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牵引车主机选型节能改造

2010-08-22惠国前

资源节约与环保 2010年3期
关键词:变矩器液力变速箱

惠国前

(天津港机电设备安装工程有限公司 天津 300308)

我们选择了朝阳柴6102G和6102BG两种型号的发动机,作为重点替换机型。同时,在发动机厂家的推动下,对大连变矩器厂生产的YJB-323B液力变速箱进行了考查。

YJB-323B变速箱中变矩器的有效直径D为323mm,同YQX5变速箱的变矩器有效直径相同,故而其性能也基本一致。YJB-323B液力变速箱输入和输出轴在水平方向上无偏心,同原驱动桥相配时,需向左(从前向后看)移动一定尺寸,以保证传动轴在水平面上传动角最小。受车架宽度尺寸的限制,变速箱最多向左移动30mm,而此时发动机也必须相应向左移动30mm,结果造成主机的机油滤清器可能与左前板簧铰点相碰,需改换铰座结构。此外YJB-323B液力变速箱微动阀和变速阀的阀杆是上下垂直运动,而YQX5液力变速箱则是前后水平运动。前者两种阀的操纵系统在布置上困难较大,主要问题是布置空间不足,综合以上问题,最终决定采用YJB-323B液力变速箱。

针对6102G型和6102BG型发动机,我们分别进行了与YQX5液力变速箱的匹配计算。首先检验液力变矩器有效直径D选择的是否合适。

由柴油机全负荷速度特性曲线的变矩器的原始特征曲线(图一),可得:

(1) 6102G型 :

DG=283mm

(2) 6102BG型 :

DBG=302mm

在同类型变矩器中,有效直径D=323mm的变矩器最接近计算值,而且6102BG略优。为进一步考核发动机与变矩器匹配的动力性和经济性,需分别确定两种发动机和液力变矩器的匹配工况。绘制变矩器和柴油机共同工作的输入特性曲线

从变矩器的原始特性曲线(图一)上选取一系列转速比i,查出相应的泵轮力矩系数λB。这样便可以得出变矩器的输入特性,把它按相同的比例分别画到6102G型和6102BG型,柴油机全负荷速度特性曲线上,即得到YBQ323B型液力变矩器和两种柴油机共同工作的输入特性曲线(图二,图三)。由此分析可知:

(1)起步(制动)工况:两种匹配情况,柴油机起动均很容易,车辆起步性好。而且6102BG型柴油机比6102G型柴油机的起步性略优。参见表一

(2)最大功率工况:最高效率η*=0.87时,转速比i*=0.75,此时6102G型柴油机的功率,NB1=70kw,6102BG型柴油机的功率Ne2=78kw,均接近最大功率N=81kw,允许取低效率ηmin= 0.75时,转速比i1=0.40和i2=0.975的两条附载线包括了最大功率范围.相对而言,6102BG柴油机的效率较高,经济性较好。

(3)耗油率:由输入特性曲线可知,在ηmin=0.75工作范围内,6102G的耗油率为230(g/kw·h),6102BG的耗油率为236(g/kw·h),后者略高。

由以上分析,我们认为两种机型的匹配效果良好,差别不大。

绘制液力变矩器和柴油机共同工作的输出特性曲线和牵引性曲线。

根据共同工作输入特性曲线上的共同工作点,求得对应一定转速比i的系列MB和 nB,再由原始特性曲线查出对应于每一个转速比i的变矩系数K和效率η,接方程nr=i·nB, -Mr=KMB, 求 得-Mr=f(nr)和 η=ψ(nr),这样便得到共同工作的有关参数,由此绘出输出特性曲线,见图四、图五。

根据柴油机和变矩器共同工作特性以及最后确定的固定传动比,变速器各档传动比,用下列公式计算牵引力Pt和速度v ,确定车辆牵引特性曲线,见图六、图七。

主机的更换,理论上完全可行。在实际布置上需做一定的技术改进,下面是需要改动的主部位及结构。

(1)柴油机调速器位于机体右侧(从后向看),油门传动需重新设计、布置;

(2)水泵出水口位于机体中间,水箱及弯头需重新定做;

(3)起动机在右侧,布线需改为左侧;

(4)主机进气口在右侧,排气口在左侧,需重新布置进、排气附属装置(仪表架上的开口位置需改在左侧);

(5)气泵在机体左侧,气路部分位置需改动;

(6)蓄电池位置需变动,以方便手动输油泵的操作;

(7)油管及邮箱需变动,以方便手动输油泵的操作;

(8)发动机需和车架线一定角度放置,使油底壳和前桥保持一定距离;

(9)发动机气泵最高点同机罩相干涉,需在机罩上开天窗。

此外还有许多需调整的结构,这里就不一一叙述了。

参考资料:

陈慕忱,装卸搬运车辆,人民交通出版社,1986年版

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