实现煤巷快速掘进的分析
2011-02-28陈国平
陈国平
1 煤巷快速掘进中存在的制约因素
西山煤电集团公司东曲矿现编制有四个综掘队和一个开拓队,分别负责 2#、4#、8#、9#煤层的回采巷道及采区外围巷道的掘进。
1.1 掘进工作面搬家倒面耗时较长
由于地质条件差,工作面布局受矿井开拓方式及地质条件的限制等因素的影响,工作面巷道布局设计存在零星工程较多的现象,这就造成掘进队组搬家倒面频繁的现象,打破了掘进队组正常的生产秩序,影响掘进效率的提升。
1.2 目前综掘设备装备水平比较低
综掘队组现配有EBJ-120TP型掘进机3台,EBZ-132型2台,EBZ-160型2台,EBZ-220型1台,掘进机截割功率不高,工作面遇构造或煤层变薄时截割困难,常需放震动炮辅助施工,降低了掘进效率,有的掘进机现已老化,故障率较高,致使开机率降低,影响正常掘进。
1.3 地质条件的影响
五采区2#煤煤层较薄,一、三采区地质构造复杂,煤层赋存条件差,+860水平8#煤基本顶大多为石灰岩,岩性坚硬,给锚杆支护造成困难,该区域瓦斯高,掘进机快速截割时易导致掘进工作面瓦斯超限,此外,+860水平是带压开采区域,支护强度要求较高,而且防治水花费精力很大,这些都是制约掘进效率提升的客观因素。
2 实现煤巷快速掘进的技术措施
科学优化巷道设计,合理确定支护方式。
1)矿井设计,地测先行。首先要积极进行地质补充勘探工作,摸清各采区地质条件及煤层赋存状况,为优化系统和巷道设计提供技术保障,为使用机械化掘进创造条件。
2)从设计上入手,合理布置采区巷道及工作面顺槽,尽量减少小斜坡、联络巷等零星工程的布置,尽量延长采煤工作面顺槽长度,最大程度降低掘进队组的炮掘工程量及工作面搬家倒面次数。
3)合理选择巷道位置和巷道几何尺寸,设计前要考虑是否有利于机械化掘进,是否满足设备安装需求,是否有利于巷道支护,是否有利于工作面回采等诸多因素,以确保巷道断面及巷道布置合理化。
4)在采区及工作面设计时要周全考虑,力求一次到位,避免生产队组撤离后因设计不到位进行二次返工,影响队组正常施工。
5)结合巷道布置、断面尺寸及顶底板岩性等因素,总结该矿多年来巷道支护的经验,合理确定巷道支护方式,要做到既不支护欠缺,造成巷道在服务期维修量大,又不支护过剩,费工又费料。
3 优化设备选型配套,加快设备更新换代
3.1 引进新型掘进机,满足高效掘进的需求
1)在五采区薄煤层半煤岩巷掘进工作面引进大截割功率的掘进机,如EBZ200H型或EBZ300型硬岩掘进机,提高硬岩掘进效率。
2)条件允许的情况下,在大断面长距离掘进工作面(宽度5 m以上,长度2 000 m以上的巷道)逐步引进掘锚一体机,如MB670型掘锚机,可实现割煤与顶、帮支护平行作业,平均每循环用时可缩短至30 min之内,以达到快速高效掘进的目的,该掘进工艺目前已在斜沟煤矿试验,必将成为高效掘进的发展方向。
3)在短距离顺槽小断面巷道掘进工作面继续推广使用轻型掘进机,如EBJ120型掘进机,以适应工作面设备安拆、搬运及巷道开口拐弯等工程,提高掘进效率。
3.2 改进永久支护设备,引进先进的支护设备
1)首先,在顶板岩性坚硬的工作面推广使用大扭矩液压锚杆钻机,如MYT145、MYT160型液压锚杆钻机,并配套高强度钻头,以提高锚杆锚索钻孔速度。其次,要引进支腿式大扭矩的帮锚杆钻机来代替现用的手持风煤钻,以解决该矿帮锚杆打注困难的现状。再次,不断引进先进的锚杆锚索预紧器械,以提高支护效率。
2)要进行临时支护技术攻关,在掘进工作面采用高效合理的临时支护方式,在确保安全的前提下尽量缩短临时支护占有的时间,该矿现已在掘进一队试用机载临时支护装置,该装置正常使用后,可有效的缩减人工前移临时支护的时间,并可将循环进度适当加大,既能保证支护人员安全,又能加快支护效率。
3)掘进运料困难也是制约掘进效率提升的一个主要因素,要考虑在长距离掘进顺槽引进顺槽双向无轨胶轮车进行掘进材料、设备、配件的运输,可选用适合该矿掘进工作面的,具有车身较窄,灵活方便,转弯半径小,能够双向行驶的无轨胶轮车,这样就能提高掘进工作面的材料运输效率,增加了小运输的安全性。
4)逐步改进掘进机配套出煤运输设备。在长距离顺槽使用SJ800/90型胶带输送机增强运输能力,短距离巷道使用轻型电滚筒皮带取代40 t皮带,既可满足运输,又便于拆装搬运,且比40 t皮带故障率低,可有效提高掘进机开机率。
4 加强现场管理,不断优化生产组织
1)针对掘进队组施工中存在组织措施不力,不能将掘进中的掘、支、运等各道工序理顺,找到影响高效掘进的制约因素,得出一套科学有效的施工工序流程,提高综掘效率。
2)在掘进工作面搬家倒面期间,要清楚拆除工作面的现状和下接工作面的情况,清楚拆除工作量、运输工作量、安装工作量,做到合理安排,有条不紊。将搬家倒面所用时间缩减到最小,给正常掘进腾出更多时间。
3)加强过构造期间的施工组织管理,要严格执行“过构造期间领导跟班作业靠前指挥”制度、“技术骨干现场会诊”制度,及时确定安全高效、行之有效的施工组织措施。继续研究和改进采掘工作面过构造的施工工艺,力求实现安全、快速、高效、经济的通过构造带,将影响降到最低。
4)要重视设备检修,提高设备效能,机电设备的正常运转是搞好正规循环的基础,必须加强对机电人员的管理,对施工现场机电设备实行挂牌管理,加强设备的维修和保养。不断提高设备完好率,保证设备运转良好,确保掘进设备开机率的不断提高。
5)要继续推广快速掘进工艺,优化工艺流程,加快掘进速度。在综掘巷道推广应用“掘进机自拐弯开口工艺”,降低炮掘工程量,提高掘进效率,在大断面切眼推广应用掘进机后退式扩帮工艺,提高扩帮速度。
6)要做好巷道测量、先探后掘和防治水工作,要提前探明水患情况,制定探放水措施,特别是+860水平带压开采更要做好防治水工作,最大程度降低水患对安全生产和正常掘进的影响;通风部门要做好通风和瓦斯治理工作,长距离工作面要选用大功率长距离通风机以满足掘进通风需求,高瓦斯区域,尤其是+860水平要积极做好瓦斯区域预抽和掘进预抽工作,引进先进的瓦斯抽放设备,降低掘进工作面的瓦斯涌出量,减小瓦斯对快速掘进的制约和影响,管理部门要理顺抽、掘、采的关系,确保掘进队组安全高效生产。
5 应用效果
自2010年年初,东曲矿成立快速掘进领导组,采取以上措施后,各煤巷掘进队组单进水平均有明显提升。
2010年全年完成掘进总进尺28 504 m,掘进最高单进为718 m/月,掘进单进水平目前处于山西焦煤集团公司领先水平。
实现煤矿井下工作面回采巷道的快速掘进,保证了矿井采掘衔接的正常接替,从而促进了矿井产量的不断提升,使矿井效益的不断提高。
东曲矿2010年与2009年同期每月最高单进对比图见图1。
图1 东曲矿2010年与2009年同期每月最高单进对比图
6 结束语
实践证明,在煤巷快速掘进过程中,不断优化生产设计、合理布置工作面,加强现场管理和综合机械化快速掘进施工技术的推广应用,提高了掘进效率和施工质量。
随着快速掘进技术的不断更新发展,该矿还应不断提高自身的煤巷快速掘进水平,取得更高的经济效益和社会效益。
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