上海烟草（集团）公司天津卷烟厂能源管理工作取得新成绩

天津卷烟厂能源管理工作根据天津市政府及上海烟草（集团）公司的要求，紧紧围绕工厂方针目标，结合自己的具体情况，充分发挥管理、人才、技术、资源方面的优势，以系统化思想提升能源管理水平，通过自主管理，充分发挥基层作用，经过上下努力，取得了显著成果。2009年1月至5月，在产量同比增加8.71%的情况下，综合能耗下降4.70%。单位产量能耗同比下降12.34%，单位产值能耗同比下降20.99%,再创历史最好水平。

2009年天津卷烟厂能源管理工作处在一个非常时期，工厂“十一五”技术改造进入收宫阶段，产量继续提高，能源管理将面临一个“增产过渡期”的考验。为此，工厂明确管理思路：一是要继续加强能源管理体系化建设，进一步完善能源管理体系构架；二是继续提高设备经济运行能力，开展节能降耗项目，确保工厂节能降耗目标。

（一）加强工厂能源管理体系建设，学习国家能源管理体系标准，完善标准、定额、计量、统计、分析、考核等管理方法，系统化提升能源管理水平。上半年正在完善8个能源管理文件，新增两个管理标准。加强能耗统计分析工作，每月工厂和部门都对能耗指标完成情况进行分析，积极查找管理中的不做，持续改进能源管理状况，3月份能源管理审核工作，提高了能源管理标准的执行力。3月底，开展工厂部门能源管理评价工作，推动了部门能源工作的自主管理。

（二）完善工厂节能项目专项管理，以技术改进促进节能工作。为了做好节能工作，积极倡导意识节能、工艺节能、设计节能，普及节能知识，推广应用“四新”技术。一季度组织申报了2009年度节能项目的申报，各部门共申报节能项目9个，并对节能项目实施工程进行控制，确保节能项目的顺利完成。上半年，完成了生活辅区高效节能灯的推广工作，更换了两千多支高效节能灯，节能效果十分明显。在“十一五”技术改造过程中，工厂高度关注技改中的节能技术应用，采用低耗能、高效率设备，积极推动设计节能。4月2日召开工厂“2008年度节能成果发布会”，发布节能成果11个，并对优秀成果进行奖励。

（三）加强现场节能管理，倡导经济运行，使能耗指标控制在目标范围内。每月通过能源现场检查，杜绝跑、冒、漏等现象，制止能源浪费。锅炉房加强了经济运行管理，总结推广先进操作法，并在夏季用煤比较干燥时期，不辞心苦、现场加水，提高了燃烧效率，煤汽比大幅提高，由去年的5.7上升到7.4（上半年）。动力部积极关注节能重点，5月份的对生活供汽管网进行改造，对耗汽量大食堂汤锅的供汽系统也进行改造，使汤锅的耗汽量大幅下降，外埠的蒸汽浪费也明显减少。一车间注重工艺节能研究，加强疏水器使用管理，减少了旁通放汽。动力部加强了制冷机的经济运行管理，提高维修质量，提高设备效率，夏季供冷期间在保证供应的前提下，减少了设备开动，降低了蒸汽消耗。生产管理科合理安排生产，在条件允许下，集中生产、集中安排休假，减少了锅炉的开动时间，加上经济运行效果，1月至8月，节约燃煤约180吨。另外，能源管理条线加大考核力度，实行了新的能源绩效考核方法，加强了管理部门与使用部门的互相沟通，充分发挥了绩效考核积极作用。

（四）加强工厂能源计量管理，通过提升能源计量器具管理水平，促进工厂能源管理水平。上半年，工厂加强了能源计量器具的检查、反馈等过程控制，加强了能源计量器具计量确认环节的管理，保证了能源计量器具的准确性。

目前，天津卷烟厂“十一五”技术改造工程到了最后阶段，为做好新工厂的能源管理工作，工厂未雨绸缪，新工厂能源管理被列为工厂20个关键项目之一。工厂正在积极策划、认真研究、完美构思，做好新工厂能源管理前期工作，为实现“完美新工厂”的目标努力工作。