普通平车运输55m长60D40道岔轨的挠度分析
2011-02-02杨广全马玉坤李善坡
杨广全,马玉坤,李善坡
(中国铁道科学研究院 运输及经济研究所,北京 100081)
普通平车运输55m长60D40道岔轨的挠度分析
杨广全,马玉坤,李善坡
(中国铁道科学研究院 运输及经济研究所,北京 100081)
55 m 长 60D40 道岔轨是制造 62 号高速道岔的基础轨,在运输中采用与 50 m 长道岔轨混装、基于 50 m 长 60D40、60AT、60TY 钢轨的装载加固运输方案。由于 55 m 长 60D40道岔轨采用了大悬臂、大跨度的装载结构,若其挠度过大将会影响运输方案的安全性。通过钢轨挠度的理论计算,验证了55 m 长 60D40 道岔轨装载加固方案的钢轨挠度满足运输安全要求,运输方案的推广应用取得良好效果。
铁路运输;长道岔轨;挠度分析;普通平车
采用普通平车跨装运输的 50 m、55 m 长系列道岔轨是我国制造铁路高速道岔的基础用轨。其中,55 m 长 60D40 道岔轨是制造 62 号高速道岔的基础轨,由于其需求量较小,因此采用与 50 m 长道岔轨混装,基于 50 m 长 60D40、60AT、60TY 钢轨的装载加固运输方案[1-2]。经理论计算,55 m 长 60D40 道岔轨装载加固方案的车辆承重、车辆转向架承重和转向架承重差均满足《铁路货物装载加固规则》要求,座架强度和加固强度满足技术要求。但由于 55 m 长60D40 道岔轨采用了大悬臂、大跨度的装载结构,若其挠度过大,在轨道激励作用下发生振动,甚至产生共振,将会影响运输方案的安全性。因此,针对 55 m长 60D40 道岔轨的装载结构,考虑车辆中央悬挂,建立了道岔轨挠度计算公式,通过 matlab 编程计算,验证了道岔轨挠度满足运输安全要求。
1 55 m、50 m 长 60D40 道岔轨混装装载加固方案
55 m 长 60D40 道岔轨采用4辆普通平车跨装运输,两端2辆为 13 m 长 60 t 木地板普通平车,中部2辆为 15.4 m 长木地板普通平车,如图1所示。第 1、4 车每车放置1个滑动座架,第 2、3 车每车放置1个滑动座架和1个锁定座架。钢轨可装载1层或2层,每层装载 14 根,同一层道岔轨的型号必须相同,其中 55 m 长 60D40 道岔轨总根数不超过 8根,装载在底层,靠车辆中部对称装载,与 50 m长 60D40 道岔轨混装。
2 钢轨挠度计算
2.1 力学模型
考虑车辆中央悬挂的弹性支承作用,假设车体为刚体,在车辆承载后,支点产生垂向位移,车体产生垂向位移和转动,支点位移和车体垂向位移及转动根据文献[3]计算。由此可知,承载后的钢轨为具有支点高差的超静定连续梁,其力学模型如图2所示。
为了计算钢轨挠度,在所有中间支座处将梁切开,并换为铰链连接,即基本系统为一系列简支梁。在每个简支梁上,仅承受直接作用于该跨的自重均布载荷及两端的支点弯矩 (即多余未知力),考虑支点高差引起的初始转角,求出梁端的转角,并根据中间支座处相连两截面的转角相同的条件,建立补充方程,确定全部支点弯矩,从而确定钢轨挠度。
2.2 支点弯矩计算
如图3所示,考虑支点i处的左、右两跨简支梁,在左跨 (即第i跨) 简支梁上,作用有支点弯矩Mi与Mi-1,以及钢轨自重均布载荷q;在右跨 (即第i+1 跨) 简支梁上,作用有支点弯矩Mi与Mi+1,以及钢轨自重均布载荷q。
首先分析并确定左跨简支梁上右端截面i处的转角θi′。θi′由左跨简支梁支点高度差产生的初始转角αi′、自重均布载荷q产生的转角θiq′,以及左跨梁上的支点弯矩Mi与Mi-1产生的转角θiM′组成,如图4 所示。因此,左跨简支梁截面i的总转角为:
式中:αi′=(hi-hi-1) /li,θiq′=/(24EI);θiM′=(Mi-1li+2Mili) /(6EI)。其中,hi为支点i的高度;E为道岔轨弹性模型;I为道岔轨水平惯性矩。
同理,右跨简支梁左端截面i的总转角为:
图5为i支点处的截面转角连续条件,左、右相连两截面的转角相同,即
图5 i 支点处的截面转角连续条件
由公式⑷可建立4维线性方程组,求出支点弯矩Mi。
2.3 钢轨挠度计算
确定了支点弯矩Mi,由连续梁等效的一系列简支梁的外力完全确定。对于简支梁,依据叠加原理,分段推导出钢轨的挠度计算公式。
(1)对于钢轨左侧悬臂部分,挠度计算公式为:
(2)对于钢轨中部简支梁,挠度计算公式为:
(3)对于钢轨右侧悬臂部分,挠度计算公式为:
3 钢轨挠度计算结果分析
55 m 长 60D40 道岔轨采用了大悬臂、大跨度的装载结构,其参数l2=l6=11.281 m,l4=10.278 m,当无纵向窜动时,l1=l7=5.02 m。60D40 道岔轨参数为q=686 N/m,E=2.06×1011Pa,I=2.0404 × 10-5m4。
以支点1为参考点,“☆”表示支点位置,计算在车辆无高差,第 1、2 节车辆高 20 mm 且钢轨向前位移 200 mm,第1节车辆低 20 mm 的3种工况下,道岔轨挠度及与车体之间的位置关系。从图 6—图8可知,在3种计算工况下,55 m 长 60D40道岔轨的最大挠度值均小于 50 m 长 60D40 道岔轨。在道岔轨端部,55 m 长 60D40 道岔轨下垂,50 m 长 60D40 道岔轨上翘,且其挠度值大于 55 m长 60D40 道岔轨。在道岔轨的第 2、5 跨,道岔轨下垂,且50 m 长 60D40 道岔轨挠度值大于 55 m 长60D40 道岔轨。在道岔轨的第 3、4、5 跨,50 m 长60D40 道岔轨挠度值略大于 55 m 长 60D40 道岔轨。55 m 长 60D40 道岔轨与车体之间的最小距离小于 50 m 长 60D40 道岔轨与车体的最小距离。
根据道岔轨的挠度计算分析,在3种典型工况下,50 m 长 60D40 道岔轨挠度值均大于 55 m 长60D40 道岔轨。根据 50 m 长道岔轨装载加固方案的车辆动力学试验结果[4],已证明 50 m 长道岔轨运输方案的安全性,因此 55 m、50 m 长 60D40 道岔轨混装装载加固方案能保证运输安全。
图6 车辆等高时道岔轨挠度及与车体之间的位置关系
图7 第 1、2 节车辆高 20 mm、钢轨向前位移 200 mm 时道岔轨挠度及与车体之间的位置关系
图8 第1节车辆低 20 mm 时道岔轨挠度及与车体之间的位置关系
4 结束语
针对 55 m 长 60D40 道岔轨的大悬臂、大跨度的装载结构,考虑车辆中央悬挂,建立了道岔轨挠度计算公式。通过与 50 m 长 60D40 道岔轨挠度的比较分析,验证了 55 m 长 60D40 道岔轨挠度满足运输安全要求,其运输方案已推广应用,效果良好。
[1] 中华人民共和国铁道部. 铁路货物装载加固规则附件6-铁路货物装载加固试运方案及试运材料[Z]. 北京:中国铁道出版社,2010.
[2] 中国铁道科学研究院运输及经济研究所. 50 m长60D40、60AT、60TY钢轨装载加固方案研究[R]. 北京:中国铁道科学研究院,2009.
[3] 石 磊,杨广全,张长青. 普通平车运输 50 m 长道岔轨的装载方案研究[J]. 铁道运输与经济,2011,33(2):32-37.
[4] 中国铁道科学研究院运输及经济研究所. 50 m长道岔轨普通平车运输装载加固方案及 100 m 长钢轨普通平车运输矩形装载加固方案试验报告[R]. 北京:中国铁道科学研究院,2009.
1003-1421(2011)06-0064-04
U294.6
B
2011-05-04
林 欣