小改小革做文章创新创效书新篇——记山东兖矿集团兴隆庄煤矿机电设备中心技术员司新江

司新江，兖矿集团兴隆庄煤矿机电设备中心技术员。他坚持技术革新，在十多年时间里为矿井节约创效超千万元，成长为煤炭行业青年矿工中一颗璀璨的新星。

立足岗位修旧利废，为矿井节约支出一百万

在担任矿井维修电工期间，司新江针对提升机进口配件昂贵，损坏后维修困难的实际，认真翻阅资料刻苦攻关，努力使用国产配件替代进口配件，先后进行了主电机进口冷却风机、高压开关柜、装卸载控制继电器等大型设备配件进行修旧利废。2006年，进口的瑞典ABB公司生产的主井3B液压站安装后出现噪音大、冲击大的问题，瑞典ABB公司专家多次调试后没有解决。他和小组人员大胆对洋设备“开刀”，经过对各液压阀的参数重新调整以及对振动大的液压软管替换后，有效解决了这一难题，既消除了影响身体的噪音，又降低了液压阀的损坏程度。他积极修复利用从主井提升机上替换下来的主变流器控制板、磁场控制板等进口电子插件及配件，解决配件成本高、进货周期长的弊端，每年为矿节约20万元，累计节约120万元。

攻克难题节能降耗，为矿井开源创效近千万

司新江面对问题从不放过，积极科研攻关，在矿井主井卸载站卸载液压模块化改造工作中，被聘为“施工负责人”，在司新江的指导参与下，主井卸载站事故率同比降低10.3%；并与山东煤炭科学研究所合作，联合研制开发了矿井主井提升机插件测试系统，采用了美国虚拟网技术，对绞车插件信号进行数字实时采集，建立基准数据库，为同类插件测试提供了判断基准，确保了插件参数的准确性。司新江优化了矿井主井提升机运行周期，使主井提升周期由原来的83秒缩短到81秒，提升煤炭能力增加1.5万吨/年，按当时原煤单价600元/吨计算，每年为矿井增加产值900万元。

技术革新频结硕果，为矿井安全发展创效益

17年来，司新江坚持立足岗位，干一行专一行精一行，努力推进技术进步，先后对进口的主变流器柜、低压柜、液压站和润滑泵站等10多套主井提升设备进行了技术升级改造，用数台国产电机、高压开关柜等配件对瑞典进口设备进行了替代，多项技改项目达到行业领先水平。其中，针对主井提升系统原“箕斗未空”保护采用钴60放射性元素检测对人体健康严重威胁的这一隐患，参加“箕斗未空”和“重物下放”保护措施技术攻关小组，深入现场，反复试验，认真思考，通过对绞车程序的修改、升级，在不增加任何设备、费用的前提下，为矿井实现安全生产九周年保驾护航。司新江积极实施导师带徒，有4名青年维修职工成为矿井骨干力量，3名职工获得高级工资格，为矿井科技兴安作贡献。

由于工作突出，司新江连年荣获兴隆庄煤矿先进生产工作者、青年技术能手等称号，被兖矿集团评为“优秀技能人才”称号，技改项目有两项获集团公司科学进步二等奖，三项获矿科学进步一等奖，2009年一举夺得“山东省第五届青年职业技能大赛维修电工第一名”的桂冠，2010年被评为“山东省技术能手”。