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河南筹建百万吨煤制乙二醇基地

近日从河南煤化集团获悉，该集团和河南煤化研究院申报的煤制乙二醇产业化技术研究与开发项目通过河南省科技厅论证，已列入省重大科技专项。在未来几年里，河南煤化集团将以20万吨/年煤制乙二醇项目为龙头，在河南省建设100万吨/年的煤制乙二醇生产基地，并在全国形成300万吨/年煤制乙二醇生产能力，全力打造全球最大的煤制乙二醇生产和研发基地。

这个集成创新、引进消化吸收再创新的项目以煤为原料，工艺技术先进，具有自主知识产权，成本优势明显，节能环保，综合盈利能力强。河南煤化集团拥有自己的研究院，并完成了多种催化剂的研制和产业化，如节能型高温变换催化剂在引进大型合成氨装置上实现了长周期运行，性能优于进口产品等。这些研发和生产经验为该集团乙二醇项目改进催化剂性能、实现装置的长周期稳定运行提供了技术上的保证。

此外，河南煤化集团与丹化科技公司开展了战略排他性合作，开发出具有自主知识产权的两步法新工艺，为实现乙二醇项目的工业化示范提供了良好的基础。排他性合作要求合作方技术不再转让，不与其他企业合作建设项目，避免同样技术设备一窝蜂上马的无序竞争状况。目前河南煤化还与郑州大学合作，利用郑州大学在膜分离和特殊精馏等领域的研究成果，对乙二醇生产中的重组分进行分离研究，将使生产中的废物排放大大减少。

据了解，河南将该项目列入省重大科技专项并给予政策及资金支持，以此作为全省产业转型升级、提升传统产业技术水平的重要举措。

(武 验,宋立新)

中平能化集团十四项创新成果获奖

在5月17日和19日进行的全煤和河南省企业管理现代化创新成果评选中，中平能化集团有8项成果获得中国煤炭工业协会2010年煤炭企业管理现代化创新成果一、二等奖，6项成果获第十二届河南省企业管理现代化创新成果一等奖，在数量、质量上创出最好水平。

在此次评选中，中平能化集团监察审计部的“大型煤炭企业集团价值创新管理与实践”和建工集团的“后危机时代煤炭施工企业的战略管理”分获2010年煤炭企业管理现代化创新成果一、二等奖，另有6项成果获得三等奖。尼龙产业事业部的“以拓展全球市场为目标的价值链营销管理”、平宝公司的“以精细化考核为手段的安全到位管理”、帘子布公司的“适应国际市场竞争的产品自主研发管理”、十一矿的“煤炭企业基于产能升级的系统变革管理”、八矿的“以建设数字化矿井为目标的集成管理”和尼龙化工公司的“以联络确认为主要手段的化工作业管理”6项成果获得第十二届河南省企业管理现代化创新成果一等奖。

据了解，此次全煤和河南省企业管理现代化创新成果评选体现了落实科学发展观，加快转变经济发展方式，提高企业管理现代化水平，推动企业健康可持续发展的具体要求。评选出的获奖成果大多是紧密结合企业管理中的难点和热点，在管理创新理论和实践中取得的最新成果，充分体现了企业管理的现代化水平和趋势，具有很强的借鉴和推广价值。

焦炉气制液化天然气项目落户河南

日前，由中平能化集团河南京宝焦化有限公司和新奥燃气控股有限公司合作建设的河南京宝新奥新能源有限公司焦炉气制液化天然气项目，在河南平顶山市宝丰县煤炭循环经济产业园举行开工奠基仪式。

该项目总投资3亿元，采用新地能源工程技术有限公司研发的具有耐高温、耐水合、抗积炭性能的特种镍铝复合结构的甲烷合成催化剂及核心工艺技术。项目将于2012年3月建成投产，年处理焦炉煤气2.8亿立方米，年产液化天然气1.1亿立方米。

据了解，新地能源工程技术有限公司依托煤基低碳能源重点实验室研发的焦炉气制合成天然气专利技术达到了低能耗、高效率、零排放的技术目标，实现了焦炉气深度净化、甲烷化及合成气低温液化的技术集成与创新，已于2010年12月18日通过河北省科技厅组织的专家验收。其中，经预还原工艺处理的甲烷合成催化剂，能有效缩短装置的开车时间，提高生产效率，降低开车风险，同时降低对设备材质的要求，从而减少设备投资。绝热反应器和换热型反应器的优化组合，既可回收高品位热能，又有利于控制甲烷化反应过程，实现CO和CO2的深度转化。

目前，新地能源工程技术有限公司已与两家企业签订技术转让合同，并完成了多家企业的项目可行性研究报告。

中原大化荣获“十一五中国化工突出贡献企业”等称号

日前，2011中国化工骨干企业发布暨“十一五”中国化工突出贡献企业表彰会议在浙江舟山召开，会上，公司被评为“2011中国化工骨干企业” 、“十一五中国化工突出贡献企业”和“中国肥料骨干企业”等称号。

由中国化工情报信息协会等组成的评审委员会，通过对中国化工企业2008～2010年的营业收入、企业知名度、美誉度、市场竞争力、市场占有率，以及在“十一五”期间纳税总额、公益事业捐赠总额、所获荣誉总数、经济绩效等综合指数进行审核，最终评选出100家化工骨干企业和31家化工突出贡献企业。

“十一五”期间，中原大化公司承借河南煤化集团重组的东风，克服困难共生产化肥260多万吨;建成投产了50万吨/年甲醇项目，创造了国内同类型、同规模项目国产化率最高、资源综合利用最优和甲醇弛放气回收利用等多项“第一”；研制开发出拥有自主知识产权的10万m3/年三聚氰胺泡绵项目，填补了国内空白。

评审委员会一致认为中原大化公司是中国优秀的化工企业，具有较为雄厚的经济实力和较高的技术水平，拥有过硬的人才队伍，公司坚持走质量效益型发展道路，内抓管理，外闯市场，积极推进企业转型发展，取得了良好的经济效益和社会效益，为我国化工行业的发展做出了积极贡献。

（童林林）

河南煤化两项目列入重组规划

5月18日，笔者从河南煤化集团获悉，河南省政府近日已就推进企业战略重组进行了具体部署。河南煤业化工集团所属的鹤壁180万吨/年MTO(甲醇制烯烃)和洛阳90万吨/年PTA(精对苯二甲酸)项目，作为重点内容被列入河南省企业战略重组规划。

据了解，河南省准备在今年推动煤炭化工、钢铁、有色、装备制造、粮食等重要板块重组整合,加快培育优势企业群体,着力打造1个跨入世界500强的领军企业，3个资产规模超千亿元、3个资产规模超500亿元的大型企业集团。在河南省明确要求今年应扎实推进的重点重组项目中，推动河南煤化集团与中石化股份有限公司战略合作，作为单独的条款被列出来。河南省将支持双方尽快组建煤炭开采/煤化工合资公司及洛阳龙宇化工有限公司，加快鹤壁180万吨/年MTO(甲醇制烯烃)、洛阳90万吨/年PTA(精对苯二甲酸)项目前期工作,争取早日开工建设。

河南煤气化公司启动煤气转天然气战略

5月26日，河南煤化集团对煤气化公司义马气化厂技术改造可研报告论证进行了批复，原则同意义马气化厂技术改造项目，并要求加快项目建设进度，确保技术改造在两年内完成并实现预期目标。这标志着煤气化公司产品结构调整迈出重要一步：煤气转天然气战略全面启动。

义马气化厂技术改造项目计划投资8.65亿元，主要是将现有煤气制造设备改造为煤制天然气，项目建成后，可年产2.33亿立方米煤制天然气和25万吨硝酸铵等化工产品。届时，煤气化公司经营的煤气将逐渐退出市场，跟天然气相关的燃气经营、输气管道运营、化工产品生产将成为煤气化公司的三大主要产业。

伴随着义马气化厂技术改造的开始，煤气化公司煤气转天然气技术改造项目的相关工作都已经在稳步实施当中。

目前，连接西气东输干线到煤气化公司煤气长输管道的洛偃支线工程正加紧施工。今年10月份，中石油的天然气将与煤气化公司拥有的200多公里的煤气输送管道相连通。未来，中石油将每年向煤气化公司经营的管道内输入4亿立方米的天然气。此外，经过技术改造后的义马气化厂每年生产2.3亿立方米的煤制天然气。未来3～5年，煤气化公司经营的天然气将达到7亿立方米。在化工产品方面，义马气化厂将形成年产25万吨硝酸铵、20万吨醋酸以及二甲醚的规模。

“全部规划变成现实后，煤气化公司每年的产值将达到41亿元，利润达到3亿元。”煤气化公司董事长、党委书记张潇君信心满怀地说。

目前，煤气化公司施工的洛偃支线工程任务过半，10月份将全部完工。在天然气加气站建设上，规划建设的8座已经有2座完成了备案手续，2座列入了当地政府的发展规划。义马气化厂技术改造在2013年上半年将进行试车生产。

携手谋发展 壮大新能源

5月28日上午，全国政协委员、湖北省武汉市政协原主席叶金生一行，深入天冠集团考察新能源产业。

天冠集团多年来始终牢牢把握生物能源产业发展方向，着眼于增强企业核心竞争力，扎实推进自主创新体系建设工作，取得了显著成效。其中，秸秆乙醇关键技术研究及产业化示范项目2006年被列为国家科技支撑计划和河南省重大科技项目，并已顺利通过了省科技厅组织的专家验收。目前，万吨级秸秆乙醇生产线已实现平稳运行，各项经济、技术指标均处于国际领先水平。

叶金生一行兴致勃勃地参观了该集团展览室、总控中心、PPC项目、沼气项目、玉米深加工项目等处，认真听取了该集团负责人关于建设全国最大的燃料乙醇基地、发展循环经济的情况介绍。

叶金生对天冠集团超前的发展意识以及大力发展可循环经济，坚持走可持续发展道路的企业发展模式给予充分肯定，并对南阳近年来经济社会等各项社会事业发展取得的巨大成就给予了高度评价。并希望武汉、南阳双方携手在更深的层次、更广的领域加强交流与合作，互相取长补短，实现两市的共同繁荣与发展。最后，他在集团荣誉室为天冠集团题词留念。

（通讯员：陈 铁，李 瑞）

河南省博士后科研创新团队与心连心博士后研发基地项目对接

2011年5月26日上午，在新乡市人社局的组织下，河南省博士后科研创新团队与心连心公司博士后研发基地项目对接仪式成功举行。参会领导有原河南省人事厅副厅长毛整岁、省博管办主任张彩、新乡市人社局局长石增全等，心连心公司王平彪厂长代表企业发言。

本次合作洽谈的目的是利用全省化工专业博士等高端人才资源为企业解决生产难点及行业问题，实现河南省化工企业的快速发展。本次与心连心公司对接的博士有郑州大学化工与能源学院教授任保增、郑州大学化工学院教授宋怀俊及河南师范大学化学环境科学系主任席国喜。会上，针对心连心公司合成氨生产系统中的难点问题：夹点优化、先进控制优化、氮氢气中油的精密分离等课题双方展开了详细讨论，特别是行业共性问题合成氨系统的能源再利用，创新团队各位博士针对心连心公司的生产实际提出研发方向解决方案。

本次项目对接活动的成功举行，是心连心公司博士后研发基地科研项目的开启，为企业生产难点的解决铺设了路径，同时也为企业高端人才的引入搭建了平台。

3万余吨心连心复合肥出口韩国、印度

河南心连心化肥有限公司是国家百万吨化肥生产基地，拥有尿素125万吨、复合肥60万吨、甲醇20万吨的年生产能力。5月27日，该公司出口往韩国、印度的3万余吨复合肥开始在青岛港装船发运。据悉，这是心连心化肥继2005年出口韩国、2008年出口越南之后，再一次成功走出国门。

河南安化DM F远销德国

6月7日，河南煤化集团安化公司二甲基甲酰胺（DMF）罐车驶出成品罐区，该产品将远销德国。

河南煤化集团拥有年产15万吨混甲胺、15万吨DMF生产能力，是我国中西部地区最大的混甲胺、DMF专业生产基地。该项目自2007年9月投产以来，长期处于半停产状态。今年1月恢复正常生产后，又面临DMF市场进入淡季、生产厂家竞争激烈和DMF回收量加大等问题，销售局面难以打开。

今年初，河南煤化集团与进出口公司达成合作意向，将每月向德国出口2000吨DMF。目前，首批共计1100吨DMF已经起运。

(武 验,刘润涛)

多氟多当选河南省首批技术创新示范企业

日前，河南省工业和信息化厅、河南省财政厅联合公布了第一批25家“河南省技术创新示范企业”名单，多氟多化工股份有限公司榜上有名。

据了解，此次技术创新示范企业评选活动，是为了进一步贯彻落实国家和河南省中长期科技发展规划纲要任务要求，促进和完善以企业为主体、市场为导向、产学

河南油田QC成果摘金夺银

5月19日，从南阳市2011年质量管理成果发布会上传来消息，河南油田选送的19项成果，全部获奖。

据悉，此次QC成果发表赛历时3天，共有来自各县、市直等企业的67个QC小组100多名质量小组管理代表参加。参赛的67个成果涉及电力、石油、烟草、化工等多个领域。其中河南油田选送了19个成果参加比赛，水电厂的《降低供水管线焊接作业风险度》等四个成果获得了一等奖；采油二厂的《电动机防盗螺栓的研制》等6个成果研相结合的技术创新体系建设，推动企业转型升级，促进全省工业企业健康快速发展。随后，相关产业政策、财政、税收的配套支持政策将陆续跟进。 获得二等奖，精蜡厂的《提高仪器准确度》等9项成果，获得三等奖。

(通讯员:滕庆磊)

据了解，这次获得一等奖的成果，将被推荐参加河南省质量成果发布会。

(通讯员：蒋永明）

河南油田精蜡厂 油泥砂预处理工程建成投运

投资400余万元的河南油田重点环保工程 精蜡厂油泥砂预处理工程在经过系统调试、联运后，于5月25日正式开始试运行。

油泥砂预处理工程，主要是将原油加工及污水处理过程中产生的“三泥”（油泥、浮渣、剩余活性污泥）与水完全分离，“三泥”经过沉降、脱水、均质搅拌、离心脱水浓缩后，做为供热原料进行焚烧。

精蜡厂于2009年通过危害识别和风险评价并呈报石化集团公司立项治理，经集团公司批复确定为河南油田重点环保工程。该工程于 2010年12月底开工建设，历时4个月。主要分为自动收油、自动排泥、油泥脱水三个系统。工程的主要内容是改造了精蜡厂原有的两座3000立方米污水均质罐，在罐内安装了自动收油和排泥设施，新建了油泥沉降脱水罐1座、油泥均质高位罐1座、安装了两台泥浆泵、一台油泥两相分离机、两台螺旋输送机等等。

该工程的建成投用，将把含水98%的“三泥”浓缩为含水70%左右的半固态泥渣，年“三泥”总量将减少70%左右，不但可以实现危害废物的减量化和部分污水资源化，而且可以减少“三泥”处置费用40余万元/年。同时，将大大减轻精蜡厂污水处理系统的运行压力，有效提高污水回用量，在产生较大经济效益的同时，实现清洁生产。

（通讯员：蒋永明）

昊华宇航荣获“维护产业安全先进单位”称号

5月26日，中国石油和化学工业联合会和国务院国资委行业协会联系办公室在北京国际会议中心联合召开了“中国石油和化工行业坚持公平贸易维护产业安全工作会议”，昊华宇航化工有限责任公司被评为“‘十一五’期间石油和化工行业维护产业安全先进单位”称号。

“十一五”期间，昊华宇航随着主导产品规模的不断扩大，提出了“拓宽销售渠道，破解经营风险，走国际化经营之路”的营销思路，积极开拓国际市场。自2005年3月获得自营进出口经营权后，昊华宇航外贸业务迅速发展，同年出口PVC树脂4950吨，创汇352万美元，至“十一五”末，外贸业务范围已辐射至全球18个国家和地区，累计出口PVC树脂31680吨，创汇2468万美元。

多年的对外贸易业务，不仅拓宽了市场销售渠道，还提升了“宇航”品牌知名度，但受国际贸易壁垒问题的影响，昊华宇航公司PVC出口受到了严重影响。2009年，在国家有关部委和中国氯碱工业协会的领导下，在中国化工集团和中国昊华总公司的大力支持下，昊华宇航公司积极参与了应对土耳其PVC特保、应诉印度PVC反倾销、针对美国、韩国、日本、俄罗斯和台湾地区的进口PVC反倾销复审工作，并配合商务部持续开展PVC产业情况调研和贸易救济效果跟踪等工作。2009年12月18日，在商务部、中国氯碱工业协会召开的PVC反倾销复审工作总结表彰会上，该公司4名参与复审工作的人员获得“有突出贡献”和“有贡献”荣誉证书。

河南煤化集团部署“安全生产月”活动

为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》精神，深入开展好“安全生产月”活动，根据中共中央宣传部、国家安全监管总局等7部门《关于开展2011年全国“安全生产月”活动的通知》和河南煤监局、省安全监管局有关文件要求，结合公司实际，河南煤化集团于6月2日下发了《河南煤业化工集团关于开展2011年“安全生产月”活动的通知》，就此次活动的开展作出具体部署。

河南煤化集团此次“安全生产月”活动主题是：安全责任，重在落实。活动时间是6月1日至6月30日。活动内容包括：安全生产事故警示教育，安全生产宣传咨询，应急预案演练，事故隐患排查治理，观看事故案例分析、警示教育片、牌板展览展示，开展安全宣誓、演讲、签名等安全宣传教育活动。

集团要求，“安全生产月”活动的具体时间安排，由各单位参照国家安全监管总局“安全生产月”活动要求，结合本单位实际，自行确定。

河南煤化集团强调，各单位要充分认识开展“安全生产月”活动的重要意义，切实加强组织领导，积极组织开展好“安全生产月”安排的各项安全宣传和教育活动。一要开展好安全生产事故警示教育周活动；二要组织好安全生产宣传咨询日活动；三要举办好应急预案演练周活动；四要组织好安全生产万里行活动；五要开展煤矿班组安全建设推进活动；六要开展“安康杯”竞赛和创建“青年安全生产示范岗”活动；七要做好“安全生产月”活动的总结工作。

同时，河南煤化集团要求，各成员企业分别于6月6日、7月10日前将本单位“安全生产月”活动方案和活动总结，以电子文本方式报送集团公司安监局。安监局将对报送的“安全生产月”活动工作总结的质量和效果进行评比打分，并纳入集团公司6月份安全“双基”建设考核。

第十届“网上看河南”采访团赴多氟多参观采访

6月4日上午，由人民网、中国网、中国新闻网、腾讯网等20家知名网络媒体新闻记者组成的第十届网上看河南大型网络媒体采访团莅临多氟多化工股份公司参观采访，公司党委书记赵双成，副总经理杨华春、郝建堂，总经理助理、生产部部长秦俊光，行政规划部部长朱占科在生产区热情的接待了来访的47名记者。

在刚刚投入使用的国家认定企业技术中心，技术部薛部长向记者们简单介绍了公司的基本情况、技术创新、资本运作和新能源项目建设。在谈到公司目前正在开发研究的锂电项目时，薛部长说多氟多自主开发成功六氟磷酸锂，打破了国外技术垄断。目前，公司正在以六氟磷酸锂为突破口、以锂电为导向，以锂电各种材料为重点，全面进军新能源，立志改变锂电格局，使锂电走入千家万户。锂电新能源项目引起了记者们的极大兴趣，他们纷纷咨询关于锂离子动力电池项目建设情况，并表示多氟多不仅仅走在了全球无机氟化盐的前列，还立志走在锂电新能源的前列，很了不起，记者们将搞好宣传，为企业发展营造良好的外部氛围。

据悉，由河南省委宣传部组织的“网上看河南”采风活动已经连续成功举办了九届，这一活动已成为河南省对外宣传的重要载体，成为河南省网络宣传的重要品牌，在推介河南，促进经济发展，推动社会进步，展示良好形象等方面起到了十分重要的作用。

(通讯员：滕庆磊,吴海峰)

中平能化20万吨晶体硅线切割精细微粉项目开工

近日，中平能化集团20万吨晶体硅线切割精细微粉项目在平顶山市化工产业集聚区开工奠基。

晶体硅线切割精细微粉是国家鼓励发展的新能源、新材料产业。该项目共分两期，每期投资5.1亿元。项目遵循节能减排、循环经济、清洁生产等现代化生产理念设计，采用了目前世界上最先进的生产工艺和设备，在业内处于领先地位。该项目建成后，预计年营业收入有望达到48亿元，利润3亿元，将有力促进本地区经济社会的可持续发展。

作为该项目的主体单位，易成新材料公司在“十一五”期间实现了跨越式发展，其晶体硅线切割精细微粉年产量由0.9万吨提升到10万吨，营业收入由1.7亿元增长至41.7亿元，利润由468万元增长到1.9亿元。目前，该公司已发展成为国内最强、世界最大的晶体硅线切割精细微粉专业化生产基地。

据介绍，中平能化集团20万吨晶体硅线切割精细微粉项目的开工建设，将进一步推动易成新材料公司的上市进程，并为该公司在“十二五”末年营业收入突破200亿元，晶体硅线切割精细微粉产能突破50万吨，打造业内最具综合竞争实力的现代企业集团，冲击全国企业500强奠定坚实基础。同时，也将有力促进集团发展由规模增长向质量效益型提升转变，由传统能源向传统能源与新兴能源并重转变。

（张建超）

河南油田精蜡厂为技术干部配备“营养套餐”

“快点，要上课了！”南阳石蜡精细化工厂工程部的小姚喊着好友急急忙忙往会议室赶，今天是精蜡厂技术论坛第四次开课的时间。原来这是该厂组织干部管理部为全厂技术干部配备的业务技术和专业理论“营养套餐”，通过连续的集中培训，提高技术人员岗位技能的新举措。

该举措由精蜡厂组织干部管理部牵头，各专业部室（单位）具体承办，搭建技术论坛为平台，将技术干部分专业、分层次进行学习培训、技术辅导，聘请参加局级及以上层面培训学习的骨干人员或某一方面学有所长的人员作为授课教师，重点结合精蜡厂实际，加强前沿专业技术理论和解决专题专业技能的学习。该论坛全年计划举办8次，计划课题有《炼油总体优化技术》、《炼油设备技术》、《压力容器及管道技术》、《特种蜡科研与生产衔接》等等，从工艺到设备，从节能到安全，这个“营养套餐”真是配备的面面俱到，旨在造就一支业务精、技术硬、能力强的技术人才队伍，为建成中石化特种蜡基地提供坚实的技术保证。

本期培训就是围绕《常减压蒸馏技术概

述》的主题，从电脱盐的作用危害讲到蒸馏炼制工艺中的腐蚀，由生产管理部高级工程师王东丽为全厂技术干部上的一堂生动的蒸馏装置相关技术提高课。培训中她通过幻灯片，以检修中拍摄的图片以及工艺标定数据举例，向大家讲解了电脱盐的国内外新技术，蒸馏装置腐蚀的分类、位置以及选材等问题。

（通讯员：白瑛华）

《纯碱行业“十二五”发展规划》已浮出水面

5月26日从权威部门获悉，《纯碱行业“十二五”发展规划》已浮出水面。

针对产能进一步过剩的趋势，我国将控制纯碱产品总量，保持纯碱供需基本平衡，到2015年控制纯碱生产能力在3000万吨。根据规划思路，未来我国将鼓励对产业升级有重大作用的大型纯碱企业，通过技改项目、重组等方式做大做强，并对新建项目严格控制。

纯碱市场供过于求。2005年至2008年，我国纯碱产量增长势头强劲，四年间纯碱产量增加575万吨，年均递增10%。2008年下半年受到金融危机影响，纯碱消费市场低迷，但同一时期，国内新建和扩建纯碱项目却集中投产，产能迅速增加。到2009年底，我国纯碱产能已达2300万吨，约占世界总产能的41%。2009年我国纯碱产量为1870万吨，约占世界总产量的42%。

据统计，截至2009年底，我国纯碱生产企业有46家，其中生产能力达到或超过60万吨/年的企业就有13家之多，而前十大纯碱企业产能占全国62%。

然而，由于近几年我国纯碱生产能力增长迅猛，产能增长过快，市场供过于求。而且，在“十二五”的前三年内，每年都会有两百万吨以上的新增纯碱生产能力投入市场。预计到2012年底我国纯碱生产能力将达到3000万吨。

我国纯碱企业存在数量多、规模小特点，尤其是联碱企业，多是从中小氮肥企业发展而来，企业在市场上的综合竞争力较差。

针对纯碱市场的过剩，规划提出对纯碱工业发展要坚持总量控制，支持技术水平高、市场前景好、对产业升级有重大作用的大型企业，通过技改项目、重组等方式做大做强；对新建项目要严格控制，新上纯碱项目要经中国纯碱工业协会等有关方面认定为符合产业政策之后才能实施。

根据规划，到2015年，我国将控制纯碱生产能力在3000万吨，同时增加纯碱出口，以满足市场需求平衡。根据行业中期规划，到2015年，力争纯碱出口达到250万吨。

规划还提出，充分利用和消化一些已形成的生产能力，进一步优化产业结构；促进合理布局和东中西部协调发展。对产能集中的东部沿海地区，应严格控制新增产能，重点在质量、品种、技术开发、企业重组等方面突破。

受近期部分地区“电荒”影响，国内重质纯碱价格上一周大涨13%，预计随着各地区限电情况的日趋严重和纯碱厂家相继进入停产检修期，未来国内纯碱货源将依然紧缺。

(于祥明)

我国农资行业首次发布中国尿素批发指数

中国农业生产资料流通协会发布了中国化肥价格指数系列中的中国尿素批发价格指数，这在我国农资行业中尚属首次。这一指数的发布为国家有关宏观调控部门、化肥生产企业和流通企业等及时准确掌握国内尿素市场价格水平、科学研判市场、判断走势提供了重要依据。

据了解，首期发布的中国尿素批发价格指数为1949.51点，比基期上涨86.26点，涨幅为4.63%。该指数是以2010年为基期，基期为1863.25点。

业内专家表示，中国化肥价格指数反映中国化肥市场总体价格水平、历史走势，研判价格波动规律的工具进入指数时代。据介绍，中国尿素批发价格指数今后由中国农资流通协会每周定期发布。协会还将陆续推出其他化肥品种的价格指数，并最终推出中国化肥价格指数这一反映整个化肥行业经济现象变动的综合指数。

中科院成功开发快速发酵生产乙醇

6月2日，从中国科学院成都生物研究所科技处获悉，该所科研成果“一种快速发酵生产乙醇的方法”获国家知识产权局发明专利授权。

此发明以常规酿酒酵母为菌种，采用添加发酵控制调节剂、适量供氧和排除二氧化碳等措施，达到缩短发酵时间和提高发酵效率的目的。该发明具有发酵工艺简单、乙醇转化速度快、生产成本低、适合工业化生产等特点。

此前，甘薯、芭蕉芋等非粮作物成本低廉，是比较理想的乙醇生产原料。但其储藏困难，需要在收获季节进行发酵生产，快速发酵生产乙醇技术是其瓶颈。

“十二五”期间石化全行业质量水平跃上新台阶

《石油和化学工业“十二五 ”质量发展指南》指出，质量发展总体目标是，到2015年，行业产品质量总体水平跃上一个新台阶，初步形成与经济总量相称的国际地位和高质量形象；产品的实物质量全面达到国际标准或行业标准要求，重点领域的主要产品质量全面达到国际水平；形成500个行业知名品牌，自主品牌国内市场占有率显著提高；并抓好一批质量兴业示范项目。

分具体领域来看，“十二五”石化领域目标为：炼化生产企业100%通过ISO9001质量管理体系认证；油品质量达到国家颁发的最新标准要求；合成树脂、合成橡胶、合成纤维等产品70%以上达到国际先进水平，并且形成一批具有竞争力的化工专用料。

农化领域目标为：力争组建20家以上的大型化肥企业集团，形成2～3家有国际影响力的企业集团，产品集中度达到50%以上；化肥复合率达到50%以上；大力发展新型控释肥料、水溶性肥料、大颗粒肥料、五级复混肥、生物肥和测土配方的复混肥；氮肥行业重点提高尿素比例，磷肥行业重点提高高浓度磷复肥，钾肥行业提高无氯钾肥比例；力争农药工业的自主知识产权产品占国内总销售额的比率有目前不足1%提高到5%左右；农药企业抽查合格率达到95%以上，市场抽查合格率达到85%以上。

秸秆接枝聚合材料降解性佳

由鸡西大学宋春莲教授承担的黑龙江省自然科学基金项目 微流注放电玉米秸秆接枝聚合降解性高分子材料基础研究近日通过了省级专家鉴定。

该课题打破了秸秆纤维素采用化学引发剂引发接枝聚合高分子材料的局限性，利用点阵列增强型微流注放电技术活化玉米秸秆粉料，进行秸秆纤维的接枝聚合引发，不需要传统方法中复杂的预处理过程，显著提高了聚合活性中心玉米秸秆粉料的活化效率，得到的产物生物降解性能好。

课题组实现了玉米秸秆粉料一步接枝甲基丙烯酸甲酯，接枝聚合工艺过程短，接枝单体交联少，均聚物少，接枝效率得以大幅提高。在接枝聚合制备高分子材料过程中不使用酸、碱等强腐蚀性物质及有害辐射源，反应过程无污染，对设备无腐蚀。该技术不但可以对玉米秸秆粉料进行活化，还可以对其它有机粉料进行活化或改性，对薄膜材料进行处理。这些研究成果为进一步开发生物质秸秆资源在高分子材料领域中的应用奠定了基础。

“一种快速发酵生产乙醇的方法”获国家发明专利权授

6月2日，从中国科学院成都生物研究所科技处获悉，该所科研成果“一种快速发酵生产乙醇的方法”获国家知识产权局发明专利授权。

随着化石能源的不断减少和环境污染的逐步加剧，乙醇等生物质能源已彰显出广阔的应用前景。乙醇可用作车用燃料，其主要原料有甘蔗、玉米、木薯、甘薯、芭蕉芋、甜高粱等。甘薯、芭蕉芋等非粮作物成本低廉，是比较理想的乙醇生产原料。但其储藏困难，需要在收获季节进行发酵生产，快速发酵生产乙醇技术是其瓶颈。

此发明以常规酿酒酵母为菌种，采用添加发酵控制调节剂、适量供氧和排除二氧化碳等措施，达到缩短发酵时间和提高发酵效率的目的。该发明具有发酵工艺简单、乙醇转化速度快、生产成本低、适合工业化生产等特点。

“十二五”新型煤化工控制目标确定

5月27日，在“十二五”石化行业发展大会上，中国石化联合会副秘书长胡迁林透露，“十二五”，中国新型煤化工行业处于“商业示范与有序推广相结合的稳步发展阶段”，其发展的控制目标是：甲醇产能5000万吨；二甲醚产能1000万吨；煤制烯烃产能400万～500万吨，新建4～5套装置；煤制油产能500～600万吨，新建3～4套装置；煤制天然气产能250亿～300亿立方米，新建1～2套装置；煤制乙二醇产能100万吨左右，新建2～3套装置。

他同时指出，“十二五”新型煤化工总体发展思路，一是坚持科学规划，合理布局。重点布局在煤炭调出地区，如内蒙古、山西、陕西、河南、宁夏、甘肃、贵州、新建等调出大省。要适应区域水资源平衡，还要适应市场需求和运输能力平衡。二是要坚持“四化”原则，即“一体化、基地化、大型化、现代化”。三是坚持合理配置煤资源。尽量做到煤化工用煤不与发电、民用等其他产业争煤，尽量利用褐煤、高硫煤等劣质煤为原料。四是转变经济增长方式，实现经济与资源、经济与环境双赢的发展模式。五是加强技术创新工作。要继续优化、完善已成功的工程化技术，实现长周期、满负荷运行。加强下游产品链开发。继续突破关键共性技术，保持全球领先水平。“十二五”要重点突破新型煤气化及合成气净化、高效催化剂、大型反应器、专用机泵阀门、煤基多联产、褐煤综合利用等关键技术。

龙宇煤化工中水回用项目开始给力

近日，在河南煤化集团龙宇煤化工有限责任公司的净水站入口处看到，经处理后的中水如清泉般流出。该公司中水回用项目于6月初投入使用，每天可处理城市污水和工业废水1.5万立方米，可满足公司60%的用水量，每年至少产生经济效益1000万元。

据了解，在生产负荷日趋加重的情况下，龙宇煤化工公司对水资源的消耗也随之增加，原有的水系统越来越不能满足需要，装置的“缺水”症状逐渐亮起红灯。面对困境，该公司技术人员将目光瞄向了城市污水和工业废水。

之所以能有这样的考虑，是因为该公司在2007年就已经投资2.5亿元建设了两座污水处理厂。该公司随即决策将中水回用项目列为重大科技专项，经过5次方案论证，该公司依托原水预处理设备，启动了中水回用方案。

(武 验,刘润涛)

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