巴顿菲尔辛辛那提高速挤出技术征服北美

尽管美国投资步伐总体放缓，奥茵豪森/维也纳的巴顿菲尔辛辛那提包装事业部却已经成功启动了其在北美的第四套高速挤出机。“我们在仅仅一年当中已经在北美市场售出几套设备，目前这对于德国机器制造商而言实属不易，这一事实是对我们高速挤出技术极其有力的支持”，该事业部的经理Henning Stieglitz博士高兴地说。

巴顿菲尔辛辛那提是高速挤出技术的先驱者之一。大概六年以前，这一机器制造商推出其第一套34D，75mm的小尺寸单螺杆挤出机，该设备当时已展示出非常高的挤出量。巴顿菲尔辛辛那提现在已经可以提供配备四种不同规格驱动单元的完整挤出机系列和与之配套的下游设备，其加工PP的挤出量高达1500kg/h，加工PS可达2000kg/h。目前巴顿菲尔辛辛那提已经售出超过100套设备，从而在全球高速挤出机市场中占据了最多的数量。这些机器主要应用于软质和半硬质包装这一成长性市场，在该领域高速挤出机和合适的压光辊组合，极佳地满足了加工PP、PS、ABS以及PLA的所有要求。可以提供离线热成型和在线热成型机型。巴顿菲尔辛辛那提为在线热成型配备的压光辊不仅理想地配合了标准的自动化热成型机，而且保证了最小限度的薄膜尺寸偏差，从而保证通过一次成型技术获得高质量的最终产品。

顾名思义，“高速”挤出机通过高螺杆转速达到高挤出量。然而，尽管螺杆转速高达每分钟1500转却没有产生原料降解，相反，一些重要的熔体特性例如粘度和单体含量甚至得到提高。转换颜色可以极快进行并迅速恢复到一个稳定的操作点。这些高速挤出机的基本优点是与他们的挤出量相对的小机器尺寸。这不但带来了易于操作和占地面积小的优点，而且还显著地减少了挤出机制造以及之后机器运行的资源消耗。

最近发货的机器是专门为北美市场进行配置的。设备在安全标准和电气设备方面完全符合UL/CSA规范。

为了确保为北美地区提供足够的客户支持，巴顿菲尔辛辛那提正在其美国工厂（BCU,即以前业界熟知的AMC）建立相应的售后服务架构。

挤出机和下游设备来自于同一家供应商并达到最佳的配合