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阻燃整理对涤纶织物物理性能的影响

2011-01-19王冬青王彩霞毕晓云6607省纺织科学研究院6603

山东纺织科技 2011年6期
关键词:纬向经向氧指数

王冬青,田 琳,焦 真,王彩霞,毕晓云(., 6607;.省纺织科学研究院, 6603)

涤纶纺织品已广泛应用于人们的生活,而其极限氧指数(LOI)在21%左右,属于可燃纤维,且在燃烧时会发生熔融和滴落现象,有潜在的火灾危险[1]。因此,为了扩大其应用范围,对其进行阻燃整理非常必要。对涤纶纺织品阻燃整理的研究中,卤系阻燃剂曾因为其很好的阻燃效果而得到广泛应用,但卤系阻燃剂在使用和燃烧过程中存在二次污染,随着人们环保意识的增强,卤系阻燃剂已经逐渐被无卤阻燃剂替代。磷系阻燃剂是一种目前使用范围较广的无卤阻燃剂,主要分为有机磷系和无机磷系。本文中对涤纶织物进行阻燃整理的SFR-120与ABN两种阻燃剂均为有机磷系阻燃剂。

1 阻燃整理工艺及试样

1.1 试样

涤纶原织物为28 tex/28 tex 476/270平纹织物。本文分别利用SFR-120与ABN两种阻燃剂,采用浸压法对涤纶织物进行阻燃整理。

阻燃后的织物与未整理织物基本参数见表1。

1.2 阻燃工艺

表1 试样整理前后织物基本参数比较

阻燃剂由山东省染整技术开发公司提供。阻燃整理工艺流程如下:

1.2.1ABN整理

ABN 200 g/L

磷酸氢二钠 调pH=6.5

润湿剂 0.4 g/L

施加工艺: 温室两浸两轧→预烘(110℃×2 min)→烘焙(200℃×2 min)

1.2.2SFR-120整理

SFR-120 250 g

水 1 000 g

施加工艺:温室两浸两轧→预烘(120℃×2 min)→烘焙(180℃×2 min)

2 实验仪器及测试方法

2.1 阻燃性能

仪器:LFY-605自动氧指数测定仪。按GB/T 5454—1997《纺织品燃烧性能测试 氧指数法》。

2.2 断裂拉伸性能

仪器:YG065电子织物强力仪。按GB/T 3923.1—1997《纺织品织物拉伸性能》断裂强力和断裂伸长率的测定条样法测试,经纬向各测5个试样,取平均值。

2.3 撕破强力

仪器:YG065电子织物强力仪。按GB/T 3917.3—2009《纺织品 织物撕破性能》梯形试样撕破强力的测定测试。经纬向各取5个试样,取平均值。

2.4 耐磨性

仪器:Y522织物耐磨仪。三种试样分别进行5次实验,加压1000 g,摩擦300转后,计算试样重量损失率及耐磨指数。耐磨指数按公式(1)计算。

Ai=n/Δm

(1)

式中

Ai——耐磨指数,单位为次/mg;

n——总摩擦次数,单位为次;

m——试样在总摩擦次数下的质量损失,单位为mg。

3 实验结果与分析

3.1 阻燃性能

极限氧指数是指将试样置于垂直的试验条件下,在氧、 氮混合气流中,测定试样刚好维持燃烧所需最低氧浓度。氧指数高表示材料不易燃烧,氧指数低表示材料容易燃烧,一般认为氧指数<22属于易燃材料,氧指数在22~27之间属可燃材料,氧指数>27属难燃材料。氧指数大于27的织物有良好的阻燃效果,可用作阻燃织物。

涤纶纤维属可燃纤维,极限氧指数约为21。由表2可知,经ABN和SFR-120两种阻燃剂分别阻燃后,织物氧指数上升到36.2和32.6,阻燃效果明显。其中阻燃剂ABN阻燃效果稍好于阻燃剂SFR-120。

表2 试样整理前后织物极限氧指数比较

SFR-120的主要成分是磷氮复合型聚合物。磷系阻燃剂在燃烧时生成磷酸、 偏磷酸、 聚偏磷酸等 ,它们能使聚合物炭化形成炭膜[2]。氮系阻燃剂受热易分解生成CO2、NH3、N2等不燃性气体,这些气体不仅能够稀释可燃物,而且有的气体如N2还可捕捉自由基,从而达到阻燃的目的[3]。

ABN属环笼状磷酸酯阻燃剂,具有季戊四醇骨架的磷酸酯在聚合物燃烧时,能形成一层焦炭层保护膜,阻燃性能良好[4]。

3.2 断裂拉伸性能

图1为试样整理前后织物的经向强力-伸长曲线,图2为纬向强力-伸长曲线。表3为试样整理前后织物断裂拉伸性能比较。

表3 试样整理前后织物断裂拉伸性能比较

由表3可知,阻燃后织物较未阻燃织物经向强力无明显变化;ABN阻燃织物经向伸长率比原织物高15%,SFR-120阻燃织物经向伸长率比原织物高5%。ABN阻燃织物纬向强力比原织物高13.7%,SFR-120阻燃织物纬向强力比原织物高7.7%;ABN阻燃织物纬向伸长率比原织物高14%,SFR-120阻燃织物纬向伸长率比原织物高6.3%。

图1 经向强力-伸长曲线

图2 纬向强力-伸长曲线

分别使用两种阻燃剂阻燃后织物强力与伸长无明显下降,说明这两种阻燃剂没有破坏涤纶纤维的内部分子结构。

3.3 撕破强力

表4为试样整理前后织物撕破强力比较。由表4可知,ABN阻燃织物经向撕破强力比未阻燃织物高18.2%;SFR-120阻燃织物经向撕破强力比未阻燃织物高2.1%。两种阻燃剂阻燃后织物与未阻燃织物纬向撕破强力相比几乎无变化。

表4 试样整理前后织物撕破强力比较

3.4 耐磨性

织物阻燃前后耐磨性能的变化见表5。由表5可知,两种阻燃剂阻燃后织物耐磨性均下降,其中SFR-120阻燃织物耐磨指数较未阻燃织物下降18.06%,ABN阻燃织物耐磨指数较未阻燃织物下降9.05%。

表5 试样整理前后织物耐磨性比较

4 结论

4.1用阻燃剂ABN和阻燃剂SFR-120对涤纶织物进行阻燃整理,织物极限氧指数明显上升;

4.2两种阻燃剂阻燃整理后的织物与未阻燃织物比较,经向断裂强力无明显变化,断裂伸长变大,其中经ABN阻燃的织物断裂伸长较经SFR-120阻燃的织物经向断裂伸长大;纬向断裂强力有小幅度上升,其中ABN阻燃的织物较SFR-120阻燃的织物纬向断裂强力大。

4.3两种阻燃剂整理后,织物经向撕破强力有一定上升,其中ABN阻燃织物经向撕破强力上升较大;纬向撕破强力几乎不变。

4.4两种阻燃剂阻燃后织物耐磨性均下降,其中SFR-120阻燃织物耐磨性下降较大。

[1] 宁培森,王红梅,丁著明.磷系阻燃剂的研究进展[J].精细与专用化学品,2007,15(11):5—9.

[2] 马雅琳,王标兵,胡国胜.阻燃剂及其阻燃机理的研究现状[J].材料导报,2006,5(20):392—395.

[3] 陈建.阻燃剂应用研究综述[J].化工中间体,2007,(10)25—27.

[4] 管兴华.有机磷酸酯阻燃剂的综述[J].粘接,2009,(10):62—66.

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