《针织学生服》标准浅析

黄仲丽,王华实

(河南省纺织产品质量监督检验测试中心, 河南 郑州 450007)

中国国家质检总局和国家标准化委员会于2009年4月21日发布了GB/T 22854—2009《针织学生服》标准[1]，并于2009年12月1日实施.自实施之日起，该标准与国家发改委2004年7月3日发布、2004年11月实施的FZ/T 73021—2004《针织学生服》标准[2]并存使用.这两个使用范围和对象基本一致的标准有何差异，本文将做详细阐述和比较，以便于企业选择使用，也提醒质检部门在做相关的产品检验时，引导企业选用并标明合适的标准，以免企业由于使用的标准不同，造成结果判定不一致，发生质量纠纷.

1 两标准产生的背景

FZ/T 73021—2004标准是行业推荐性标准.当时,中国国内生产的针织学生服产品质量参差不齐，行业内没有统一的技术规范要求，用户购买的产品无论外观质量还是内在质量方面都很难得到保证.为使企业生产有据可依，流通市场的产品质量有所保障，中国纺织工业协会组织有关专业人士及相关企业，参照美国试验与材料协会ASTMD 4156—2001《女式成人及儿童针织运动服用织物的标准性能规格》，起草了这一行业性标准.该标准在外观及内在质量等方面，对针织学生服的质量规定了相关技术要求.当时，鉴于中国的学生服行业还处于刚起步阶段，企业的技术能力及检验手段等方面都受到一定的限制，所以该行业标准在色牢度及生态环保方面的要求较少，与国际标准相比还存在着一定差距.

随着纺织服装的快速发展，尤其是中国纺织服装业日益融入国际市场后，国外对针织学生服品质要求的不断提高，原标准在内容上的单一性逐渐凸显.在国内，人民物质生活水平的提高和消费者对学生服品质要求的不断提高，促使企业不断完善工艺、提高产品档次，以适应消费者多方位的需求.为此，根据中国的实际情况，借鉴国外先进的标准和成熟经验，制定更完善、更符合中国国情并与国际标准接轨的国家标准来规范企业生产，势在必行.

根据国际市场要求及国内实际需求，国家标准化委员会组织相关专家及国内的大型生产企业，结合中国服装生产水平，参考了国际先进标准技术要求，制定了GB/T 22854—2009国家标准.新的国家标准从指导用户购买产品的角度出发，以实际需求为前提，在色牢度方面及安全环保方面,增加了印花耐摩擦、耐皂洗、耐水拼接互染、可分解芳香胺等多项技术要求，同时增加了实用性、美观和舒适性方面的要求.新国标基本上实现了由生产型标准向贸易型标准的转变，从而对企业的生产起到了重要的指导作用.

2 GB/T 22854—2009与FZ/T 73021—2004标准的异同分析

在技术要求上，两个标准都是从外观质量和内在质量两方面进行考核，但GB/T 22854—2009标准在外观质量上的要求更加细化、规范，在内在质量上的考核项目有所增加并更加严格，并且在分等要求及个别试验方法上也与老的行业标准存在着差异.

2．1 使用范围和号型设置

两个标准在使用范围和号型设置方面基本一致，都是以针织物为主要原料的学生服，但GB/T 22854—2009《针织学生服》标准强调适用于成批生产的学生服，FZ/T 73021—2004《针织学生服》标准则无特殊说明.目前，学生服的使用对象主要是中小学生，而且大都成批生产，批量检验占主导，所以GB/T 22854—2009《针织学生服》标准的实施更符合流通市场的需要.在号型设置上,两个标准都采用GB 1335—1997《服装号型》标准的规定执行.

2．2 分等规定

与FZ/T7 3021—2004《针织学生服》标准相比，GB/T 22854—2009《针织学生服》标准把产品严格地分为优等品、一等品、合格品三个等级，并在质量要求中分等考核. 合格品不论从内在质量还是外观质量要求方面，相对于优等品和一等品来说都比较宽松，其生产技术和生产成本可适当降低，以便于中小型企业的生产.笔者认为，针织学生服属中档批量生产的产品，不同的消费层、不同的地域的消费标准都不一样.因此，三种不同等级的产品，可采用不同的地域价格，来适应不同的消费人群，可能更符合中国国情.同时，制定标准也要顾及当前企业的水平，不能过于拔高指标，而应让企业从实际出发，实事求是，让大部分企业经过努力可以达到，循序渐进，逐步提高产品的品质，进而向国际标准要求的水平靠拢.

2.3 质量考核

GB/T 22854—2009《针织学生服》标准与FZ/T 73021—2004《针织学生服》标准在质量考核项目上，分内在质量和外观质量两个方面来考核.

2.3.1 内在质量

在内在质量方面，两个标准都需要考核顶破强力、接缝强力、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐光、汗复合色牢度、起球、甲醛含量、 pH值、纤维含量等指标.

GB/T 22854—2009《针织学生服》标准在内在质量上增加了耐水色牢度、耐光色牢度、印花耐皂洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、可分解芳香胺染料、异味、拼接互染程度等项目的考核，并根据标准要求增加了合格品的考核指标，两个标准的内在质量要求比较见表1.

表1 两个标准的内在质量要求比较Tab.1 Comparison of the intrinsic quality

接下表

续上表

GB/T 22854-2009FZ/T 73021-2004优等品一等品合格品优等品一等品耐汗渍色牢度(级)变色/沾色≥4/43-4/3-43/34/43-4/3-4印花耐皂洗色牢度(级)变色/沾色≥3-4/3-43/33/3无要求印花耐摩擦色牢度(级)干/湿≥3-4/33/2-33/2无要求耐水色牢度(级)变色/沾色≥3-4/3-43/33/3无要求耐光色牢度(级)变色≥44(浅色3)3无要求耐摩擦色牢度(级) 干/湿≥4/33-4/3(深2-3)3/2-34/33-4/3(深2-3)耐光、汗复合色牢度/级≥3-432-33-43起球/级≥4.03.53.04.03.5可分解芳香胺染料/(mg·kg-1)按GB 18401标准要求无要求拼接互染程度/级4-543-4无要求

从表1可以看出，两个标准相比，GB/T 22854—2009标准在内在质量方面加大了考核力度，重点增加了印花耐皂洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、耐水色牢度、耐光色牢度、拼接互染程度的考核指标.同时,根据GB 18401—2003[3]国家强制性标准的要求，增加了异味和可分解芳香胺染料项目的考核.目前,市场上流通的针织学生服品种繁多，其中涂料印花占有一定比例.在测试检验中，经常遇到由于涂料印花牢度差，造成消费者在服用时服装出现褪色、沾色的质量问题投诉.服装面料拼接搭配不当，消费者在服用洗涤时易出现严重的沾色现象.因此，增加印花色牢度和拼接互染程度指标的考核，可避免经销商由于过分追求外观上的新颖和达标，用涂料印花或各种拼接来提高服装的外观效应而不顾产品质量的问题.GB/T 22854—2009标准补全了GB 18401国家强制性标准所要求的考核项目，增加了异味和可分解芳香胺染料、耐水色牢度项目考核，一方面更有效地强化了生产企业的安全环保意识，保护了消费者的利益，另一方面也使标准与国际接轨，从而使新标准更具合理性.

2.3.2 外观质量

在外观质量方面，两个标准共同考核表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异和缝制规定，但 GB/T 22854—2009《针织学生服》标准在外观疵点里新增加了门襟不平直、熨烫、钉扣不牢和丢工、错工、缺件的疵点考核要求，并把修疤、拉链疵点进行了细化和补充.同时,根据标准分等的要求，它增加了产品合格品表面疵点项目的考核,其外观疵点比较见表2.

表2 外观疵点比较(仅列出增加和补充的外观疵点)Tab.2 Comparison of the appearance of defects (only to increase and supplement the appearance of defects listed)

从表2可以看出，与FZ/T 73021—2004相比，GB/T 22854—2009标准在外观疵点方面的要求更加细化，对拉链拉脱、熨烫烫黄、烫焦、钉扣不牢、丢工、错工、缺件等方面的疵点，不论是优等品、一等品或合格品都不允许，如果在产品中出现，都将判为不合格，而在FZ/T 73021—2004标准中则无要求.拉链、纽扣虽说是服装上的小件物品，但和消费者服用密切相关，拉链易损、纽扣脱落，配制相当麻烦，会给用户带来诸多不便.GB/T 22854—2009标准在此方面更加严格的规定，更符合市场需求，并更多地兼顾用户的利益.

2.4 抽样与检验

两个标准在抽样方面相一致，外观质量按批随机采样1%～3%、内在质量按批随机采样5件，用以内在指标的检测和备样,但顶破强力的实验方法有区别. FZ/T 73021—2004采用GB/T 8878—2003[4]棉针织内衣标准中弹子顶破强力的测试方法,即弹子直径为20 mm、实验速度为100 mm/min.GB/T 22854—2009针织学生服标准中，其顶破强力采用GB/T 19976钢球法[5]标准中的钢球法：钢球直径38 mm、试验速度采用300 mm/min.对同一织物的顶破强力测试，如果采用这两种不同的标准，会带来不同的判定结果.

3 结 语

新标准GB/T 22854—2009针织学生服标准的制定体现了以实用为先的理念，实现了从生产为主导到以使用者为主导的跨越;技术指标严加考核并且全面，有利于企业加强质量内控，提高产品档次;外观疵点细化并严加考评，更多考虑了消费者的利益.总之，GB/T 22854—2009针织学生服标准具有较强的可操作性和实用性，新增加的内容确实为消费者着想，并且也给企业的生产提出了要求，可以推动企业的技术进步.但这样也会增加企业的生产成本，有时会有质量浪费，如耐光色牢度指标，作为窗帘等易受暴晒的室外用纺织品是必须要考核的, 但作为学生服装，室外日晒有限，该指标也可以由贸易双方列入合同约定，根据需要协议考核.

目前，针织学生服标准处在国家与行业标准共存的状态，没有明示企业该用哪一个标准.由于两个标准在考核指标上有所不同，实验方法也有差别，所以有可能引起质量纠纷.目前,中国服装企业由中小企业占主导，企业本身对标准的认识还处在启蒙和学习阶段，对于同一范围使用的标准，应尽量统一起来.因此,建议标准制定部门只保留一个标准.另外，在两个标准共存期间，检测部门在监督抽查或委托检验中，要提醒用户选用标准明确，标注清楚.同时,企业在商贸活动中，要明示其执行的产品标准编号，以避免产生不必要的业务摩擦.

参考文献：

[1] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.GB/T 22854—2009针织学生服[S] . 北京：中国标准出版社，2009.

[2] 中华人民共和国国家发展和改革委员会.FZ/T 73021—2004针织学生服[S]. 北京：中国标准出版社，2004.

[3] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.GB 18401—2003国家纺织产品基本安全技术规范[S]. 北京：中国标准出版社，2006.

[4] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.GB/T 8878—2003棉针织内衣[S].北京：中国标准出版社，2003.

[5] 纺织工业标化研究所.GB/T 19976—2005钢球法[S].北京：中国标准出版社，2007.