浅谈现场施工管理

2010-08-15郭佳佳

山西建筑 2010年24期

郭佳佳

加强现场施工管理是以实现工程项目快速、优质、低耗为目标的,下面来谈谈现场施工管理应注意的问题和施工工序质量控制。

1 工程项目的现场施工管理应注意的问题

1.1 进行充分的施工准备

1)要建立严谨、规范的内部约束、考核、激励机制,用制度管人,用规章管理工程。2)要补充调查工程沿线影响施工的因素,标注出平面位置图,并进行论证,写出调查报告,作为修订施工方案、编制施工控制预算的依据。3)施工图纸,吃透设计意图,澄清图纸中的问题,恢复定线和施工放样。对所有控制点进行加密、保护、记录。4)根据施工合同协议和现场调研认真编制施工控制预算,作为控制支出、进行成本预测分析、经济核算以及统计工程进度的依据。5)进行业务、技术培训和技术交底,使相关人员对工程的技术标准、操作规程、质量控制、资料整理有全面的了解。6)建立工地试验室,并申请临时资质。对施工中拟使用的各种原材料取样试验,建立相关技术参数的数据库。7)绘制关键工序施工工艺流程图和试验操作规程、质量检查评定、计量支付、设计变更、事故处理等操作管理框图,并使图表详细。8)根据工期要求、技术标准、机械设备能力、材料供应、自然条件等进行综合分析,选择最佳施工方案,完善施工组织设计。

1.2 合理配置施工资源

在施工过程中,人力、材料和机械需求量不断变化,在配置施工资源时应力求均衡。要根据进度计划编制人力、材料、机械进场计划;根据材料供应与使用情况决定材料储备量;根据主导机械配置与之能力相适应的附属机械;根据天气情况和实际进度对资源进场计划进行调整。做到人、机、料、法、环协调统一。

1.3 认真做好试验段

试验段施工之前要编制施工计划,明确施工、技术要求、试验检测以及达到的质量标准。施工中发现问题应及时调整,做好记录、分析,为大面积施工提供实践依据。

1.4 适时调整机械组合

1)根据进度计划、质量要求和机械的生产能力选择主导机械,并留有适当的余量。2)全套机械的生产能力是由其中生产能力最小的机械决定的,因此,加强机械的统一调配,始终保持机械的最佳组合,提高机械的使用率。3)要组织维护、抢修小组,备有关键配件,定期维护,随时随地排除故障,提高机械的完好率,确保工程正常进行。

1.5 切实做好防洪排水

1)施工前,要结合施工方案和施工图中的排水设计,制订防洪排水方案,做到永久性排水设施与临时性排水设施相结合。2)路基路面施工要选择合适的位置和方式,始终保持纵横坡度和碾压的平整度,使雨水能迅速排走,防止边坡坍塌堵塞水沟。对排水困难或地质不良地段,应尽量避开雨季施工。3)合理安排桥梁施工次序,主河槽基础应尽量在枯水季节施工,桥梁预制场应建在洪水位以上,汛期施工时,机械、材料、设备用过后尽快撤离现场,减少灾害损失。4)下雨期间要经常上路巡查,及时疏通水沟,减少路基积水。要了解天气变化情况,采取应对措施,减小雨水对施工的不利影响。

1.6 重点治理质量通病

1)彻底处理软弱路基,确保路基整体稳定。2)认真处理路基与桥涵接头,防止桥头涵顶跳车。3)严格控制路线的线型与标高。4)确保结构物的内在和外观质量。

1.7 加强进度控制

1)根据计划或进度管理曲线,查找实际进度与计划进度的差距,影响进度的原因。2)调整滞后项目的施工方案,适当增加资源投入,安排施工顺序,采用多作业面的平行流水作业或立体交叉平等流水作业,加快施工进度。3)合理压缩关键线路上的作业时间,尽量保证总工期实现,必要时倒排工期。

1.8 搞好成本管理

1)完善成本管理制度,使采购、库存、发放、使用等每一环节在制度约束下进行。2)根据施工定额对各分项工程进行成本控制,力求使人工、材料、机械控制在规定的范围内。3)分项或分部工程完成后,要对照施工控制预算进行成本预测,对已经出现或可能出现的超支采取应对措施。4)单位工程完成后,要及时进行成本核算,根据实际发生的工、料、机及管理费计算出该工程的实际成本,与施工控制预算比较,查找成本管理中的问题。5)工程全部完成后,要结合施工控制预算、计量支付进行效益分析,经验教训。

1.9 资料管理的问题

在整个项目施工过程中要一一注意收集归类存档。如有遗漏,将给竣工验收和项目结算带来不必要的损失,有的更是无法估量。

1.10 做好施工保通

1)便道、便桥的通行能力和承载标准要与施工规模及机械通过量匹配。要加强养护,使便道、便桥始终处于完好状态。2)地方道路作便道时,要与道路所有者签订使用维护协议,对承载能力低的桥涵进行加固。3)边施工边通车的路段要设立安全标志,且由路政管理人员指挥,避免交通事故,减少堵车现象。

1.11 加强初期养护,配合交工验收

1)全面检查路基、路面、桥涵、构造物、交通安全设施,存在问题及时处理。2)清理路基、路面上的施工废料;按路基标准横断面整修路肩、边坡;清理桥涵、构造物上的附着砂浆;修补路面及构造物的局部损坏;使公路线型顺适、整齐美观。3)按照《公路工程竣工验收办法》的要求,写出施工总结,恢复路线控制点,标注里程桩号,为质量鉴定创造条件。

1.12 施工安全的问题

主要是关于防火、禁止乱搭接电线、戴安全帽、脚手架搭设、安全带等相应的施工安全问题,需设立专门的安全小组日日抓,天天讲,多培训,防患于未然。

2 加强施工工序的质量控制

2.1 工序质量控制的概念

工序质量包含两方面的内容:工序活动条件的质量;工序活动效果的质量。工序质量的控制,就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制,据此来达到整个施工过程的质量控制。

其控制步骤如下:1)实测:采用必要的检测工具和手段,对抽出的工序子样进行质量检验。2)分析:对检验所得的数据通过直方图法、排列图法或管理图法等进行分析,了解这些数据所遵循的规律。3)判断:根据数据分布规律分析的结果,对整个工序的质量予以判断,从而确定该道工序是否达到质量标准。若出现异常情况,即可寻找原因,采取对策和措施加以预防,这样便可达到控制工序质量的目的。

2.2 工序质量控制的内容

1)严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程,是进行施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违反。2)主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件包括的内容较多,主要是指影响质量的五大因素:即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。只要将这些因素切实有效地控制起来,使它们处于被控制状态,确保工序投入品的质量,避免系统性因素变异发生,就能保证每道工序质量正常、稳定。3)及时检验工序活动效果的质量。工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此必须加强质量检验工作,对质量状况进行综合统计与分析,及时掌握质量动态。一旦发现质量问题,随即研究处理,自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。4)设置工序质量控制点。控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、关键部位、薄弱环节,以便在一定时间内、一定条件下进行强化管理,使工序处于良好的控制状态。

2.3 质量控制点的设置

质量控制点的涉及面较广,无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等,均可作为质量控制点来设置,主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。列举如下:

1)人的行为。2)物的状态。3)材料的质量和性能。4)关键的操作。5)施工顺序。6)技术间隙。7)技术参数。8)常见的质量通病。9)新工艺、新技术、新材料应用。10)质量不稳定、质量问题较多的工序。11)特殊土地基和特种结构。12)施工工法。

2.4 工序质量的检验

工序质量检验工作的内容主要有下列几项:

1)标准具体化。标准具体化,就是把设计要求、技术标准、工艺操作规程等转换成具体而明确的质量要求,并在质量检验中正确执行这些技术法规。2)度量。度量是指对工程或产品的质量特性进行检测度量。其中包括检查人员的感观度量、机械器具的测量和仪表仪器的测试,以及化验与分析等。通过度量,提出工程或产品质量特征值的数据报告。3)比较。所谓比较,就是把度量出来的质量特征值同该工程或产品的质量技术标准进行比较,视其有何差异。4)判定。就是根据比较的结果来判断工程或产品的质量是否符合规程、标准的要求,并作出结论。判定要用事实、数据说话,防止主观、片面,真正做到以事实、数据为依据,以标准、规范为准绳。5)处理。处理是指根据判定的结果,对合格与优良的工程或产品的质量予以认证;对不合格者,则要找原因,采取对策措施予以调整、纠偏或返工。6)记录。记录要贯穿于整个质量检验的全过程中,就是把度量出来的质量特征值,完整、准确、及时地记录下来,以供统计、分析、判定、审核和备查用。

2.5 施工项目质量的预控

1)可能出现的质量问题:a.轴线、标高偏差;b.模板断面、尺寸偏差;c.模板刚度不够、支撑不牢或沉陷;d.预留孔中心线位移、尺寸不准;e.预埋件中心线位移。2)质量预控措施:a.绘制关键性轴线控制图,每层复查轴线标高一次,垂直度以经纬仪检查控制;b.绘制预留、预埋图,在自检基础上进行抽查,看预留、预埋是否符合要求;c.回填土分层夯实,支撑下面应根据荷载大小进行验算、加设垫块;d.重要模板要经设计计算,保证有足够的强度和刚度;e.模板尺寸偏差规范要求检查验收。