eForceCon设备运行管理功能

北京三维力控科技有限公司

随着工业化的不断发展，现代化企业迅速崛起，企业大型化和多功能化的服务项目不断增加，机电设备种类繁多，技术性能复杂，管理工作已非人工所能应付。当今，无论是工厂、矿山、机关、学校其内部运行着各种各样的设备，对它们的操作与控制，管理部门要设多个岗位，有的设备还要求人不能离岗，这将使设备运行管理花费大量的人力资源成本。同时也很难在第一时间内发现设备故障，消除隐患。如何提高设备管理质量已成为企业不得不面对的问题。力控科技在eForceCon软件中开发了设备运行点和组件来帮助企业解决这一问题。

1 统计设备运行时间的意义

1.1 设备运行时间是衡量企业生产效率的重要指标

一个企业的设备运行率高低，直接影响到企业的生产效益。从一般意义上说，设备运行率=100%×设备运行时间/（设备运行时间+设备停机时间）。设备运行率越高，实际生产效率也越高，实质上是指在生产周期内设备正常运行时间越长，生产效率越高。

实际使用中各种设备运行指标比较复杂。以风电生产企业为例。生产统计指标体系指标包括风资源指标、电量指标、能耗指标、设备运行水平指标、运行维护指标。其中设备运行水平指标反映风机设备运行的可靠性，采用风机可利用率和风电场可利用率两个指标。

风机可利用率是指在统计周期内，除去风力发电机组因维修或故障未工作的小时数后余下的小时数与这一期间内总小时数的比值，用百分比表示，用以反映风电机组运行的可靠性。评价风电机组可靠性时应统计的指标如表1所示。

风电场可利用率是指在统计周期内，除去因风电场内输变电设备故障导致风机停机和风力发电机组因维修或故障停机小时数后余下的小时数与这一期间内总小时数的比值，用百分比表示，用以反映包含风电机组和场内输变电设备运行的可靠性。影响该指标除风机因素外主要是风机变、集电线路及升压站设备故障率及故障处理时间。

可以发现，掌握设备的运行时间和启停故障次数对分析和提高企业的生产效率意义重大。

1.2 准确统计设备运行时间

精确统计设备运行时间为实现设备的精细化管理打下良好的基础。

设备工作寿命与能耗是设备管理中两个重要指标，这两个指标与设备的运行时间有着密切的关系：设备运行时间的长短与能耗成正比，设备的累计运行时间与设备的工作寿命成反比。加强对设备的运行时间的汇总、统计、分析，对于设备的管理有着积极的意义。目前我国企业多实行计划预修制，其基本原理是通过分析设备零件的磨损程度来计算和预估维修工作量和各类设备零件的寿命，从而确定设备的修理类别、修理内容和修理周期。计划预修制的实质就是对生产设备经过规定的运行时间后进行预防性的定期检查和修理维护。对设备运行时间的精确统计对设备保养工作大有帮助。根据每台设备实际运行时间情况，来有计划地安排各设备的保养检修，就能使工作更具有针对性。同时设备的运行时间数据也是一个平台，能为从多方面分析设备的状态提供有力的支持。

表1 评价风电机组可靠性时应统计的指标

对设备尤其是大负荷设备进行能耗控制，如从设备用电量入手进行精确控制，实际操作较困难。然而控制设备的使用时间相对容易，通过精确控制设备使用时间同样能达到精确控制能耗的效果。

2 eForceCon设备运行管理方式介绍

eForceCon数据库中提供设备运行点，可以记录一个设备的启停次数、累计运行时间、连续运行时间，并且可以对设备的运行时间进行报警。当打开报警开关时，您可以选择对设备的累计运行时间或连续运行时间进行报警处理，这时您需要输入最大累计运行时间或最大连续运行时间。这样在数据库运行时，只要设备运行时间超限，数据库就会产生报警，提示您做相应的处理。设备运行点在运行过程中记录设备的开关状态及发生的时间、该设备点的信息，以及发生报警的类型。管理人员根据运行产生的这些数据来查询设备的运行状态信息，便于对设备的维护和管理。下面简要介绍设备运行点使用方法。

2.1 创建设备运行点及配置设备运行点参数

在数据库组态中找到设备运行点，选中后点击继续，就会出现设备运行点配置界面。根据基本参数的介绍配置所需要的统计状态，也可以根据需求来定义所需要的自定义状态，如图1。在这里可以配置多种报警类型，累计运行报警、连续运行报警、开关次数报警、自定义状态及报警。

图1 自定义状态界面

eForceCon设备运行点提供丰富的点参数，可以让用户灵活使用。表2是点参数说明。

表2 点参数说明

2.2 运行状态和事故查询界面

双击复合组件报表中的设备运行报表，保存窗口信息进入运行状态，当发生报警时可通过该报表进行查询，界面如图2。

eForce Can软件为设备运行管理提供了丰富的功能和灵活的使用方法，可有效提高企业的设备管理质量。