贝雷梁造槽法在昌江干渠渡槽施工中的应用
2011-06-13郭勤军马胜利郭明泰
郭勤军,马胜利,郭明泰
(1.南水北调中线局河南直管建管部,河南 郑州 450000;2.河南黄河工程公司,河南 郑州 450000)
昌江干渠系统位于海南昌江黎族自治县,是大广坝灌区的重要组成部分,承担昌江县七个乡镇1.1万ha土地的灌溉及叉河镇、棋子湾开发区等的供水任务。1~2号渡槽总长1 701 m,槽墩高达35 m,每榀槽身重180 t,位于丘陵区的沟谷中,横跨昌化江。因现场坡陡谷深、作业面窄、地质较差,渡槽跨度较大,若采用满堂支架,不仅准备工作量大、耗费材料数量多,且为地质条件及安全高度所不允;若采用架桥机,不仅购置、运输及架设都极不经济,且受其空间制约。结合工程现场特点,经反复对比、论证、计算,提出了贝雷梁拼装现浇支架造槽技术。
1 贝雷梁造槽法的技术原理
贝雷梁造槽法是按照简支梁原理,用组装好的贝雷梁这一桁架结构作为槽身模板的支撑体系,先在贝雷梁上起预备拱,再拼装大型定型钢模、绑扎钢筋并完成混凝土现浇施工的技术。其研究路线为:提出方案,对比、分析;进行试验,寻找施工参数;建立ANSYS有限元分析模块,进行数值模拟分析;对试验和有限元法进行对比;确定可行方案,明确结论。
2 贝雷梁试验
2.1 贝雷梁应力变形试验
向拼装好的贝雷梁均匀加载砂袋,按基本荷载(试验时为三道梁,施工中是九道梁,因施工总荷载为240 t,所以基本荷载为80 t)的50%、100%、130%分别持荷并观察,查看贝雷梁挠度变化,对试验结果进行分析,以寻找贝雷梁跨中起拱参数。现场试验情况及测量记录见图1和表1。
图1 贝雷梁应力变形试验示意图Fig.1 Deformation test of the bailey beam
分析及结论:试验观测记录表明,持续加载过程中,贝雷梁跨中挠度在持续变大,50%荷载即40 t时,挠度为24 mm;100%荷载即80 t时,挠度为49 mm;130%荷载即104 t时,挠度达63 mm。试验结果显示贝雷梁应力与变形之间基本呈线性关系,基本荷载远低于极限荷载,弹性变形处于可控范围,贝雷梁跨中起拱50 mm架设槽身模板,即可弥补应力变形带来的影响。
表1 贝雷梁应力变形试验现场测量记录Table 1:Records of the stress-deformation test for the bailey beam
2.2 实体墩贝雷梁造槽法仓内注水试验
通过向槽身注水,作为相对均布荷载,当注水80 t和200 t(这时总荷载分别为120 t和240 t)时分别稳定12 h以上,观测两次载荷条件下贝雷梁挠度变化、两端墩帽横向轴线位置、用观测到的结果验证起拱度是否满足施工需要。注水试验示意图及观测记录见图2及表2。
图2 仓内注水试验示意图Fig.2 Sketch drawing of the water filling test
分析及结论:通过观测,随荷载增加贝雷梁挠度在变大;总荷载达120 t时,挠度为25 mm,总荷载达240 t时,挠度为51 mm。观测结果表明槽身在加载及持荷过程中,墩帽轴线坐标没有变化,槽身荷载相对两个重力墩不构成影响。考虑到注水持荷周期较长,操作人员活动、浇筑时的震动及风荷载等因素,本跨槽身预设60 mm的起拱值。
3 贝雷梁数值模拟
借助ANSYS有限元软件对贝雷梁进行数值模拟分析。其实施步骤为:根据贝雷梁的杆件断面特性,用ANSYS命令流按梁单元和杆单元分别模拟桁架杆件属性,以先生成节点后生成单元的方式建立工程实体几何模型;按简支梁条件模拟贝雷梁支架的约束及荷载,分析计算边界条件下的应力与变形;最后对计算结果进行处理,输出图表或曲线。桁架单元及总结构位移图见图3和图4。
分析及结论:通过数值模拟,贝雷梁结构的最大位移发生在跨中,其挠度值为0.097 57 m;结构在静力作用下一般要满足δ/L≤1/900,本次结构计算值(0.09757/24)>1/900,说明结构在这样的均布荷载下不能满足刚度要求,在贝雷梁上应起预备拱以平衡其挠度变化。
由于过流条件下槽身荷载大于施工荷载,而贝雷梁的方木支撑面大于槽端脚支撑面,设计单位对结构已进行过抗裂验算,因此,施工荷载对墩帽产生的劈裂效应问题,这里不再赘述。
表2 仓内注水试验现场测量记录Table 2:Records of the water filling test
4 贝雷梁造槽法的施工实践
4.1 贝雷梁的安装
人工配合起重机地面拼装贝雷梁,七个完整的贝雷片和两端各半片拼成一道贝雷梁,每两道梁为一组,梁间用纵梁和螺栓进行连接加固。贝雷梁起吊作业宜从墩帽一侧向另一侧逐渐跟进。在墩帽顶放置方木,先将沙筒置于方木上(沙筒中对中0.45 m),将拼装好的贝雷梁吊置于槽墩顶沙筒上。依次将第三、四道贝雷梁与已吊装的第一、二道贝雷梁进行拼装加固,直到最后一道贝雷梁单独起吊安装完毕。在贝雷梁上均匀放置横梁、槽钢和方木,用方木与龙骨从跨中起拱向两侧逐渐减少(跨中预拱度约为63 mm,数值根据试验结果适当调整),在贝雷梁周边搭设围挡、施工平台和防护网,然后在贝雷梁上立模、绑筋并进行混凝土浇筑。
图3 桁架单元轮廓图Fig.3 Truss units
图4 总结构位移图Fig.4 Displacement of the structure
4.2 贝雷梁的拆卸
槽身浇筑完2 d左右,即可拆除槽身内膜,注意加强混凝土养护。因海南气温较高、混凝土配制时又掺有早强剂,一般养护10 d混凝土强度能达到85%,即可拆除承重的外部模板。在拆除外模前,应先把沙筒里的沙放掉,使贝雷梁稍下移,接着拆除其上的横梁、槽钢、垫木等,以便有足够空间拆除外部模板和贝雷梁。贝雷梁的拆除用吊车、槽拉杆、电动葫芦配合人工完成。
从大广坝灌区昌江干渠1~2号渡槽槽身贝雷梁拆卸过程来看,最初两跨槽身的贝雷梁拆卸比较缓慢,第一跨贝雷梁支架系统从开始拆卸至全部拆卸完毕,费时两天,第二跨槽身的贝雷梁拆卸共耗时一天半。随着工程的进展、拆卸作业的熟练,资源消耗量也明显降低,正常情况下,8名作业人员,1台起重机,用时5 h,基本能把一跨槽身的整个贝雷梁支架拆卸完毕。
该渡槽验收时被评为优良分部,目前投入运行情况良好,成为昌江干渠上一大亮点。
5 结论与建议
根据贝雷梁应力变形试验及数值模拟,结合已成功浇筑的大广坝昌江渡槽槽身施工实践,在槽墩较高、跨度较大、地质较差、地形复杂的地方采用贝雷梁造槽法进行槽身浇筑不仅是经济的,也是有效的。在贝雷梁弹性形变范围内,贝雷梁上荷载量和挠度变化呈线性关系。只要计算出贝雷梁上的总荷载,根据试验确定的参数,调整好贝雷梁上的预备拱,制作的槽身就会满足设计需要。
贝雷梁造槽法比起以往传统做法,环境适应性强,节省了人工,降低了劳动强度,提高了效率,缩短了工期,节约了成本。它采用液压、电控、机械等技术手段,代表着渡槽建造技术的发展方向。
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