浅谈大体积重晶石砼的施工方案

2010-10-27贾金洋梁存洛阳中重建筑安装工程有限责任公司

中国科技信息 2010年14期

关键词：重晶石防辐射墙板

贾金洋梁存洛阳中重建筑安装工程有限责任公司

浅谈大体积重晶石砼的施工方案

贾金洋梁存洛阳中重建筑安装工程有限责任公司

一.工程概况

驻洛某科研院所建造一个曝光间，结构设计为重晶石防辐射砼，其中墙板厚为1000mm，顶板厚度为500mm，属于大体积砼范畴，设计强度等级为C30，砼总量为955.78 m3，其中重晶石砼量为810.18 m3；施工季节为冬季。

二、主要技术问题

1.砼结构厚度大，属于大体积砼范畴，应采取措施控制大体积砼的温度裂缝。

2.设计要求抗辐射砼必须连续浇筑。

3.抗辐射砼的密度不小于3.2g/cm3。

4.施工中要防止砼因水化热引起的温度差产生温度应力裂缝及砼的密实性。

三、施工工艺及质量控制

1.主要材料选择要求

（1）水泥：宜采用PO42.5普通硅酸盐水泥，也可采用其它密度较大、耐热性能好、低水化热的水泥。

（2）重晶石碎石：表现密度要求在2.6～2.7t/m3以上， BaSO4含量不低于80%，内含石膏或黄铁矿的硫化物及硫酸化合物不超过7%，碎石含泥量≦1%，粒径5～10mm。

（3）重晶石砂：粒径小于5mm，质量密度约为2.4g/cm3，含泥量≦1%。

（4）施工重量比为：水泥：重晶石沙：重晶石碎石：水：外加剂：掺合料=1：2.61：3.60：0.48：0.0128：0.164，塌落度控制在140～160mm之间。

（5）外加剂：每平方米的胶凝材料总用量控制在最大水泥用量以内，采用UEA-E型膨胀剂（内掺10%）和高效砼掺合料（内掺20%）等量取代水泥。

2.砼的浇注

（1）施工段划分及浇筑顺序：由于墙体厚度大，高度达13.1m，一次浇筑到顶，施工难度大，施工质量不易控制，因此设置三个水平施工段，二道施工缝，第一道水平施工缝没在标高-1.000m处，第二道水平施工缝设在标高+5.550处。

（2）浇筑顺序：每一个施工段，四面墙体同时浇筑，减少每次浇筑厚度的蓄热量，以防止水化热的积聚，减少温度应力。

（3）浇筑时先在一个部位进行，直到达到设计标高，砼形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进，这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，确保每层砼之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间，同时也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

（4）砼浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，砼在4h仍不能连续浇筑时，应在砼表面用塑料薄膜加草席覆盖保温，以保证砼表面不受冻。

（5）砼自高处自由倾落高度不应超过2m，当超过2m时，应延串筒、溜槽、溜管等下落，以保证砼不致发生离析现象。串筒布置应适应浇筑面积，浇筑速度和摊平砼堆的能力，但其间距不得大于3m，布置方式为交错式或行列式。

（6）振捣泵送砼时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15～30s，并且在20～30min后对其二次振捣，有利于砼的密实和里面热量的排出。

（7）砼浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层砼浇筑高度不超过振捣棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层砼中50mm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振捣要做到“快插慢拔”，防止砼发生分层离析现象和振动棒抽出时所造成的空洞。

3、砼内部温控（测温点布置）

（1）四面墙板：墙板四角超厚部分4处，在其中部沿高度垂直各取1处。在墙板中部每隔6m沿高度垂直方向设1处。

（2）顶板：大体积顶板2处，在其中部沿高度垂直取2处，分别在距砼表面以下10cm及结构中间部位布置2处，共计4处。

（3）外环境：在墙板与顶板加厚部分中心部位，离砼表面以外10cm处各布置一处环境温度测点。

（4）测温工具：采用表盘式干式温度计与水银温度计。

（5）浇筑砼前，按照测温点布置要求，从砼截面中部垂直方向预埋DN25热镀锌钢管，在结构钢筋焊接固定以防砼振捣时移位或脱落，管底固定一块5cm×5cm×3mm的钢板，测温时将传感器带测温线穿入管中监控，待温度监控工作结束后，钢管内进行压力灌浆。

（6）配备专职测温人员，按两班考虑，对测温人员要进行培训和技术交底，测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假，测温记录要填写清楚、整洁、换班时要进行技术交底，确保测温工作连续进行；在砼升温保持阶段，2～3h测温一次，在温度下降阶段，4～8h测温一次。

（7）测温时发现砼内部最高温度与外部温度之差达到25摄氏度时，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。

（8）砼浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，砼在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施，同时将砼表面用塑料薄膜加草席覆盖保温，以保证砼表面不受冻。

4、施工缝的设置及相关要求

因大体积浇注宜设置水平施工缝，以防a、r射线通过施工缝交接位置穿过，应在砼上次浇注结束时垂直于砼表面预埋δ=4mm厚铅板（详见下图）；再次浇注时应清除砼表面的垃圾、松动沙石，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应予清除；并在上面铺设10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与重晶石砼内的砂浆成分相同。