试论施工阶段的“4M 1E”质量控制对策

2011-05-03韩瑾

陕西水利 2011年2期

韩瑾

（泾阳县水利局陕西泾阳 713700）

施工阶段是形成工程质量最为关键的阶段，它将“蓝图”中的各种意图变为现实。为了达到“以预防为主”的目的，必须加强施工阶段的质量控制。下面结合笔者将结合自己在施工过程中实施质量控制的体会，浅谈施工阶段影响工程质量最为主要最直接的因素——“4M1E”，与同行探讨。

“4M1E”是指影响工程质量因素的五个方面，4M即人（Man）、材料（Material）、机械（Machine）、方法（Method），1E 即环境（Environment）。事前有效控制这五方面因素的质量是确保工程施工阶段质量的关键，重中之重。

1 对“人”的质量控制

工程质量取决于工序质量，工序质量又取决于工作质量，而工作质量直接取决于参与工程建设各方面所有人员的技术水准、文化修养、心理行为、职业道德、质量意识、身体条件等因素。一个合格优良工程，首先应选择具备相应资质、重合同、守信用、施工经验丰富、技术力量雄厚的施工单位组织施工。其次，应选择具备相应资质、公正、公平的监理单位，选派工作负责，技术业务水平高的监理人员现场监理。第三，应精心选择与工程有直接关系的其他所有人员的业务水平和道德素质。对于工程施工中不负责任、敷衍了事的人员应立即撤退，重新选派责任心强、工作认真踏实的人员现场施工。

“人”作为控制的对象，要避免产生错误，要充分调动人的积极性，以发挥“人是第一因素”的主导作用。施工中要本着适才适用，扬长避短的原则来控制人的使用。

2 材料、构配件的质量控制

2.1 原材料与成品、半成品的质量控制

原材料与成品、半成品运至施工现场后，监理工程师应首先监督施工承包商对到场的原材料、产品、半成品，按照国家规范的要求，进行严格的检查和验收，严禁使用无出厂证明或质量不合格的材料，构配件和设备。许多材料只有制造单位的有关资料，其并不能确定是否适用，还必须进行试验。例如水泥必须进行复检试验，钢筋机械性能复试，砂浆、混凝土配合比试验等。

2.2 常用材料的质量检验

材料质量检验的方法分为书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种。①书面检验是通过对提供的材料质量保证资料、试验报告等按照国家和行业的有关规定进行审核，审核合格后投入施工；②外观检验是对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检验，看其是否达到设计标准；③理化检验是借助于试验设备和仪器对材料样品的化学成分、机械性能等进行科学的鉴定，判断材料是否达到施工质量要求；④无损检验是在不破坏材料样品的前提下，利用超声波、X射线、表面探伤仪等进行检测；无损检验在混凝土施工中显得尤为重要，如“U”型渠道衬砌采用回弹仪在不破坏渠道的情况下就能检验出混凝土强度等性能。

2.3 常用材料检验的一般要求

（1）水泥。水泥应有生产厂家的出厂质量证明书，包括厂别、品种、标号、出厂日期、抗压强度、安定性等代表产品质量的内容，并应补齐28天强度证明书。

（2）砂、石料。工程所用的砂、石料，应按产地或料场、品种、规格、批量取样进行检验，不符合质量标准的原材料，采用技术处理措施使用时，应有审批手续。

（3）钢筋。钢筋应有包括厂名、钢种、品牌、出厂批号、规格、数量、力学性能、化学成分等内容的出厂证明书，进场后机械性能复试单。

（4）防水材料。油毡应有出厂证明，包括品种、标号等各项技术指标，并应有抽样复试报告；沥青检验应有品种、标号的复试报告；石油沥青玛蹄脂应作耐热度、黏结力、柔韧性三项试验，并应有试配单。

（5）外加剂。混凝土、砂浆掺用的外加剂，应有表明该产品质量指标的出厂质量合格证，新产品还应有产品质量鉴定书。

通过对GitHub中软件存储库进行数据爬取，我们获得了27万条存储库信息.我们首先通过异常值处理，人工剔除异常记录等处理手段，对原始数据进行数据清洗，保留下约13万条存储库记录.然后，通过数据审查，发现其整体的数据分布是有偏的，并非正态分布，考虑到Github开源社区中的开发者在学习使用平台时会建立许多用于入门的练习项目，一些经常参与活跃项目开发的软件工程师也会经常建立新的存储库用于测试，还有一些项目长期疏于管理且无人关注成为了死项目等诸如此类的原因，我们尝试使用聚类方法从数据层面上对项目进行分类.在聚类结果中去除异常记录，最终获得90956条软件存储库的数据集合作为研究对象.

材料、构配件、设备及商品混凝土检验制度，是承包人质量保证体系的重要组成部分，是保障工程质量的重要内容。承包人必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对工程上使用的材料、构配件、设备和商品混凝土等进行检验，检验工作要按规定范围和要求进行，按现行的标准、规定的数量、频率取样方法进行。检验的结果要按规定的格式形成书面记录，并有相关专业人员签字。未经检验或检验不合格的，不得使用。

3 机械设备的质量控制

机械设备的质量控制，包括施工机械设备和生产机械设备控制。

3.1 施工机械设备的质量控制

3.1.1 施工机械设备的选择

应考虑设备的施工适用性、技术先进操作方便、使用安全、保证施工质量的可靠性和经济上的合理性，并根据工程特点，施工条件和已确定的机械设备形式，来选择具体的机械。施工承包商应根据工程施工任务的进度和质量要求，选择相应的施工机械设备的形式、性能和数量，监理工程师对其质量控制要求进行审核。

3.1.2 施工机械设备的使用管理和保养

（1）施工机械设备选好后，更应加强机械操作人员的技术培训和考核，要求正确掌握和操作机械设备，做到定机定人，实行机械设备保养的岗位责任制。

（2）建立机械设备使用管理的各种规章制度，如人机固定制度、操作证制度、岗位责任制度、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度、机械设备检查维修制度及机械设备使用档案制度等。

3.1.3 施工机械设备的性能及状况的考核

对于施工机械的性能及状况，不仅在其进场时进行考核，在使用过程中，由于零件的磨损、变形、损坏或松动，会降低效率和性能，影响施工质量，监理工程师必须督促施工承包商对施工机械设备的性能和状况定期进行考核，确保设备性能完好。

3.2 生产机械设备的质量控制

工程项目建设所需要的永久生产机械通过招标投标。签订生产机械设备采购合同之后，监理工程师应派人到生产机械设备制造厂家，以监造的方式加强对生产机械设备制造、运输、安装、试车运转全过程进行质量控制。

3.2.1 生产机械设备制造质量控制

根据FIDIC电气与机械工程合同条件，在设备制造期间，监理单位有权对根据合同提供的全部生产机械设备的材料，工艺进行检查和检验，以确保声场机械设备的制造质量，同时检查其制造进度，随时掌握供货方严格按自己所提出的质量保证计划书执行，有条不紊地开展质量管理工作，严格履行合同文件，确保声场机械设备的交货日期和交货质量。

3.2.2 生产机械设备运输的质量控制

生产机械设备运输工作的质量，直接影响生产机械设备使用价值的实现，进而影响工程施工的正常运行和工程质量。生产机械很容易因运输不当而降低甚至丧失使用价值，造成部件损坏，影响其功能和精度。因此，应加强生产设备运输的质量控制，根据具体情况和工程进度计划，编制生产机械设备的运送时间表，制订参与设备运输人员质量责任，明确有关人员各自的职责，保证运输质量。

4 施工方法和施工工艺的质量控制

施工方案合理与否、施工方法和工艺先进与否，均会对施工质量产生极大的影响，是直接影响工程项目的进度控制、质量控制、投资控制三大目标能否顺利实现的关键。国家建设部《技术政策》中指出：“要树立建筑产品观念，各个环节要重视建筑最终产品的质量和功能的改进，通过技术进步，实现产品和施工工艺的更新换代。”这句话阐明了新技术、新工艺和质量的关系。为了确保工程质量，施工中应重视新技术、新工艺的先进性、适用性，建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、严格的考核制度，不断改进和提高施工技术和工艺水平；各参与方应根据工程所处位置、自身特点、设计要求制定出更适合工程的施工方案、施工工艺，从而使工程能够如期、保质保量完工，力争建一处成一处的精品亮点工程。合理的施工方案和先进的施工方法、施工工艺还对工程的投资控制起到不可估量的积极作用。为此，监理工程师在制定和审核施工方案和施工工艺时，必须结合工程实际，从技术、管理、经济、组织等方面进行全面分析，综合考虑，确保施工方案、施工工艺在技术上可行，在经济上合理。