灌砂密实。回填约2/3时，将铁丝栓住的木楔埋于回填土中，一般间隔2 000 mm左右上下各一道铁丝并拉紧，其目的是为了将竖向的GRC板与水平向的混凝土垫层有效地结合成整体，见图1。在确保所有铁丝已经拉紧的情况下，回填其余的土方至设计标高。

图1 铁丝斜拉

4 常见质量问题和处理措施

1）安装轴线位置偏差。在防水保护层施工完成后常会出现地梁截面尺寸偏小甚至钢筋无法安装在梁内的情况。应对此种情况主要从两方面控制。一是承台和地梁底垫层混凝土应振捣密实，一次性压光；二是垫层净宽应考虑GRC板、防水层和防水保护层的厚度，所以GRC板安装净空尺寸应比基础梁设计尺寸大80 mm。

2）胎模板位移。通常表现为GRC板与板之间错台。施工过程中应控制材料和现场。GRC板的面层不得有掉角和裂缝，面层应平整光滑并不得露出玻璃纤维布，不得有边毛刺。GRC板材进场后轻拿轻放，堆码整齐，缺棱掉角和有裂缝的板材不能使用。基面必须结实、拼缝应平整，浇筑防水板垫层混凝土前，应复核GRC板安装垂直度、平整度、净空尺寸。

3）回填土污染。回填土污染多为人为因素的影响，通常表现为GRC板内侧面底部渣土多，而且由于内侧加固木枋的影响清理十分困难。针对此种情况，吊运回填土时采用吊斗等专用的容器，回填GRC板外侧土方时严禁扬锹，尽量采用扣锹的方式。

4）阴阳角处理影响防水施工。防水施工前阴阳角必须处理成圆角，如何保证圆角的成型效果是施工的难点之一，也是质量控制的要点。承台和基础梁阴角用圆形玻璃容器抹出圆角并将先前固定GRC板用的10 mm×20 mm木条覆盖在内；阳角利用拆除压顶木枋空出的位置用专门的抹子抹圆角，待混凝土达到一定强度后用角磨机修补处理。

5）胎模外填充不密实。尤其在冬季施工，操作时常常直接把冻土块直接回填到GRC板外侧，造成空隙特别大和张拉的铁丝没有真正的紧固作用。当回填冻土融化后，与GRC板接触面增大，压力增大，常造成GRC倾斜或倒塌。防止此种情况的发生主要是控制回填土的质量，严禁冻土回填；另外保证张拉的铁丝承受的拉力在小幅范围内变化。如果已经发生倾斜和坍塌现象应拆除GRC板，清理回填土后用页岩砖砌筑120 mm厚胎模

5 实施效果

通过采用GRC板承台和基础梁胎模施工方法有效解决了冬期施工过程中砂浆砌筑、抹灰施工难度特别大和砖砌体消耗量大等问题；高效地完成了施工任务，大大缩短了底板施工工期，减少了人工和材料费用，节约工程成本，取得了较好的经济效益。