我国袋式除尘行业2009年发展综述

(中国环境保护产业协会袋式除尘委员会，北京 100037)

我国袋式除尘行业2009年发展综述

(中国环境保护产业协会袋式除尘委员会，北京 100037)

综述了2009年我国袋式除尘行业的发展概况；分析了袋式除尘技术在水泥、钢铁与有色冶金、电力、垃圾焚烧等行业的开发应用情况，针对袋式除尘行业在发展过程中存在的主要问题提出了对策和建议，并对行业的发展趋势进行了展望。

袋式除尘;行业发展;对策建议

1 行业发展概况

袋式除尘行业继2008年大幅增长后，受国际金融危机影响，2009年行业总产值有所下降。据统计，袋式除尘行业2009年总产值为1,197,699.51万元，利润为127,144.55万元，利润率10.6%；虽然总产值减少了40个亿，但利润率却比2008年的利润率（8.1%）提高了2.5%；出口销售额较2008年也有很大增长，已突破2亿美元大关，达到22,087.32万美元，比2008年增加8,111.94万美元，增长了近50%。

主机生产企业和工程总包产值941,163.64万元，利润89,893.08万元，利润率9.55%，产值虽比2008年减少了214,411.2万元，但利润却增长了4228.73万元，增长幅度为4.94%，利润率也提高了2.65%；出口16,548.43万美元，比2008年增加了1529.66万美元，增长了8.68%。

纤维、滤料生产企业产值230,801.17万元，比2008年减少165,158.68万元，减少了42.2%。利润32,753.87万元，利润率14.19%，比2008年减少了9812.47万元，减少了23.05%；出口5102.25万美元，比2008年减少171.65万美元，减少了3.25%。

配件生产企业产值25,734.7万元，比2008年减少25,359.6万元，减少了49.63%；利润4497.6万元，利润率17.48%，比2008年减少3890.9万元，减少了46.38%；出口436.64万美元，比2008年增加85.94万美元，增长了24.5%。

根据最新统计，截至2010年3月底，国内从事袋式除尘行业的企业共有201家；经济发达地区企业所占比例较大，其中江苏省63家（含外资企业）；上海35家；湖北25家；辽宁省24家；北京16家；安徽省14家；浙江省14家；福建省10家。其中，年产值超过5亿元的企业有3家，年产值超过1亿元的企业有35家。

随着环保排放标准的日益严格，袋式除尘器的应用越来越广，目前在长三角、珠三角、环渤海地区和四川灾区新建的水泥厂采用的都是袋式除尘器。2009年，由于国家节能减排力度的加大和环境保护投资的增加，对袋式除尘行业的稳定和发展起到了很大作用。

2009年，作为微细粉尘排放控制有效手段的袋式除尘器继续被广泛应用。从国内用户的整体来看，袋式除尘器的使用比例占整个除尘设备使用数量的60%以上；部分行业袋式除尘器使用比例达到90%以上。水泥行业通过结构调整，袋式除尘器使用的比例已达到80%左右，2009年新上的新型干法水泥生产线基本都采用袋式除尘器，老生产线电除尘器改造成袋式除尘器的比例在逐年扩大；钢铁、有色行业袋式除尘器的使用比例达到95%，电力行业袋式除尘器的使用比例也在迅速增加。城市生活垃圾焚烧发电行业和医疗废物焚烧，由于GB18485－2001标准的规定，已经投入运行的工厂袋式除尘器使用比例达到100%。

受全球金融危机的影响，袋式除尘行业也受到冲击，其中为钢铁、电力、铝冶炼及有色金属等行业配套的袋式除尘器厂家受到的影响最大；袋式除尘器及配件出口也受到了较大冲击。由于国家拉动内需刺激经济较快发展的政策影响和严格的环保要求，为水泥、垃圾焚烧等行业配套的袋式除尘主机、滤料和配件生产产值才有了较大幅度的增长；但袋式除尘产业利润普遍不高，约为10%。钢材市场的价格波动、同业的恶性竞争和不完善的招标制度是造成袋式除尘行业赢利不高的根本原因。

在袋式除尘工程运营方面，中钢集团天澄环保科技股份有限公司、合肥盛运环保股份有限公司等企业已经开展了此项工作，包括提供滤袋、袋笼、脉冲阀及膜片和其它配件，并帮助用户进行物业式管理（包括设备的开机、关机、日常维护保养，粉尘收集、运输、处理，管道的疏通等）。但目前国内袋式除尘工程的运营业仍处于起步阶段，还需要继续扶持和不断探索。

2 袋式除尘技术开发应用分析

2009年我国袋式除尘技术的发展主要体现在：主机、滤料、自动控制的质量和技术水平的提高，尤其是高端纤维的国产化带动高端滤料的发展，如国产PTFE纤维、PPS纤维和芳纶纤维的国产化，原来进口滤料占据主要市场的垃圾焚烧炉尾气净化处理、电厂燃煤锅炉、水泥窑尾、窑头、钢铁等行业的袋式除尘器使用国产滤料越来越多，高端滤料的国产化所占比例上涨很快；值得一提的是上海凌桥环保设备厂有限公司等厂家的PTFE纤维、江苏瑞泰等公司的PPS纤维、烟台胺纶集团等公司生产的芳纶纤维都已批量生产，且生产能力已能满足国内市场需求；上海尚泰环保配件有限公司自行研发、具有自主知识产权的无隔膜脉冲阀经产品检测和实际工况应用取得很好的使用效果，已具备批量生产条件；聚酰亚胺（P84）纤维的国产化也取得较大的进展，2010年可批量投入市场；绩溪华林玻纤股份有限公司自行开发的采用PTFE纤维和玻璃纤维混织的高温滤料，解决了玻璃纤维不耐折、不耐磨的问题，垃圾焚烧行业和水泥行业的窑头窑尾的用户越来越多。

2.1 水泥行业

水泥通常被称为国民经济的“体温计”、“晴雨表”，人们可以从水泥市场的变化中触摸到政府投资和基本建设的“温度”。2009年，在应对国际金融危机的过程中，我国水泥产业书写了有史以来最辉煌的篇章，年产量破纪录地达到了16.5亿吨，保证了政府4万亿元刺激经济项目建设的需求，而且在水泥结构优化方面大幅度地淘汰落后产能，并创下了全行业年利润的历史新高。在进入新世纪以来中国经济最困难的一年渐行渐远的时候，水泥产业再一次成为政府与市场聚焦的对象。2009年，在政府4万亿元刺激经济增长举措的拉动下，水泥成为最先回暖的产业之一。2009年底中国水泥市场的表现几乎改变了年初人们对水泥产业发展的预测，尤其是水泥市场的需求超过所有人的预期。

2009年年底，在哥本哈根世界气候大会上，中国水泥产业以2006-2008年共淘汰1.4亿吨落后水泥产能，成为中国节能减排的标志性事件之一；2009年水泥工业又被国家有关部门列入了抑制产能过剩的重点产业。

水泥是建材行业最受关注的产业；2010年及未来数年，中国水泥如何在节能、减排、利废、低碳等方面有所建树，如何在中国经济进一步复苏中建立新的功业，如何在推动工业化和城镇化建设中承担起先行和基础的使命，如何在推动结构优化和大企业集团建设中有新的突破，这些都是业内外广泛关注的焦点问题。

2009年我国的水泥产量近16.5亿吨，同比增长2.5亿吨。这个增量不仅在中国，就是在世界水泥发展史上都是史无前例的。2.5亿吨相当于位居世界水泥年产量第二位、第三位的印度和美国水泥年产量的总和。2009年，水泥投资额达到1700亿元，相当于“十五”期间的水泥投资总额，接近于“十一五”前3年的水泥投资总额。2009年我国水泥行业利润总额超过400亿元。

2009年，我国水泥行业袋式除尘器设备的大型化工作进展显著。广东、四川、河南、江苏、浙江等多个省市已经明确规定，为了降低水泥行业的排放总量，新上的新型干法水泥生产线必须采用袋式除尘器；水泥生料磨、水泥磨、窑头、窑尾用袋式除尘器的处理风量越来越大，从几十万m3/h风量、100多万m3/h风量到近200万m3/h风量；特别是窑尾袋式除尘器，至2009年珠江水泥厂5000t/d规模的窑尾袋式除尘器滤袋使用寿命已经达到5年多，排放浓度10mg/Nm3以下，运行阻力1200Pa；国内首条10,000t/d水泥生产线窑尾袋式除尘器已经开工建设。水泥行业电除尘器改为袋式除尘器也是水泥行业2009年的一个亮点，中联水泥集团已改造多条大型新型干法水泥生产线；烟尘排放浓度一般都在20mg/m3以下，个别达到10mg/m3以下，系统阻力都在1000Pa左右；电改袋项目潜在市场仍然很大。

2.2 钢铁与有色冶金行业

钢铁工业是国民经济最重要的基础产业，支持和推动着其它产业的发展。随着国民经济的高速发展，巨大的市场需求带动了钢铁工业的投资和技术进步，钢铁产量大幅提升，是国民经济的支柱产业。钢铁工业是高消耗、高污染工业，钢铁产量的持续大幅增长给资源和环境带来巨大的压力。钢铁工业粗放型的发展模式，以大量消耗资源、牺牲环境为代价的经济增长方式是不可持续的。从20世纪70年代初期开始，钢铁行业开展了环境污染治理工作，20世纪70年代末，钢铁行业进行了节能降耗工作，80和90年代期间，钢铁行业狠抓了资源综合利用，90年代末，钢铁行业开始推行以清洁生产、资源节约为中心的循环经济。

钢铁行业是袋式除尘行业的第一大用户，袋式除尘器在钢铁行业中所占比例已经达到95%。包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘，袋式除尘技术都比较成熟、可靠，不仅高效除尘，还回收大量宝贵资源。在2009-2011年的《钢铁产业调整和振兴规划》中，对节能减排提出了规划目标。具体内容为：节能减排取得明显成效。重点大中型企业吨钢综合能耗不超过620千克标准煤，吨钢耗用新水量低于5吨，吨钢烟粉尘排放量低于1.0千克，吨钢二氧化碳排放量低于1.8千克，二次能源基本实现100%回收利用，冶金渣近100%综合利用，污染物排放浓度和排放总量双达标。

钢铁行业袋式除尘技术最显著的进步表现在高炉煤气的净化。继2007年2650m3高炉煤气袋除尘器净化项目首获成功，2009年4月，国内首套4000m3特大型高炉煤气袋式除尘器净化项目在宝钢1#高炉正式投入运行，5000m3高炉煤气袋式除尘器净化项目也正在进行中。

钢铁工业为适应处理大风量设备的需求，开发了分室反吹风袋式除尘器和长袋低压脉冲袋式除尘器，使除尘设备大型化，每小时能处理100万～300万m3风量；针对高炉喷煤与相关的工艺煤粉制备系统，开发了高浓度煤粉袋收集器。

有色冶金的铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化采用袋式除尘器亦是一项较好技术，因而对袋式除尘器的需求也较大。

2.3 电力行业

电力行业袋式除尘器的使用情况基本与上年相同。

2.4 垃圾焚烧行业

由于我国的生活垃圾处理技术基础非常薄弱，因此生活垃圾处理技术的适应性成为一个非常重要的问题，生活垃圾处理技术的选择也往往成为一个城市生活垃圾处理的难题。我国要实现城市生活垃圾处理的产业化，现实的生活垃圾处理技术发展方向必须面对混合收集的、可回收物质含量和热值低、垃圾含水率高和可生物降解的有机物含量高的生活垃圾。1988年我国第一座垃圾焚烧厂—深圳市市政环卫综合处理厂建成投产，“十五”期间，国家已经在上海、天津、杭州、哈尔滨等大城市建设垃圾焚烧厂近30座，而按照国家“十一五”规划要求，拟建和在建的垃圾焚烧发电厂还有近60座。各省垃圾焚烧发电厂的建设步伐也在加快，仅福建省就将在未来3年中再建设20座垃圾焚烧发电厂，垃圾焚烧发电无害化处理率将达到70%，达到世界发达国家水平。

由于生活垃圾焚烧减容效果显著、无害化彻底，在垃圾热值较高、处理达到一定规模时，可以回收热量发电，而且占地面积小，对周围环境的影响较小，近十年来生活垃圾焚烧处理技术在我国发展很快，特别是在城市化进程快、经济较为发达、人口密集、人均可利用土地资源少的大城市以及南方和沿海地区更是如此。

垃圾焚烧和危险废物焚烧、医疗废物焚烧项目的烟尘量比火电厂、钢铁、水泥行业小很多，但垃圾焚烧炉排放的烟尘含二英，需严格控制。目前国内的垃圾焚烧炉除尘均采用袋式除尘器，烟尘排放可控制在10mg/m3，甚至5mg/m3以下。但由于我国的垃圾处理基本不分选，成分复杂，故垃圾焚烧炉工况恶劣，烟气的腐蚀性强，因而对焚烧炉尾部的袋式除尘器的要求很高，特别是对滤袋的性能要求很高。针对我国垃圾的复杂成分和恶劣的工况条件，业内普遍认为选用PTFE滤料作为垃圾焚烧除尘系统的滤袋比较合适，其它滤料均难以抵御垃圾焚烧炉烟气的腐蚀，寿命较短。2009年国产PTFE滤料在国内多家垃圾焚烧厂袋式除尘器上的应用取得很大进展，有逐步取代进口滤料的趋势，开辟了我国垃圾焚烧炉尾气处理使用国产高端滤料的先河。在垃圾焚烧行业，采用袋式除尘器去除有害气体是技术发展趋势。

2.5 耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产取得突破

滤袋是袋式除尘器的核心部件之一。随着袋式除尘器在各行业的广泛应用，面临的实际工况越来越复杂，这就要求滤袋产品能适应理化性能更为复杂的工况条件。2009年新上的新型干法水泥生产线较多，很多采用了玻纤覆膜滤料、P84滤料和各种复合过滤材料，取得了较好的效果。

过去耐高温、耐腐蚀的合成纤维在国内不能自行生产，主要依靠从日本、欧洲、美国进口，2009年国内自行研发成功用做滤袋的纤维、基布和高温缝线及PTFE针刺毡，已基本占据国内市场，并部分出口到美国等其他国家；进口PTFE纤维价格也有大幅度下降，为国内除尘器广泛采用PTFE滤料打下了原料基础。

聚苯硫醚即PPS纤维主要用于电厂的袋式除尘；以前只有日本两家公司生产，长期以来供不应求；国内以江苏瑞泰科技有限公司为代表的三家企业，自行研发的PPS纤维，打破了日本企业的垄断；江苏瑞泰科技有限公司张家港新厂已经顺利投产，标志着我国在打破PPS纤维行业的国际垄断之后，进一步将成果产业化，为我国电力行业袋式除尘的推广解决了原料瓶颈，有利于中国化纤行业的结构调整和产业升级，使得电力行业除尘能够符合国家节能环保和“低碳经济”的要求。为国内大批量采用PPS针刺毡做出了贡献。在与东北大学滤料检测中心、南京际华三五二一厂等单位共同参与的国家“863”计划、国家火炬计划、中小企业创新基金及江苏省重大成果项目等课题的支持下，PPS纤维的产业化进程逐步迈开并最终实现。

用芳纶纤维生产的高温滤袋具有多种优越性能，是生产高端滤料的基本材料，在水泥工业篦冷机余风除尘有很大的应用市场，原先基本依赖进口；2009年以烟台胺纶集团为代表的几家企业生产的芳纶纤维已经达到年产5000吨左右的生产规模，不仅满足了国内滤料市场的需求，还出口到发达国家。

聚酰亚胺即P84滤料，具有较高的耐温性和极好的过滤性能。P84滤料因纤维本身的细度和截面形状，具有良好的过滤性能，因不规则的纤维横截面使纤维比表面积增加到最大而提供很多的微小孔隙而具有表面过滤效果，具有极佳的微细粉粒收集效率且滤料阻力低。P84滤料被广泛应用在水泥窑尾、钢铁厂和燃煤锅炉等行业，此前这种纤维全球只有一家供应商。值得欣慰的是，2009年，中科院长春高琦聚酰亚胺材料有限公司完成了聚酰亚胺纤维的中试，预计2010年可批量生产，为国内滤料生产企业提供国产聚酰亚胺纤维，解决高端滤料的市场需求问题。2009年有关部门与奥地利英太公司就P84滤料在中国的市场价格问题进行了谈判，为国内滤料生产企业提供服务平台，取得了较好的效果。

3 袋式除尘行业发展分析

根据2009年度的统计数据，2009年业内主机生产排名前14位和滤料、配件生产排名前10位的骨干企业状况见表1、表2（部分没有统计报表的企业未计入排名）。

以上骨干企业所创造的产值占行业总产值的70%以上。

虽然受到金融危机影响，我国袋式除尘行业2009年出口还是有所增长，如河南中材环保有限公司、江苏科林集团、合肥水泥研究设计院、浙江洁华环保科技有限公司、西矿环保科技有限公司、安徽盛运环保设备有限公司配套出口都在1000万～1800万美元之间。

4 袋式除尘行业发展中存在的主要问题

（1）排放标准过于宽松，制约了袋式除尘行业的发展

国家烟尘、粉尘排放标准过于宽松，不适应我国当前严峻的环境形势。目前环保部已经开始修订有关标准，修订后的粉尘排放标准有可能在20mg/m3以下。

表2 滤料和配件生产骨干企业状况

（2）技术装备水平有待提高

袋式除尘器是捕集微细粒子的有效装备，对于微细粉尘粒子，袋式除尘技术需要进一步提高捕集效率、降低阻力和能耗。有必要针对PM10、PM2.5等的捕集，研究和开发主机、滤料及应用技术，提高技术和装备水平。

（3）市场竞争无序，造假现象严重

产品市场准入制度不健全，市场竞争无序；在环境工程的设计、施工、营运等方面的招投标活动中，弄虚作假的现象较为普遍。

（4）环境服务业需加快发展，国外市场有待开发

我国环境服务业虽然近年来发展比较快，但在整个环保产业中的比重还不到10%，因此，还很有大的发展空间。2009年，袋式除尘行业的出口额为22,087.32万美元，低于进口。

（5）高端的滤料和脉冲阀为国外公司所控制

高端滤料中的PPS、P84、PTFE等仍是国外公司占据市场主导位置，重点行业使用的脉冲阀也主要由国外公司供货。

（6）专业人才及品牌、产权保护意识缺乏

目前，袋式除尘行业在过滤机理和除尘理论方面的研究空白仍较多，缺乏大批的理论研究人才和技术创新人才；企业也需要补充大量的技术及管理人才。

袋式除尘行业内大部分企业不注重品牌意识和产权保护问题，行业内知识产权的侵权行为时有发生。

（7）袋式除尘行业仍很弱小

从绝对产值而言，我国袋式除尘行业目前仍很弱小，与我国的经济发展规模不相适应。

2009年，全行业近201家企业的总产值仅为120亿元，还不及其他行业一个大型企业的产值，企业规模太小，集中度不够，在国际市场还没有一席之地。我国的袋式除尘行业还非常脆弱，尚经不起任何风浪。

我国钢铁、水泥产量多年居世界第一，其他一些行业的产量也在全球名列前茅。但这些都是工业烟尘和粉尘污染严重的产业。我国烟尘和工业粉尘、二氧化硫等有害气体的排放量也居世界前列，由此来看，包括袋式除尘在内的我国环保产业还应有很大的发展空间，袋式除尘行业应该大力发展。

5 对策及建议

（1）严格国家环境标准，严格执法

我国是一个发展中国家，改革开放30年来经济持续快速发展，但在环境保护方面欠账较多，目前，环境污染与破坏还比较严重，尤其微细粉尘的排放极为严重，为了尽快改变我国目前的环境状况，应尽快修订新的排放标准，针对PM10、PM2.5的排放制定相关技术政策，使袋式除尘器的优势充分发挥出来。

（2）开展行业自律，维护市场的正常秩序

在行业内倡导诚信经营的风气，提倡诚信服务，加强行业自律、杜绝假冒伪劣；加大力度做好协调工作，在行业内提倡优质优价，保证整个袋式除尘行业的健康发展。

（3）扶持滤料生产企业，不断提高滤料产品质量

国家有关部门应重点扶持滤料技术产品的创新研发，扶持滤料生产企业，开发新技术、新产品，不断提高滤料产品质量。使大多数企业都能认识到，一个企业的假冒产品或虚假工程、偷工减料，不仅败坏企业的信誉，还会败坏整个袋式除尘行业的信誉，影响整个行业的健康发展。尤其是滤料的生产企业更应高度重视。

（4）加强行业人才培养，发挥老专家的作用

2010年继续在西安建筑科技大学举办第七届袋委会技术培训。根据行业内各企业的需求，调整授课内容和授课专家，逐渐把袋委会的技术培训办成行业技术提升的平台和品牌，为袋式除尘行业培养急需的技术人才；袋委会拥有国内学术造诣很深的技术专家和积累多项工程经验的行业专家，多年来这些专家为行业的发展作出了很大贡献，也为企业解决了很多技术难题，2010年及今后的工作中还将继续发挥这些专家的作用，为袋委会的各个企业提供技术咨询和技术服务。

（5）袋式除尘行业的发展仍需要国家的支持

在国家“六五”、“七五”计划期间，有关部门将袋式除尘技术和电除尘技术的研究开发列入国家攻关计划，一些产业部门也安排了不少部级重点项目，对除尘技术和产业的发展起到极大的推动作用。但那时我国刚开始改革开放，在与世界中断交流几十年后，几乎没有什么现代的除尘技术和装备。那时的研究开发主要是对引进技术和设备进行消化、移植，并部分创新，填补国内现代除尘技术和装备的空白。

在现阶段，袋式除尘行业的发展主要在以下方面：技术创新，推出具有自主知识产权的技术和产品；加大产业化和工程化的力度，促进骨干企业做大做强；进一步提高产品质量，增加竞争力，打造名牌产品，扩大国内外市场份额。

以上这些发展，都需要国家给予各方面的扶持和帮助。在技术创新方面，鉴于企业目前的实力仍不够强，单靠企业自己的力量难以实现预期的目标，因而需要国家的大力支持。

6 行业发展展望

6.1 2010年行业投资环境分析及投资建议

2010年国家在拉动内需、GDP保8%的发展过程中，我国的水泥、钢铁、电力等基础行业必然有适度增长，节能减排的力度会不断加大；加上环保产业也是国家拉动内需加大投资力度的行业，袋式除尘行业面临着发展的大好机遇；我国袋式除尘行业出口所占比例不高，每年仅2亿多美元，金融危机虽然在2009年对袋式除尘行业有影响，但冲击不算大，2010年我们对袋式除尘行业的投资有如下几点建议：

（1） 袋式除尘器主机设备的投资建议

我国袋式除尘行业主机生产是带动整个行业发展的龙头；主机生产的投入应该考虑的问题是设备的大型化、满足直接处理高浓度粉尘和降低钢耗量的问题。

大型袋式除尘的气流分布技术，通过各种计算机模拟试验手段，应用各项工程经验，摸索积累了一套成熟的气流分布技术。同时，学习国外先进成熟的技术，并消化吸收以提高我们自己的气流分布技术。这些是袋式除尘行业主机设备投资方面需要考虑的问题。

开发新的应用领域是主机设备制造企业要考虑的问题，如钢铁行业的转炉煤气净化基本沿用湿式文丘里除尘工艺，难以满足新的环保标准，而且存在污水处理、能耗高等问题。钢铁界的有识之士早就提出干法除尘的思路，但尚未实现。铁矿烧结机的机头烟气全部采用电除尘器，近年来普遍反映不能达标，采用袋式除尘的技术途径有人在探索，尚无显著进展。

进一步降低袋式除尘器的能耗。与电除尘器相比，袋式除尘器的阻力较高，从而导致主风机的能耗较高。虽然在降低阻力方面已经取得很大的进步，但考虑到“节能减排”的大目标，考虑到今后袋式除尘器的应用越来越广的局面，仍需加强研究，以期进一步降低袋式除尘器的阻力和能耗。

研发超高压袋式除尘技术和设备，水煤气行业正向高压制气方向发展，压力越高，产气率越高，近期国内计划建设工作压力为0.6M～1.0MPa的制气系统，随后的目标是建设压力为3M～4MPa的制气系统。能适应这种高压的袋式除尘技术和装备，是袋式除尘行业主机生产企业亟待研究解决的课题。

（2）袋式除尘器滤料、滤袋投资分析及建议

高端滤料始终是我国滤袋行业的弱项，至今还没有取得实质性突破。因此，对滤料、滤袋的投资建议是：开发和应用耐高温、耐腐蚀、具有优越过滤性能的滤料。

（3）袋式除尘器配件投资分析及建议

随着脉冲袋式除尘器的技术发展和进步，脉冲袋式除尘器的主要配件脉冲阀在我国也迅速发展，超大口径和低压是脉冲阀的发展方向。大口径低压脉冲阀除尘器与同类的脉冲袋式除尘器相比，其特点是设备成本低、占地面积少、结构简化、能耗低、处理风量更大、运行维护成本较低。这是我国袋式除尘器配件厂家在2010年以及今后几年内投资方面需要考虑的问题。

随着计算机技术的飞速发展以及环保设备逐步升级为生产工艺设备，袋式除尘器的自动控制系统也在不断发展。大型袋式除尘器的自动控制系统仍是以PLC或工控机为核心，完善智能、网络化控制。开发出各种工况条件如电炉、高炉煤气、铝电解槽、电站锅炉、水泥回转窑、垃圾焚烧等除尘工艺的应用软件，使得袋式除尘器的控制系统成为专家系统，深圳沃尔士公司在这些方面做了大量工作，并取得了很好的使用效果。

（4）行业发展趋势分析

经过近30年的发展，袋式除尘行业已形成一定规模，袋式除尘技术有了长足的进展。主机、滤料、自动控制的质量和技术水平都有很大的提高。袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性，并且在加强清灰、提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平。袋式除尘行业新的经济增长点应放在拓宽其应用领域上。

袋式除尘技术发展趋势主要表现在以下方面：

（1）强化清灰装置的清灰能力，大型脉冲阀的开发和应用，减少脉冲阀的使用量；

（2）单机设备结构大型化、安全化和快装化；

（3）高效低能耗除尘器结构；

（4）高浓度大型除尘器结构；

（5）高温高湿度、强腐蚀性袋式除尘器及滤料；

（6）高端滤料的开发研究及应用；

（7）气流分布技术；

（8）玻纤滤料的改性及适用场合的拓宽；

（9）复合滤料、薄膜滤料的技术提升；

（10）自动控制专家系统。

Abstract:The paper summarizes the development situation of bag-hose precipitation industry in China; analyzes the development and application of bag-hose precipitation technology in cement, iron and steel, non-ferrous metallurgy, power, and garbage incineration industries etc. The paper puts forward the countermeasures and suggestions and makes prospect on the development trend of the industry based on the main problems existed in the development of bag-hose precipitation industry.

Key words:bag-hose precipitation; industry development; countermeasures and suggestions

Development Report on Bag-hose Precipitator of China in 2009

(Committee of Bag-hose Precipitator, CAEPI, Beijing 100037,China)

X324

A

1006-5377（2010）08-0011-07