废钢破碎生产线：现状·问题·展望

□文/韩翔华

废钢破碎生产线：现状·问题·展望

Scrap Steel Crushing Production Line: Status·Problem·Prospect

□文/韩翔华

废钢加工设备是随着钢铁工业炉料需求的增长而发展起来的一种废钢加工手段。精品炼钢炉料的需求，促进了各种加工设备的产生和发展，先进的加工设备生产出优质废钢，也促进了钢铁工业的发展，连铸连轧短流程新工艺广泛采用，尤其是电炉炼钢的迅猛崛起，对废钢铁质量提出了更严格的要求。而随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，机械设备、汽车、家用电器等数量增多，更新周期不断缩短，来自于社会的废钢铁比重持续增加。但是社会回收的废钢铁成分复杂，有色金属、非金属机械夹杂物以及垃圾混杂物较多。这就给废钢加工设备制造企业提出了新的发展目标：废钢加工设备必须满足新形势的需求。

一、废钢破碎生产线在我国的应用现状

上世纪90年代以前，我国一般采用金属打包机、鳄鱼式剪切机等设备来加工废钢，由于这些设备不附设分选、净化系统，不能满足 “精品废钢”、“精料入炉”、“节能减排”、“绿色钢铁”的生产需要。随着我国废钢供需机制的改革和深入，逐渐打破了各钢厂“自己回收、自己采购，自己应用”的“小而全”的旧模式。一批专业化的废钢加工配送公司逐步兴起，年配送能力在20万吨以上的超过15家。在这些废钢加工厂内装配有世界先进的废钢破碎生产线和配套设备，占地面积150～1 000亩，规模很大。废钢采购进厂后，根据品种规格进行机械化的分选、拆解、加工、净化处理，生产出各类废钢原料产品，配送到炼钢厂回炉炼钢，废钢产品质量逐步提高。

破碎加工能够把废钢的夹杂物分离出来，清除不符合要求的依附物，生产出纯净的优质废钢，特别适用于报废汽车、家电等轻薄料废钢的加工处理。废钢破碎线的研发制造技术复杂，生产成本高，但因其技术先进，加工范围大，生产率高，能有效地分选出有色金属，剔除非金属杂物，加工出纯净度高的优质废钢，而且加工过程中对环境污染较少，被誉为当前最先进的废钢加工设备。

我国第一条国外引进的废钢破碎生产线是广州钢厂1996年从美国引进的纽维尔公司6 000马力破碎机。同期，湖北力帝机床股份有限公司通过引进、消化、创新等一系列复杂而艰难的历程，于2000年成功研发了1 000马力的PSX-6080废钢破碎生产线，该设备的研制被列为国家重大技术装备国产化项目，业内专家一致认为，这台设备的研制成功填补了国内空白，并就此奠定了我国废钢破碎机发展的基础。该设备生产能力为每小时20～25吨，性价比高，全套设备的价格不到国外同等设备的60%，从而使废钢破碎生产线在我国的推广应用成为可能。从第一台投产至今，湖北力帝公司已有近20台废钢破碎生产线在国内投产运行，并且从1 000马力发展至6 000马力等多个规格品种可供用户选择。

目前，全球运行的废钢破碎生产线总量已达700多台，而我国投产运行的仅有不到二十分之一。据统计，2008年全国消耗废钢铁总量7 200万吨，按15%的轻薄料和统料计，则所需破碎的废钢料可达到1 080万吨/年。而以一台1 000马力的废钢破碎生产线年加工量为10万吨计算，我国的废钢破碎生产线的全国需求量应在百台以上，因此废钢破碎线的市场潜力还是相当可观的。

二、废钢破碎生产线在我国应用中存在的问题

现阶段，根据我国废钢资源分散、轻泡料和混合统料长途运输不便、电力供应紧张等国情特点，在我国还是以小马力机型布点比较适宜。从已掌握的资料分析，国内引进的几台大功率破碎机，虽然产量高，但大多数由于资源问题而开工不足。从而形成了一方面全国有大批量的废钢原料需要加工，另一方面却又面临开工不足的局面。我们认为，1 000马力和2 000马力的废钢破碎生产线将是未来几年我国废钢破碎加工的主要设备。

从废钢破碎线分布情况图中可以看出，废钢破碎线在2007年以后进入一个较为快速的发展时期，每年以8台以上的速度在增长，且多集中在中东部及沿海发达地区，这一时期废钢加工企业获得了明显的经济效益。但有些地区采购设备一哄而上，在方圆百里的区域，分布着好几条生产线，由此造成废钢资源紧张，竞争无序，设备产能利用率低下、生产线的综合效益难以发挥的尴尬局面，加之我国的废钢资源分散以及轻薄料及统料的长途运输又造成加工成本的上升。值得注意的是：生产线的功率越大体现的是单位产能的增长，至于加工原料的规格上提高则不是很多，无论功率大小，生产线对破碎加工前的废料都是一样需要挑选的。因此，回收加工企业在生产线选型上首先要考虑的是有没有足够的、长期的、稳定的原料来源，不能一味地求大，否则势必造成生产能力的过剩与资产的闲置和浪费。

还有很多客户对该系列设备的使用情况认识不到位或者受资金问题的困扰，没有考虑到废钢破碎线在粉尘、噪音方面对环境的影响和污染，在设备的选型、配置方面考虑不全面。随着国家对环境污染治理的日益严格和规范，越来越多的企业在这方面也重视起来。比如宝钢集团在购买力帝公司生产的废钢破碎线的同时，特别提到对环境污染的治理问题，选配了除尘装置并修建了隔音墙等除尘降噪设施，在降低粉尘污染的同时又提高了破碎料的清洁度，取得了良好的环境效益与经济效益。

废钢破碎生产线只有保证设备的使用完好率的前提下才能获得经济效益最大化，而设备的售后服务及备品备件的快速及时供应就显得尤为重要。另外还要考虑场地、运输、销售、电力等各个环节，只有这样才能发挥废钢破碎机真正的作用和效益。

三、废钢破碎生产线在我国应用中的几点建议

在发达国家，废钢加工实现了专业化与废钢的品种化，废钢加工配送公司集中采购，集中加工，按品种集中向一个或几个钢厂配送。先进的配送公司还采用计算机软件配料系统，按照钢厂的炼钢工艺和成本的控制要求作出最佳的配置。特别是对夹杂物的综合利用和废物污染的控制，都有严格的标准和监管措施。如今很多国内的废钢加工企业也已逐渐认识到，改变原有的废钢加工管理模式，建立专业化的废钢配送基地是今后发展的必由之路。要在竞争激烈的市场中立于不败之地，必须拥有先进的理念。为了适应这种需求的变化，湖北力帝公司通过国债项目投资建立了新的废钢破碎生产线制造基地，目前基地已初步建成投产，以年产8条以上废钢破碎生产线及8台大型门式剪的速度投放市场。

我们建议在国家政策法规的支持下，在行业协会的引导下，按照统筹规划，统一布点，分步实施，先试点后推广的原则，逐步建立起规范的废钢配送体系；与此同时，加快国内大的废钢加工配送公司和钢企之间的协调与合作，建立废钢采购联盟，构建长期合作、稳定的供货渠道，实行大批量采购、集中加工、统一配送的新的供需体制。这样才能够促进废钢加工专业化和集约化，不断适应废钢市场供求关系的变化，从整个钢铁工业炉料供应的大局上减少内耗，降低采购成本；增加国内废钢的仓储量，提高抵御国际市场的冲击能力，减少采购风险；提高废钢资源和夹杂物的综合利用程度，提高再生资源利用率；强化污染控制和环境保护；促进废钢加工工艺的应用和废钢品种质量的提高，推动我国废钢市场的稳定和钢铁工业的健康发展。

目前国家有关部门也希望在中国逐渐形成一些加工中心，搞好再生资源利用，并给予相应的政策支持，为我国废钢供需机制的改革创造条件。而继续为废钢铁回收加工行业开发研制功能更完善、配套更齐全的废钢破碎生产线，推进废钢回收加工行业的产业升级和技术进步，我们作为国内废钢加工设备生产企业更是责无旁贷。记者手记：

最近几年，我国再生资源产业的装备水平有了显著的提高，一些面广量大的再生资源的回收、贮运、分选、破碎、预处理生产线和设备，正在向发达国家的先进水平靠近，这对于我们这样一个再生资源产出和利用大国，是极其令人振奋的。

三十年前，国内再生资源加工设备生产企业还寥若晨星，全国各地如雨后春笋般涌现出来的回收利用企业首选的“利器”就是湖北力帝机床股份有限公司的废钢剪切机、非金属液压打包机。记者当时作为回收行业的新兵第一次走近这家企业的情景依然历历在目。今天的力帝公司，厂址仍然是旧址，但整个厂容却焕然一新。这里更像一个研究机构，是集环保设备、锻压机械、内燃机设备、仪器仪表、运输机械制造等于一体的多元化的现代环保科技企业。面对新一轮废钢铁回收的高潮即将到来，他们一方面积极开拓市场，另一方面，也向相关企业就发展废钢破碎生产线问题提出了自己的中肯建议。湖北力帝机床股份有限公司总经理助理韩翔华女士对行业现状的分析和建议无疑是富有建设性的。俗话说：工欲善其事，必先利其器。正是依靠这些装备的研发和推广，我国再生资源产业才得以逐步向着规模化、集约化的方向迈进。

——翟 昕