钻研齿轮核心技术 研发精密传动仪器——记重庆永进重型机械成套设备有限责任公司

■ 杨 欢

钻研齿轮核心技术 研发精密传动仪器
——记重庆永进重型机械成套设备有限责任公司

■ 杨 欢

中国齿轮工业在“十一五”期间得到了快速发展，已成为中国机械基础件中规模最大的行业，齿轮行业通过市场竞争与整合，形成了一批拥有自主知识产权的齿轮研发和生产企业，重庆永进重型机械成套设备有限责任公司即是其中的典型代表。

重庆永进重型机械成套设备有限责任公司始建于1997年，是由重庆齿轮箱有限责任公司出资建设的集科研、开发、生产于一体的高新技术企业，专门从事高速精密传动装置的科研开发和生产制造。企业产品质量稳定、性能可靠，广泛用于船舶、冶金、建材、石油化工、电力、航空航天等国民经济的众多领域，公司相继通过了ISO9001以及GJB/Z9001质量保证体系，2009年一举获得3项发明专利，6项实用新型专利。主要产品有S系列高速齿轮箱，JDX系列磨机减速机，ZJW系列立轴式风电齿轮箱，JH、JK、Z系列工业通用齿轮箱，CQZ系列氧化铝沉降槽驱动装置、石油钻井绞车齿轮箱和泥浆泵齿轮等。

引进先进设备 增强发展后劲

公司拥有主要生产设备450台（套），拥有型号不同的、功能齐全的大型高精度硬齿面齿轮的冷热加工、检测实验设备60台（套），如引进德国NILES公司生产的ZP08、ZP16（20）、ZP35（40）成形磨齿机，德国HOFLER公司生产的Φ4000mm和Φ1000mm全数控磨齿机；德国SCHIESS公司生产的3.5米插齿机，俄罗斯生产的Φ3200mm滚齿机，西班牙生产的SACEM801C数控落地镗铣床等一大批先进的加工设备，芬兰ABB公司生产的800KW×2交流变频调速实验台、德国西门子公司制造的1580KW×2齿轮箱性能实验台等。

作为国内最大的硬齿面齿轮研制开发和制造基地之一，公司在热处理技术方面保持国内领先，并达到欧美发达国家同等水平。设备主要有西班牙SACEMΦ2800×1500并式渗碳热处理炉、德国并式迪高莎炉、日本中外炉株式会社井式渗碳炉等。

以创新为基石 屡攀行业新高

重庆永进重型机械成套设备有限责任公司可根据需要，设计制造不同速比、不同传递扭矩、不同安装型式的高速重载和低速重载齿轮传动装置。2003年，公司研制开发的跨座式关节型单开道岔填补了国内空白，对实现我国城市轨道交通国产化具有重要意义；2004年，成功研制国家“863”计划能源领域重大专项“100KW微型燃气轮机”项目所需增速齿轮箱，该齿轮箱传递功率为315KW，输入转速2980r/min，输出转速达52000r/min和80000r/min，为国内首创最高转速，世界领先，解决了国内压气机试验的瓶颈。2005年，成功研制国家发改委重大装备研制项目9000米石油钻机绞车齿轮箱，获得“重庆市重点新产品”称号。在此基础上，2007年，公司再次突破，成功研制12000米石油钻机绞车齿轮箱，对特殊钻井工艺的发展具有重要意义。此外，公司还与中国燃气涡轮研究院合作，成功开发三分流高速齿轮箱，打破国外公司垄断，为国家新型航空发动机试验作出了贡献。公司新开发的新型立轴式风力发电高速齿轮箱属于国内首创产品，已经获得了2项发明专利和2项实用新型专利。

据史料记载，远在公元前400－200年的中国古代就已开始使用齿轮，在我国山西出土的青铜齿轮是迄今已发现的最古老齿轮，但中国齿轮制造业发展至今与发达国家相比还存在自主创新能力不足、新品开发慢、市场竞争无序、企业管理薄弱、信息化程度低、从业人员综合素质不高等问题。

2011年我国加大对创新型科技企业的政策支持和资金资助，重庆永进重型机械成套设备有限责任公司紧抓机遇，创新发展。公司本着以人为本的原则，加强企业文化建设，实施用户满意工程，坚持做强做精的发展方针，以一流的产品、一流的质量、一流的服务开拓市场，努力将自身建设成为国内最大的立轴式风力发电和高精齿轮集成装置供应基地。