橡胶加工专利
2011-04-14马舒文
橡胶加工专利
一、轮 胎
胎圈胶料配方
DE 2009-102009031656
该胎圈的拉伸长率≥280%，并具有耐溶胀性，在轮胎安装和拆卸过程中能耐撕裂，可拆卸，该胎圈含有二烯类橡胶和5～30份白炭黑经硫化制成。该二烯类橡胶为10%～60%丁苯橡胶(1，2-间同立结构型含量为 2.5%-20%)，5% ～50%锡改性丁苯橡胶，其制备方法是在锂引发剂的参与下对丁二烯进行聚合，锡含量为50～3 000×10-6，乙烯基构型含量为5% ～50%，分子量分布≤2.0，20% ～75%不同于前两者的二烯类橡胶。
无内胎轮胎胎芯的制备方法
KR 940108
该胎芯包含100份聚酯多元醇和聚醚多元醇、20～40份1，5-二异氰酸萘、1.0～3.0份烷基苯磺酸胺盐交联剂、0.01～0.1份N，N-二甲基环己胺催化剂、0.1～3.0份表面活性剂和0.5～3.0份润滑剂。该胎芯的芯体有一个空心缓冲件，并有一对车轮连接片固定在一个车轮上。车身是通过自弹性进行支撑的;在不充气的情况下，支撑力比气压更稳定;而且，即使是胎芯被钉子类的尖锐物体碰戳的时候，也不会被刺穿。
胎用胶料配方
DE 102009033609
本专利介绍了一种高性能的冬季轮胎，它在冰上或雪地里有良好的制动力和高度的稳定性，能够以高生产效率和较低的成本投入生产。该冬季轮胎包括一个具有特定受控形状的支承面，它是用含有0.5～5.0份脂肪酸或脂肪酸衍生物(按100份橡胶组分折算)的胶料配方制成的。
二、胶带、胶管与胶布
可在常压下进行热硫化的丁腈橡胶管
Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2010054037 A
本专利介绍的这种胶管由丁腈橡胶(在100℃下的门尼黏度为65～80)制得。胶料中主体材料是丁腈橡胶(丙烯腈含量为27% ～36%，100℃下的门尼黏度为50～100)。具体实例:胶料(门尼黏度为65.1)中包括丁腈橡胶(丙烯腈含量为34%，门尼黏度72)，己二酸型增塑剂、炭黑和碳酸钙。经过挤出加工可制得内胶层，内胶层外面包覆着由氯磺化聚乙烯制成的外胶层。在常压及160℃的条件下硫化30 min，即可制成一种不起泡的胶管。
用于输送带的非卤化型橡胶胶料
U.S.Pat.Appl.Publ.US 20100044189 A1
此种非卤化型胶料可制成输送带，尤其适用于制造地下采矿用输送带。根据MSHA标准，这种非卤化型胶料具有阻燃性，燃烧后产生的毒性和烟雾符合验收标准。这种非卤化型胶料包括橡胶与三水合铝(用作阻燃剂)组成的胶料;也可选用磷酸盐增塑剂，它能赋予该胶料可加工性。橡胶主体材料由天然橡胶和聚丁二烯橡胶组成，当然，也可包括丁苯橡胶，这种并用胶的投料总量为100份。在胶料配方中，三水合铝用量为30～150份，磷酸盐增塑剂的用量为10～60份。
用于散热器胶管、具有良好的耐电化学分解性的橡胶材料
Repub.Korean Kongkae Taeho Kongbo KR 2010010343 A
此种胶料包括如下组分:(A)100份乙烯-α-烯烃橡胶;(B)150～250份填料，其由80～120份炭黑、30～60份煅烧粘土和40～70份碳酸钙组成;(C)100～150份增塑剂;(D)0.2～1份交联剂;(E)2% ～10%的有机硫化促进剂。
三、橡胶工业制品
热收缩型胶料及其模压制品
Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2010053212 A
本专利中的胶料可在温度≤100℃的条件下收缩，适用于制备热收缩胶管。该胶料包括3～10份(以100份橡胶为计算基准)侧链结晶聚合物、软化剂、填料和硫化剂等组分。将三异丁基铝、(1，2'-二甲基亚甲硅基)(2，1'-二甲基亚甲硅基)双(3-三甲基甲硅烷基甲基茚基)二氯化锆和二甲基苯胺四重(五氟苯基)硼酸盐，与Linealene 2024(一种含C20-24的 α-烯烃混合物)进行聚合，即可制得结晶度较高的α-烯烃聚合物(A)(熔点 mp.为48.6℃)。将20份(A)与 100份 EP 51(EPDM)、100份 PW 380(软化剂)、60份 Seast SO(炭黑)、5份 Percumyl D40(有机过氧化物)、2份TMPT(辅助硫化剂)进行混炼，经平板硫化机硫化并裁切成试片状。测试结果表明，形状记忆率为93.3%，形状恢复率为96.4%。
热塑性PU与硅橡胶的共混体医用模压制品
Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2010047684 A
此种模压制品系对胶料进行捏和、模压加工制得。胶料包括如下组份:(A)100份硫化硅橡胶粉末;(B)5～150份用硅氧烷改性的热塑性聚氨酯;也可用(C)≤200份的热塑性树脂［除(B)之外］。此种胶料包括KMP 598(二甲基聚硅氧烷硫化橡胶)和Elast-Eon E 2A(用硅氧烷改性的聚氨酯);该胶料经过捏和、模压加工，即可制成用于内窥镜的镊子塞。它具有良好的力学性能和密封性，可重复使用。
具有较高粘附强度的轻型汽车门窗胶条
Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2010047157 A
这种门窗胶条固定在开口法兰处，用以密封法兰和基材(如:车尾行李箱、后门)之间的部位;它包括(A)边饰部分和(B)空心密封部分。其中，(A)固定在法兰处，并支撑门窗胶条。它包括三个部分:(a1)开放式矩形横断面，它由外侧壁、下壁和内侧壁组成;(a2)从外侧壁和内侧壁延伸出来的法兰支架唇部;(a3)外包层部件(其组成材料的含油量低于侧壁材料的含油量)，此部分遮盖住侧壁的外表面。(B)与(A)连接在一起，作为一个整体，用以密封法兰和基材之间的部位(密封方式:与基材接触);其中，外侧壁、下壁、内侧壁和外包层部件由橡胶或橡胶海绵或热塑性弹性体组成。这种门窗胶条由三元乙丙橡胶或烯烃热塑性橡胶制成。
用于运动场地的橡胶碎屑
Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2010047913 A
这种橡胶碎屑系用如下工艺制成:(1)将橡胶精细粉碎至碎屑状;(2)用含酸、碱、强碱或复合盐的浓度≥0.001 mol/L的水溶液处理碎屑，以便洗脱重金属。得到的橡胶碎屑在酸雨环境下不会再释放出重金属，用这种碎屑制成的运动场地不需要铺设可吸附重金属的底层。所用橡胶可以是含有氧化锌的废轮胎。在温度为20℃的条件下，将5 g橡胶碎屑与体积为50 mL，浓度为0.1 mol/L的硫酸(H2SO4)进行混合，并搅拌6 h，即可制成此碎屑(A)。
丁基橡胶胶粘剂及其胶粘带和防水卷材
Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2010047687 A
此种材料用于固定(陶瓷)屋顶瓦片。它包括100份丁基橡胶、0.2～5份硅烷偶联剂和2～35份聚乙烯。专利分别介绍了胶粘剂防水卷材成型层，及利用胶粘带粘接瓦片和防水卷材。此种胶粘带粘附层由100份Butyl 268(丁基橡胶)、0.3份KBM 803(偶联剂)、20份 PES 20(聚乙烯，Vicat软化点为75℃)、10份 Asahi 51(炭黑)、190份 TA 044(碳酸钙)、10份 AH 16(操作油)、50份YSOil D(增粘剂)和80份HV 300(聚丁烯)等组分组成的胶料制得。180°剥离强度(与陶瓷瓦片)的初始值为59 N/25 mm;经过7个月的老化试验后，其180°剥离强度为35 N/25 mm。
四、生活橡胶制品和胶乳制品
运动鞋鞋底结构
U.S.Pat.Appl.Publ.US 20100050475 A1
此种运动鞋包括鞋面部分，此鞋面位于穿着者脚的上部。鞋底部分固定在鞋帮上，它由相对柔软的缓冲材料加工而成。有许多岛状复合片固定在鞋底部分。这种岛状复合片有不同的刚度。较硬的岛状复合片位于脚的A区(此处要求具有一定的刚度，从而提高鞋的性能)，较柔软的岛状复合片位于脚的B区(此处要求具有一定的柔软性，从而增强鞋的功能)。
五、橡胶与配合剂
耐电离辐射的胶料
Russ.RU 2383566 C1
本专利介绍的这种耐电离辐射的胶料包括如下组分:(a)100份不饱和橡胶;(b)30～60份P324(炭黑);(c)3～7份 Ekh 1(苯醌肟醚);(d)1.0～6.5份硬脂酸镉。
隔音橡胶材料
Ital.Appl.IT 2007PV0009 A1
本专利介绍的这种隔音橡胶材料(A)系采用如下工艺制成:对胶料配方中各组分进行混炼，即可制得胶料(A)。将胶料(A)置于没有空洞的均相层中，即可形成外护层。该外护层可粘贴在包括墙壁、天花板、管道或其他要求隔音的部位。这种胶料的配方包括20份颗粒橡胶、10份填料、5份液态胶粘剂或2.5份粉状粘合材料，1.25～10份分散剂和10份或12.5份水。
具有良好加工性能和力学强度的胶料
PCT Int.Appl.WO 2010021316 A1
此胶料包括酚醛树脂、亚甲基给予体、硫磺(S)和次磺酰胺类硫化促进剂 QSxNR2(CH2)nR1等组分;QSxNR2(CH2)nR1式中，Q代表2位上有 Sx基团和4，5，6，7位有 R3-R6基团的苯并噻唑基，R1代表C3-12支化烷基，R2代表C1-10线型烷基或C3-10支化烷基，R3-R6代表H、C1-4线型烷基或烷氧基、C3-4支化烷基或烷氧基，n为0或1，x为1或2。这种胶料无需加入类似CTP(一种防焦剂)这样的防焦剂，就可达到预防焦烧的目的，也不会出现由于加入防焦剂而导致二段硫化过程中橡胶性能降低或喷霜的现象。胶料配方包括天然橡胶，5份S(硫磺)、5份 Cyrez 964RPC(硫化剂)、10份 Sumilit PR 50235和1份N-甲基-N-叔丁基苯并噻唑-2-次磺酰胺［它系由氨基甲基(叔丁基)和双(苯并噻唑基)二硫化物制备而成］。
(马舒文 译)
(张承焱 译)
［责任编辑:翁小兵］
