WH/T 35-2009演出场馆设备技术术语 舞台机械(续完)
2010-12-31
WH/T 35-2009演出场馆设备技术术语 舞台机械(续完)
说明:WH/T 35-2009《演出场馆设备技术术语 舞台机械》是中华人民共和国文化行业标准,由文化部于2009年3月6日发布,2009年6月1日实施。
4 主要技术性能参数
4.1 几何尺寸
4.1.1
设备外形尺寸 outer dimension of equipment
将设备外部占用空间的特征,用长度或角度单位表示的数值大小。
4.1.2
承载件外形尺寸 outer dimension of load carrying device
将承载件外部占用空间的特征,用长度或角度单位表示的数值大小。
4.1.3
设备间的关系尺寸 relative dimensions among equipments
设备与设备之间的空间距离。
4.1.3.1
吊杆间距 bar spacing
吊杆杆体中心线之间的投影距离。
4.1.3.2
台缝 gaps between platforms
活动台板之间或活动台板与固定台之间的间隙。
4.2 载荷与力
4.2.1
额定载荷 rated load
动态载荷
设计规定的,设备运动时所能承受的外载荷。
4.2.2
惯性力 dynamic load;dynamic force
设备在启动、停止以及运行过程中由速度变化所产生的力。
4.2.3
安全工作载荷 safe working load(SWL)
承载能力
在正常操作条件下,承载设备可以安全工作的、不考虑惯性力的最大载荷。
注:与提升机械、承载设备、承载件或安全装置有关。
4.2.4
名义载荷 nominal load
安全工作载荷与操作时产生的惯性力之和。
4.2.5
试验载荷 test load
用于测试提升设备、承载设备或承载件、安全装置的载荷。
注:等于额定载荷乘以试验载荷系数;试验载荷系数至少等于1。
4.2.6
测试载荷 test loading
测试过程中,承载件或承载设备所承受的载荷。
注:等于试验载荷与惯性力之和。
4.2.7
过载系数 overload factor
用于确定规定超载值的系数。
注:等于规定超载值与名义载荷值之间的比值。
4.2.8
静态载荷 static load
设计规定的,设备静止状态时所能承受的最大外载荷。
4.2.9
载荷压力 load pressure
在液压系统中,由外部名义载荷产生的压力。
4.2.10
故障载荷 load at failure
安全工作载荷和故障时产生的惯性载荷之和。
4.3 设备运行速度
4.3.1
运行速度 speed;velocity
设备运转时运动部件在其运动方向上单位时间所经过的距离或角度。
4.3.2
额定速度 rated velocity
设计规定的标称速度。
4.3.3
调速比 speed ratio
调速范围内设定的,最高速度与最低速度之比。
4.4 设备行程
4.4.1
运行行程 travel;distance
设备运行时承载件的移动距离或角度。
4.4.2
标定行程 rated travel
设计规定的标称行程。
4.5 设备运行精度
4.5.1
停位精度 parking precision;positioning precision
承载件按预定位置停止的准确程度。
注:用容许误差的大小表示。
4.5.2
同步精度 synchronism precision
两个或两个以上设备的承载件随时间变化的位移量在变化过程中保持相对关系的准确程度。
注:用容许误差的大小表示。
4.6 设备噪声
4.6.1
机旁噪声 noise level nearby the machine
在动力机械附近,在规定的距离、高度、背景噪声等条件下测试所得的噪声声压级。
4.6.2
观众厅噪声 noise level in auditorium
在观众厅,在规定的位置、环境设置、背景噪声等条件下测试所得的噪声声压级。
5 电气与控制
5.1 设备及控制方式
5.1.1
控制台 control desk
对设备运行进行监视、操作和控制的电控设备。
5.1.2
电气柜 electrical cabinet
面板上及内部装有各种电气仪表和电器元件的柜子。
5.1.3
急停装置 emergency stop device
使主机在紧急情况下迅速停止运转的装置。
注:用于避免或减小对人以及机械设备造成各种危险的手动控制装置。
5.1.4
手动控制 manual control
由人工对设备进行操作的一种控制方式。
5.1.5
自动控制 automatic control
设备按设定程序运行,无需人工干预的一种控制方式。
5.2 设备运行模式
5.2.1
单台设备运行 single equipment running
单台设备按给定参数运行的模式。
5.2.2
编组 group
由同一控制器件控制的两台及两台以上设备的组合。
5.2.3
异步关联运行 asynchronous travel with group deactivation
同时启动的同一编组的设备相互关联运行的模式。
5.2.4
异步自由运行 asynchronous travel without group deactivation
同时启动的同一编组的设备各自独立运行的模式。
5.2.5
位移同步运行 route synchronized travel
同时启动的同一编组的设备,在相同时间间隔内移动相同距离的运行模式。
5.2.6
时间同步运行 time synchronized travel
同时启动的同一编组的设备,在相同时间间隔内移动不同距离的运行模式。
5.2.7
台上、台下设备的联合运行 running in a combine of upper and under stage equipment
台上、台下对应位置的设备按场景参数进行关联运行的模式。
5.3 检测装置
5.3.1
载荷检测装置 load detection device
用测力传感器等元器件对载荷值进行测量的装置。
5.3.2
速度检测装置 speed detection device
用编码器等元器件对设备运行速度进行测量的装置。
5.3.3
位置检测装置 position detection device
用编码器等元器件对设备位置进行测量的装置。
5.4 安全保护
5.4.1
过载保护 overload protection
载荷达到规定超载值时停止设备运行的保护。
5.4.2
超程保护 overtravel protection
运行超过规定行程范围时停止设备运行的保护。
5.4.3
速度偏差保护 speed deviation protection
速度超过规定偏离值时停止设备运行的保护。
5.4.4
松绳保护 slack wire protection
当钢丝绳松弛到一定程度时停止设备运行的保护。
5.4.5
叠绳保护 rope crossing protection
当缠绕在卷筒上的钢丝绳叠绕时停止卷筒转动的保护。
5.4.6
防剪切保护 edge-safety protection
为避免由于相对运动对人员产生剪切伤害而停止相关设备运动的保护。
5.4.7
防挤压保护 squeezing protection;crushing protection
为避免移动对人员产生挤压伤害而停止相关设备运动的保护。
6 设计图纸及资料
6.1 设计图纸
6.1.1
工艺布置图 technical layout
表达设备在舞台空间的位置关系及主要技术特征、使用功能的简化设计图纸。
注:包含舞台设备布置平面图、纵剖面图及横剖面图等。
6.1.2
设备布置图 general layout
表达舞台机械系统中设备之间关系以及设备与建筑关系的图纸。
6.1.3
载荷分布图 load distribution diagram
表达设备在安装和工作时作用于建筑结构上最大力的大小、方向和作用点的条件图纸。
6.1.4
预留预埋图 drawings for embedded parts and provided holes
为安装、固定舞台机械设备所设计的预留孔洞、预埋件在建筑结构中的布置及受力关系的条件图纸。
6.1.5
单项设备总图 general assembly diagram
表达设备工作与运动原理、基本组成、整体外形与运动范围尺寸以及外部关系尺寸等内容的图纸。
6.1.6
竣工图 as-built drawings
反映舞台机械系统最终实施情况的图纸。
6.2 文件资料
6.2.1
安装手册 installation manual and instruction
指导设备安装的技术文件。
6.2.2
操作手册 operation manual and instruction
指导使用者正确进行设备操作的技术文件。
6.2.3
维修手册 maintenance manual
指导对设备进行维护、修理的技术文件。
6.2.4
备件表 list of spare parts
设备备用零、部件的清单。
6.2.5
易损件表 consumable parts list
设备易损零、部件的清单。
7 验收检测
7.1
验收检测 acceptance test
验收前对工程及设备进行的全面检查和测试。
注:检查和测试的范围包括技术资料、技术性能、安全性能以及标志等。
7.2
性能测试 functional test
用适当的工具、仪器或设备,采用适当的方法,对舞台机械的安全、载荷、速度、精度、噪声、运行模式、控制及管理功能等进行的测量与试验。
注:常用于竣工测试、重大修改(如设备能力、行程、控制系统、传动及制动器、悬吊及支撑元件等的变动)后的测试、大修(如钢丝绳、电动机、减速器、制动器、液压缸等的更换)后的测试、定期测试。
8 维修与故障排查
8.1
维护 inspect and upkeep
按维修手册的规定对设备进行日常或定期检查、保养的活动。
8.2
维修 maintenance and repair
按照有关安全标准和维修手册的规定,对设备进行的维护和修理活动。
8.3
故障排查 trouble shooting
设备发生故障时,分析故障原因、查找和排除故障的过程。
8.3.1
系统性故障 system fault
在一定条件下必然会产生的确定的故障。
8.3.2
随机性故障 random fault
由于局部机械结构、部分电气元件特性变化而偶尔发生的故障。
8.3.3
硬件故障 hardware fault
电子、电气器件、电路、电线电缆、接插件等部件产生的故障。
8.3.4
软件故障 software fault
控制计算机、PLC控制器等的程序产生的故障。
8.3.5
机械故障 mechanical failure
由机械零部件的局部或部分失效产生的故障。
(编辑 张冠华)