我国袋式除尘行业2010年发展综述

（中国环境保护产业协会袋式除尘委员会，北京 100037）

我国袋式除尘行业2010年发展综述

（中国环境保护产业协会袋式除尘委员会，北京 100037）

综述了2010年我国袋式除尘行业的发展概况；分析了袋式除尘行业的生产经营状况、技术进展情况以及主要企业的经营和发展情况，针对袋式除尘行业在发展中存在的主要问题提出了对策和建议，并对行业的发展趋势进行了展望。

袋式除尘;行业发展;对策建议

1 我国袋式除尘行业2010发展概况

1.1 国家政策对袋式除尘行业发展的影响

2010年是我国环保行业蓬勃发展的一年，也是袋式除尘行业恢复性发展的一年，不仅有经济复苏带来的动力，更有新兴行业发展带来的机遇。2010年是“十一五”节能减排的收官之年，各工业领域和能源领域大量采用袋式除尘器，在一定程度上凸显了袋式除尘行业的地位。

即将颁布的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223），提出了对新建、改建和扩建锅炉机组执行30mg/Nm3烟尘排放限值，2010年采用袋式除尘器的火电厂日益增多，尤其是新建的大型火电厂对袋式除尘器的使用比例有了显著提高。

1.2 袋式除尘行业生产经营状况

1.2.1 行业的经营状况

2010年厦门三维丝、安徽盛运、科林环保和际华集团的成功上市，为袋式除尘行业的快速发展起到了龙头带动作用。根据2010年度袋式除尘注册的会员单位报送的统计数据，全行业总产值为148.13亿元，利润16.85亿元，利润率11.38%；总产值增加28.36亿元，利润率比2009年的利润率提高0.78%；出口销售额较2009年也有增长，继续保持在2亿美元以上，达到2.58亿美元，比2009年增加0.37亿美元，增加16.7%。

主机生产企业和工程总包产值106.89亿元，利润12.36亿元，利润率11.56%，产值比2009年增加了12.78亿元，利润增长了3.37亿元，利润率提高2.01%，主要是设计与咨询、运营服务和生产特种袋式除尘器带来的效益提高，其中设计咨询的平均利润率达到60%以上，江西江联生产的特种袋式除尘器利润率达到31%；主机生产企业出口1.82亿美元，比2009年增加0.16亿美元，增加了9.63%。其中烟台氨纶集团、天津仕名、中钢天澄、合肥水泥院、浙江菲达、浙江洁达、科林环保、洁华控股公司等主机厂的出口都有一定的增长。

纤维、滤料生产企业2010产值达到32.55亿元，比2009年增加9.45亿元，增加40.91%。利润3.78亿元，利润率11.61%，比2009年增加了0.5亿元；出口0.72亿美元，比2009年增加0.21亿美元，其中烟台氨纶、三维丝和上海凌桥新增纤维和滤料出口较大。

配件生产企业2010年的总产值8.69亿元，比2009年增加6.11亿元；利润0.71亿元，利润率8.2%，比2009年增加0.26亿元，增加36.6%；出口0.04亿美元，比2009年度略有减少。

根据最新统计，截至2010年12月底，在袋式除尘委员会登记的从事袋式除尘行业的企业共有315家，比2009年增加了27家，其中生产企业261家，从业人数35,218人。下列地区企业数量所占比例较大：江苏省67家（含外资企业）；上海48家；辽宁省25家；北京22家；浙江20家；安徽11家。

从2010年统计的数据可以看出，经济发达地区的环保要求较高，交通方便，技术力量相对集中，是袋式除尘企业比较多的地区。同时，科研设计单位和技术依托单位也会带动当地袋式除尘行业的发展。例如：东北大学所在的辽宁省，滤料生产企业占有很大比例；合肥水泥研究设计院是我国袋式除尘器最早的研究设计单位之一，所在的安徽省袋式除尘器主机企业占有较大比例；上海、江苏和浙江省是我国经济发达地区，交通便利，因此从事袋式除尘主机、滤料和配件的企业也多，为袋式除尘行业服务的外资企业占有很大比例。国家节能减排力度的加大和环境保护投资的增加，对2010年度袋式除尘行业的稳定发展起到了很大作用。

作为微细粉尘排放控制的有效手段，袋式除尘器被广泛应用于20多个行业。整体来看，袋式除尘器的使用台数比例占整个除尘设备使用数量的60%以上，部分行业袋式除尘器使用比例达到90%以上。水泥行业通过结构调整，袋式除尘器使用比例已达到80%左右，2009年以后新上的新型干法水泥生产线基本都采用袋式除尘器，老生产工艺线电除尘器改造为袋式除尘器的数量逐年增加；钢铁、有色行业袋式除尘器的使用比例也在逐年提高, 已达到95%左右；电力行业袋式器的应用比例已接近30%；城市生活垃圾焚烧发电行业和固废、危废和医疗废物焚烧，由于GB18484、GB18485标准的规定，在建和已经建成投产的企业袋式除尘器的使用比例已达到100%。1.2.2 行业的成本费用及盈利能力分析

受世界经济、美元贬值和欧洲债务危机，以及原材料价格波动和劳动力成本提高等因素的影响，2010年袋式除尘行业的生产成本居高不下，盈利能力不足。为钢铁、电力、铝冶炼及有色金属等行业配套和出口的袋式除尘厂家受到的影响最为显著；与袋式除尘配套的滤料及配件出口受到了较大冲击。

国家拉动内需、刺激经济持续发展的政策以及日益严格的环保标准出台，为水泥、垃圾焚烧等行业配套的袋式除尘成套设备企业的产值增长提供了市场机遇；但进入门槛不高、行业缺乏自律、恶性竞争现象普遍存在、原材料价格上涨以及国内不完善的招标制度，是袋式除尘产业利润普遍不高的主要原因。

2010年效益比较好的袋式除尘企业，主要还是为新兴行业配套、有自主研发技术和工程总成能力的袋式除尘生产厂家和公司。例如：为国内外大型新型干法水泥窑尾、窑头配套的袋式除尘生产企业（含主机、滤料）；为垃圾焚烧行业配套生产的企业（含主机、滤料）；能够生产高端过滤材料的企业；以工程设计为主转为工程总承包、提供一条龙服务的企业；这些企业研发能力强，拥有自主知识产权的专有技术。还有效益比较好的企业，他们多是在业内知名度高的企业，或是质量好，管理优秀的企业。

2010年袋式除尘行业中出现了一些可喜的变化。创业板上市的厦门三维丝公司在滤料行业率先引进目前世界上最先进的德国DILO无纺针刺毡生产线和投资2000多万元建立装备精良的研发中心；DILO无纺针刺毡滤料生产线自动化水平高，最大优点是四针座、双针对刺、产品平整、均匀度极佳，CV值3%以下，运转效率是国产设备的3～4倍，每分钟输出速度达6米以上，目前，国内无同类型替代产品；这从根本上提高了产品质量、企业形象和生产加工能力，提高国内滤料的国际竞争能力。抚顺恒益科技滤材有限公司引进的整套德国DILO无纺针刺毡生产线于2010年10月9日正式投产；南京际华三五二一特种装备有限公司在生产装备的配置、改造和新产品研发方面也投入很大的人力和物力，产能和产品质量都有了很大的提升，这几家公司还计划投入更大的资金引进世界最先进的高端滤料生产线。由于生产工艺线装备水平的提高，这几家公司的产品也遍及国内电力、水泥、冶金、建材、垃圾焚烧、化工、医药、食品等各种复杂工况的袋式除尘领域，为我国高端滤料的生产带了好头，滤料产品出口已经有所增长。

1.3 袋式除尘技术进展情况

1.3.1 行业总体技术发展情况

2010年我国袋式除尘技术的发展主要体现在主机、滤料、自动控制的质量和技术水平普遍提高，耐高温、耐腐蚀特种纤维和滤料的研究、开发、生产等方面均有所突破，高端纤维的国产化带动国产高端滤料的发展。PTFE纤维、PPS纤维、聚酰亚胺纤维和芳纶纤维的国产化，使原来进口滤料占据主要市场的垃圾焚烧尾气净化、电厂燃煤锅炉、水泥窑尾、窑头、钢铁等行业的袋式除尘器使用国产滤料比例越来越高，高端滤料的国产化率上涨很快。值得一提的是上海凌桥等厂家的PTFE纤维、江苏瑞泰的PPS纤维、烟台胺纶集团和上海圣欧等公司生产的芳纶1313纤维都已大批量生产，生产能力已能满足国内市场需求，有些纤维产品的质量已达到国际品牌的水平。上海尚泰环保配件有限公司自行研发、具有自主知识产权的STF系列滑动阀片式脉冲阀在实际工况中应用取得很好使用效果，已批量生产，并参与国际市场的竞争。聚酰亚胺（P84）纤维的国产化也取得一定的进展，2010年已小量试产。绩溪华林玻纤股份有限公司自行开发的采用PTFE纤维和玻璃纤维混织的高温滤料，解决了玻璃纤维的不耐折、不耐磨问题，垃圾焚烧行业和水泥行业的窑头窑尾的用户越来越多。南京玻纤院和山东新力等公司自主开发的玄武岩和玻纤改性纤维都取得较大发展。营口洪源玻纤自主研发生产的玄武岩纤维膨体覆膜滤料已在垃圾焚烧发电厂试用17个月，效果良好。袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨啄性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性，在加强清灰、提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平，主要表现在设备大型化（如处理200万m3/h以上烟气）等方面；袋式除尘技术开发和创新具体表现在以下几个方面：

（1）袋式除尘器设备结构大型化，适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。

（2）低阻、高效袋式除尘器结构的创新，适应国家节能减排的需要。

（3）以强力清灰为特征的脉冲技术升级，满足长滤袋（7～8m以上）清灰要求。

（4）开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型袋式除尘器合理气流分布，延长滤袋使用寿命的要求。

（5）特殊滤料中PPS、PTFE、聚酰亚胺和芳纶国产纤维的开发，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况的滤袋要求。

（6）脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。

（7）脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。

（8）PLC、DCS控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中小型除尘系统的控制要求。

1.3.2 新技术开发应用业绩情况

目前国内从事袋式除尘行业的企业绝大部分是民营企业，对民营企业来说，唯一的出路就是要不断创新，寻找新的领地。在这一层面上，三维丝、安徽盛运、科林环保和际华集团成功地在A股完成上市融资，实现了“走出去”的战略，引领着袋式除尘行业民营企业向高端产品和国际贸易发展的浪潮。随着国内市场的逐渐饱和，国际市场特别是众多不发达国家将是中国企业最先进军的目标。在实施“走出去”的战略中，资金的供给相当重要，因此，扩大投融资渠道，参与资本运作将成为众多袋式除尘企业未来发展的重点内容，技术创新也成了这些企业需要考虑的头等大事。

合肥水泥研究设计院研发中心采用低阻、高效、长寿命电改袋技术在中联水泥集团大型新型干法水泥窑头窑尾都得到成功应用，并承担目前国内最大的10,000t/d和12,000t/d两条新型干法水泥生产线全线袋式除尘技术工程。中钢天澄自主研发的“集中供热锅炉直通式均流超长滤袋脉冲袋式除尘技术及应用”成果成功应用于北京大兴康庄、观音寺供热厂10台集中供热锅炉的烟气净化工程。江苏瑞帆环境工程设备有限公司自主研发的RFMMCC系列大型高炉煤气干法袋式除尘在2000～5500m3高炉上的应用取得突破，分别在宝钢、包钢、武钢、唐钢、涟钢、梅钢、济钢等钢铁企业大型高炉煤气净化项目上得到成功应用，市场占有率达70%以上。2010年，该公司自主研发的“2000m3以上大型高炉煤气全干法袋式除尘技术及设备”获国家科学技术部、环境保护部、商务部、质量监督检验检疫总局联合颁发的“国家重点新产品”荣誉称号，公司被江苏省科技厅批准确认“江苏省大型高炉干法除尘设备工程技术研究中心”。

我国袋式除尘用滤料纤维的技术性能和生产能力都有很大提高。包括：烟台氨纶集团和上海圣欧集团等公司生产的芳纶纤维；上海凌桥等公司生产的PTFE纤维；江苏瑞泰科技公司等企业生产的PPS纤维。高性能的聚酰亚胺纤维、玻纤改性纤维和玄武岩纤维的研发在2010年都取得了突破。由上海尚泰自主研发的STF系列滑动阀片式脉冲阀和苏州协昌自主研发的DMY型超低压大口径电磁脉冲阀开发出了拥有自主知识产权的核心技术，从“中国制造”到“中国创造”，为整个配件水平的提升作出贡献。

鉴于我国大部分滤袋生产厂家在缝制滤袋方面还不规范，为进一步提高本行业滤袋缝制技术水平和产品质量，中国环境保护产业协会袋式除尘委员会（简称：袋委会）确定将已具备生产和培训条件的上海尚泰公司的标准化滤袋缝制车间作为国内滤袋缝制培训基地；袋委会并将对该滤袋缝制培训基地给予力所能及的支持，为提高我国袋式除尘行业的滤袋缝制水平作出贡献。

2010年行业内出现了对在役袋式除尘器的滤袋进行清灰服务的技术和企业。针对袋式除尘器滤袋出现糊袋问题，苏州科盛过滤技术有限公司开发了移动清灰仪以及其他配套的现场测试设备，现场的清灰操作，清除滤袋表面的粉尘结块，提高滤袋性能，降低运行阻力，从而使滤袋恢复使用功能，并降低用户的运行成本。另外，针对出现“灌肠”的滤袋，该公司开发以吸灰枪，利用射流气动原理，将滤袋内部积累的粉尘清理出来。该两项技术已有服务实例，效果良好。部分滤料生产企业也在为客户提供这种技术服务。在重视新产品开发和产品质量提高的同时，许多企业建立了不同功能的实验装置。深化了对袋式除尘器及主要部件（脉冲阀等）的认识，强化了对产品质量的检验，为开发新产品创造了良好的条件。

我国袋式除尘行业小型企业居多，集中度不高，不少企业在低水平上重复，彼此低价竞争，影响了产品质量的提高、技术的进步和行业的健康发展。这几年我国各行业的烟尘、粉尘排放浓度标准趋严，袋式除尘行业快速发展，吸引了不少高校、公司、大型电除尘器厂进入该产业，如清华同方公司、武汉凯迪公司、浙江菲达公司、福建龙净公司、北京龙源公司、大唐发电公司、华能公司等也都纷纷进入了袋式除尘领域，我国袋式除尘行业面临着重新洗牌、企业重组联合的局面，袋委会也在鼓励有实力的企业走上市融资的道路，上市后有了资金，可帮助这些企业在行业内整合资源，并购重组，扩大行业集中度。

1.4 主要企业的经营和发展情况

2010年袋式除尘行业市场上基本形成了较具品牌优势的企业。在这些骨干企业中，江苏科林、天澄环保、江苏瑞帆、上海凌桥主要服务于钢铁行业；江苏新中、浙江菲达、浙江洁达、福建龙净、武汉凯迪、清华同方主要服务于电力行业；合肥水泥院、天津仕名、河南中材、浙江洁华主要服务于水泥行业，这些企业年产值都在亿元以上，企业规模已进入我国中型企业的范畴。其中同方环境、龙净、菲达、科林环保、三维丝、安徽盛运和际华集团已是上市公司，袋式除尘行业中还有一批企业正在培育，准备上市。

滤料、配件生产的骨干企业主要有：厦门三维丝环保工业有限公司、抚顺恒益公司、南京三五二一特种装备厂、上海凌桥、上海博格工业用布有限公司、中材科技股份公司、上海大宫新材料有限公司、上海尚泰环保配件有限公司、上海袋式除尘配件有限公司、苏州协昌环保科技有限公司等。

1.5 袋式除尘行业国内国际竞争力分析

2010年袋式除尘行业出口有所增长，中钢天澄环保科技股份有限公司、河南中材环保有限公司、江苏科林集团、合肥水泥研究设计院、浙江洁华控股公司、西矿环保科技有限公司、安徽盛运环保设备有限公司配套出口都在1000万～1800万美元之间，以上骨干企业所创造的出口产值占行业80%以上；有些公司除配套出口外，还承接了国外除尘总承包项目。

2 袋式除尘行业发展存在的主要问题

回顾2010年，袋式除尘行业还存在以下不尽人意之处。

（1）袋式除尘行业中，中小型企业较多、集中度不够；企业的生产规模和生产产值都不大，在高端市场还没有形成很强的竞争力，这种现象在滤料生产企业中尤为突出。

（2）袋式除尘行业标准不完善，包括覆膜、涂膜滤料标准，两种及两种以上纤维的复合滤料标准。新技术和新产品不断出现，现有的规范和标准满足不了行业的发展需求。袋式除尘器产品标准体系尚未完善，多部门、多途径同时申报的现象突出，局面混乱，没有做到归口管理。

（3）整个行业的盈利还不高，市场恶性竞争情况仍然存在，影响了整个行业的发展；部分企业的产品假冒伪劣现象依然存在；同样类型的设备、配件和滤料，不同企业产品的质量差异很大；个别厂家生产的氟美斯滤料不注明所含纤维的成份和比例，甚至以常温纤维替代高端纤维，使用户遭受损失，影响节能减排效果，也影响袋式除尘行业的整体形象和推广使用。

（4）根据国家环保形势和国内实际情况，组织相关高校、科研机构、企业构建团队，向国家有关部门进行科研立项的工作和自主创新能力方面尚需加强。

3 对策、建议

3.1 对策、建议及重点工作

（1）有关部门和行业协会继续为袋式除尘行业的骨干企业提供技术咨询和技术服务，帮助企业解决生产和工程中的技术问题；支持有条件的企业上市融资，提高产业集中度。

（2）为适应袋式除尘技术应用领域不断扩大的形势，袋委会将继续指导和培训相关企业袋式除尘技术在垃圾焚烧行业和电厂锅炉上的应用。

（3）积极打造国内、国际品牌，扶持有条件的企业走向国际市场竞争。袋委会将继续参与和完成滤料国际标准（ISO 11057 Air quality — Test method for filtration characterization of cleanable filter media）的起草工作，袋委会2010年曾到德国、日本和中国上海参与国际标准会议，经过中方的争取与协调，ISO的测试方法、过程和装置与中国的国标兼容，既保护了中国企业的利益，也为中国企业顺利进入国际市场提供了便利条件。

（4）继续与其它行业联合，将本行业的先进技术和产品推向更广阔的市场，扩大袋式除尘技术的应用领域。

（5）继续为袋式除尘企业争取合法利益。随着国内袋式除尘行业市场的不断扩大，国外有实力的企业不断参与国内市场的竞争，国外公司侵犯国内企业利益的事件将不断发生，袋委会将继续关注这一情况，努力保护相关企业的利益。

（6）继续举办袋式除尘工程技术培训班；继续举办“上海国际袋式除尘技术和设备展览会”，实时为企业和用户提供服务平台。

3.2 袋委会2010年的主要工作

2010年4月上海国际水泥周期间，袋委会与中国水泥网联合举办了“2010中国水泥除尘技术高峰论坛”，围绕水泥企业关注的环保效益、污染物排放标准、除尘技术应用上的分歧、实践中的技术难点等问题进行交流和研讨，为水泥企业答疑解惑，同时亦为水泥企业与袋式除尘企业牵线搭桥，建立双方友好沟通渠道。12月又与上海市水泥行业协会举办了“袋收尘企业与水泥企业交流座谈会”，为进一步推进国内外袋式除尘企业与水泥行业用户间的交流与合作搭建最具实效的对话平台，使袋式除尘企业与水泥用户单位更紧密地接触交流、彼此了解、共同探讨和发展袋式除尘产业。

2010年，袋式除尘委员组织部分专家与奥地利英太公司就“P84纤维在中国的合理价格”进行友好会谈，解决P84纤维在中国高售价不利于大量推广使用问题，取得较好效果。2010年12月就P84纤维在中国的进一步推广和应用，袋委会又同奥地利英太公司高层进行了友好协商。

2010年7月26日，袋式除尘委员会在上海约见了日本东丽株式会社的代表，就日本东丽株式会社在中国申请的授权号CN100506347C名称为“过滤材料”的发明专利的内容和申请提出异义。袋式委会代表以充分的事实说明，此项专利涉及的技术在中国早已被众多企业和专业人员所熟知，并已被中国众多企业充分掌握和广泛应用，已不具备新颖性、创新性。并坦诚地告诫日方代表，东丽株式会社这一行为已引起中国袋式除尘行业及相关行业的高度关注，反响强烈，若处理不好，有可能严重影响其PPS纤维在中国的销售，期望东丽尽快妥善处理。东丽株式会社代表表示，已了解事态的严重性，将尽快向日本东丽株式会社高层汇报这一情况，认真研究，并尽快答复中国环境保护产业协会袋式除尘委员会。10月20日，东丽公司致电袋委会，通报以下结果：“（1）东丽营业部门产业资材部长同意取消此项专利。（2）东丽知识产权部长同意取消此项专利。（3）东丽法务部长同意取消此项专利。正在等待事业部门、法务部门及公司最高经营层的最终决定”。

4 行业发展展望

促进袋式除尘技术的不断进步和行业的健康发展，是袋委会的重要工作之一；环境保护、循环经济、节能减排理念贯穿于我国当前经济发展的全过程；政府高度重视环保产业的发展，把环保产业作为战略性新兴产业加以培育。中国环境保护产业协会已制订“十二五”环保产业发展规划，将进一步推动环保产业的快速发展和袋式除尘技术的不断进步。

2011年是“十二五”开局的第一年，袋式除尘行业的发展必须围绕《中国环境保护产业“十二五”规划意见》和解决环保产业关键技术开展工作；我国的基础行业必然有适度增长，节能减排的力度会不断加大，加上环保产业也是国家拉动内需加大投资力度的行业，袋式除尘行业面临着发展的大好机遇。

4.1 关于袋式除尘器主机设备的投资建议

我国袋式除尘行业主机生产是带动整个行业发展的龙头，主机生产应考虑的主要问题是设备的大型化、满足直接处理高浓度粉尘、降低阻力和减少钢耗等问题。随着我国生产规模的大型化，与工艺设备配套的袋式除尘器的大型化的发展趋势明显，大型袋式除尘器结构必须设计合理；针对不同的服务行业、服务对象应设计不同的袋式除尘器结构，实现不同的功能。

袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，一级除尘系统能够直接处理含尘浓度1500g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达到排放标准。因此，许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。例如以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础，强化其过滤、清灰和安全防爆功能，形成高浓度煤粉收集技术，已成功用于煤磨系统的收粉工艺，并在武钢、鞍钢和水泥工业众多企业推广应用。大型袋式除尘器设计中，通过计算机模拟试验和实验室模型试验手段，应用各项工程经验，摸索积累成熟的气流分布技术。同时，借鉴学习国外先进成熟的经验，消化吸收以提高我们自己的气流分布技术；这些是袋式除尘行业主机设备投资方面需要考虑的问题。

开发新的应用领域是主机设备企业要考虑的问题，进一步降低袋式除尘器的能耗，满足工信部《关于水泥工业节能减排的指导意见》“十二五”期间电除尘器改造成袋式除尘器的技术要求。我们在降低袋式除尘系统阻力方面已经取得很大的进步，但考虑到“节能减排”的大目标，考虑到今后袋式除尘器的应用越来越广的局面，仍需加强研究，以期进一步降低袋式除尘器的阻力和能耗。

研发超高压袋式除尘技术和设备。水煤气行业正向高压制气方向发展，压力越高，产气率越高。近期国内计划建设工作压力0.6M～1.0MPa的制气系统，随后的目标是建设压力3M～4MPa的制气系统；能适应这种高压的袋式除尘技术和装备，是袋式除尘行业主机生产企业亟待投资研究解决的课题。

4.2 关于袋式除尘器纤维滤料、滤袋的投资分析及建议

滤袋是袋式除尘器非常重要的部件，而且需要定期更换，是袋式除尘器的耗材。高端滤料始终是我国滤袋行业的弱项，虽取得一些进展，但远不能满足我国袋式除尘行业发展的需要。因此应大力加强对纤维滤料、滤袋的耐高温、耐腐蚀、具有优越过滤性能的改性纤维和滤料的开发和应用。

我国滤料用有机纤维从无到有已经有了较大的发展。但总的来说，除芳纶纤维的生产规模和质量稳定性与国外区别不大外，其它如PTFE、PPS和聚酰亚胺纤维的生产工艺、生产规模和产品的稳定性，纤维的均匀性还有差距，高温有机纤维的改性基本还没有涉及，建议有实力和技术能力的公司在这方面做些工作。

PTFE滤料从理化性质来说是最优的滤料，纯PTFE滤料除了过滤性能和可纺性能稍差外，几乎所有的性能都优于其他滤料，使用寿命可达6～7年，甚至更长。以前PTFE滤料之所以较少被选用，是因为其价格特别昂贵。随着PTFE滤料的国产化程度越来越高，并解决了PTFE滤料生产过程中的静电问题、过滤性能问题和纤维的强度问题，近年来在应用方面已取得突破。但各种性能指标与国外产品比较还有差距，生产工艺和生产装备还需要继续完善，要不断总结PTFE滤料在垃圾焚烧炉尾气净化、水泥行业和电力行业工业化应用的经验，提高PTFE纤维和滤料的综合性能。

我国玻纤滤料与国外产品比较，差距仍然很大。玻纤滤料最大缺点是不抗折不耐磨，但玻纤的价廉、耐高温和耐化学腐蚀性能是其它纤维产品无可替代的。近年来国内一些玻纤公司采用各种表面处理方式，弥补和改善了玻纤滤料的性能，改性玻纤和玄武岩纤维的生产工艺和大规模生产控制仍然需要投入人力和物力开发研究。

为提高微细粒子的捕集效果，防止粉尘进入滤料深层，采用超细纤维作滤料迎尘面层的梯度滤料，同样具有表面过滤和利于清灰的作用。采用超细纤维作滤料迎尘面层，既可得到高效净化效果，又具有不会与面层分离、不会脱落的表面，是捕集微细粉尘的较好结构方式，使表面过滤更加高效、可靠，并降低阻力。

复合滤料是具有我国特色的过滤材料；开发各种复合滤料的目的基于两个方面：一是考虑烟气温度，二是减少国内对纤维进口的依赖和涨价风险。这些滤料主要用于烟气温度波动较大、超高温以及其它特殊场合。复合技术的创造性在于显著提高了滤料的耐温性能，并使滤料耐腐蚀、抗氧化性和强度等综合性能显著提高，同时降低成本。

以上这些滤料的开发应用旨在解决高端滤料的国产化，这些高端滤料的开发和研究应用需要有较大的投入，迫切需要得到国家的支持。

4.3 关于袋式除尘器配件的投资分析及建议

袋式除尘器配件的重点主要是大口径脉冲阀，打造国产品牌，推广应用无膜片脉冲阀和袋式除尘器自动控制系统。

脉冲阀在我国发展迅速，产量也大。但与国外的产品相比，膜片使用寿命还有差距，是我国袋式除尘器配件厂家今后要重点解决的问题。

袋式除尘器的自动控制已经普遍采用PLC机，DCS控制系统和工控机（IPC）也已经进入这一领域。自控系统的功能更为齐全：对清灰进行程控；自动监测除尘设备和系统的温度、压差、流量参数、超限报警；对脉冲喷吹装置、阀门切换、卸灰阀等有关设备和部件的工况进行监测、故障报警；对清灰参数（周期、持续时间等）进行显示；对各控制参数的调节更加方便。大型袋式除尘器的自动控制系统仍是以PLC或工控机为核心，完善智能，网络化控制。随着自动化技术和网络技术的飞速发展，迫切需要软件编程人员和除尘工艺专家共同努力，开发出各种工况条件如电炉、高炉煤气、铝电解槽、电站锅炉、水泥回转窑、垃圾焚烧等除尘工艺的应用软件，使袋式除尘器的控制系统成为专家系统。

4.4 袋式除尘行业发展趋势分析

受益于工业和信息化部《关于水泥工业节能减排的指导意见》（工信部节［2010］582号文），“到‘十二五’末，全国水泥生产平均可比熟料综合能耗小于114千克标准煤/吨，水泥综合能耗小于93千克标准煤/吨。水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%，氮氧化物在2009年基础上降低25%，二氧化碳排放强度进一步下降”。因而能够为水泥行业配套生产的低阻、高效袋式除尘器生产企业和能够承担电改袋工程的主机设备生产企业，以及能够生产长寿命的高温高端滤料及高强度清灰配件生产企业仍有较大的发展空间。

2010年，也是对垃圾焚烧最具争议的一年，自年初的反对垃圾焚烧开始，垃圾焚烧就一直处于舆论的关注点，但是经过一年的努力，垃圾焚烧发电的发展速度已经远远高于其它的垃圾处理方式，全国形成了新的建设热点。

根据规划，“十二五”期间我国东部经济发达地区和人口密集区垃圾焚烧处理率不低于50%，中西部地区不低于25%。因此，“十二五”期间焚烧垃圾的比例将进一步提升。2010年11月，国家环保部出台了《生活垃圾焚烧污染控制标准（征求意见稿）》，进一步严格控制垃圾发电行业的尾气排放标准，国内标准与欧美国家的差距在缩小。但随着民众关注度越来越高，未来垃圾焚烧发电行业尾气净化领域将会发展为一个成熟的行业，从方案设计、设备制造到施工和运营将逐渐走向专业化运作，因此为垃圾焚烧行业尾气净化配套的袋式除尘器主机、滤料生产企业均会有大的发展。

随着《火电厂大气污染物排放标准》要求的进一步提高，“十二五”期间，火电厂面临着将电除尘器改为袋式除尘器的改造任务，为电力行业配套的袋式除尘器主机厂、纤维滤料生产企业和配件企业仍然会有较大增长，但由于定价差异影响盈利空间，因此行业竞争还需要进一步规范，需要增加行业间的沟通和交流，培育新的市场增长点。

展望未来，袋式除尘行业将延续2010年的高增长速度，涉及到的服务领域将备受关注，传统的水泥、钢铁、电力和新兴的垃圾焚烧行业仍然是袋式除尘技术服务的重头戏，垃圾焚烧行业是投资增速最快的子行业。市场有望以政策为催化剂加速发展，但由于地方政府的执行力过弱导致市场启动晚于预期，因而也需要注意防范风险。

4.5 袋式除尘器应用领域研发方向

《中国环境保护产业协会关于“十二五”期间环保产业发展的意见》（以下简称《意见》）已经颁布。根据《意见》，“袋式除尘行业主要进一步开发和拓展袋式除尘器的应用领域，提高袋式除尘器在不同应用领域的运行维护的技术水平”。

主机：利用计算机模拟设计，开发低阻、高效、合理气流分布、安全性能高和快装化的大型主机设备；研究开发PM10和PM2.5超细粉尘去除技术。

纤维及滤料：重点实现高强度、耐高温、耐高湿、耐腐蚀纤维的国产化；支持国产PTFE、聚酰亚胺、PPS、芳纶纤维的工业化生产和应用，进一步提高质量；推广国产高效、低阻和长寿命滤料的生产和应用；提高改性玻纤和复合滤料的技术性能；提升滤袋缝制技术的规范化水平；研究失效滤袋的回收和综合利用技术。

配件：研究开发高效清灰技术、大口径脉冲阀、无膜片高压低能耗脉冲阀，推广袋式除尘器智能化专家控制系统”。

展望2011年，我国环保行业的投资将进一步加大；按照国际经验，在经济高速增长时期，我国只有不断加大环保投资，使环保产业达到GDP的3.0%，才能有效地控制污染，使环境保护与经济发展相适应。因此，2011年袋式除尘行业的发展速度必将持续；以水泥行业为例，工业和信息化部印发了《关于水泥工业节能减排的指导意见》（工信部节［2010］582号），到“十二五”末，全国水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%，明确2011—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器（低压脉冲除尘器），这无疑在今后几年为袋式除尘器在水泥行业的推广和应用奠定了良好的发展基础。

2011年是充满机遇的一年，袋式除尘委员会在中国环境保护产业协会领导下，将按照国家产业调整、振兴规划和国家扶持政策，组织和引导袋式除尘委员会全体会员单位加速技术升级，努力创新，实施以质取胜和市场多元化战略，积极开拓新兴市场，确保产业的健康发展。

China Development Report on Bag Hose Precipitation Industry in 2010

(Committee of Bag Hose Precipitation, CAEPI, Beijing 100037, China)

The paper summarizes the development of bag hose precipitation industry of China in 2010; analyzes the production management, technical progress, management and development of main enterprises of bag hose precipitation industry. Based on the main problems existed in the development of bag hose precipitation industry, the paper puts forward the countermeasures and suggestions and makes prospect on the industry development trend.

bag hose precipitation; industry development; countermeasures and suggestions

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A

1006-5377（2011）05-0021-08