SY无机活性墙体保温砂浆施工工艺

贾淑珍

随着居民生活水平的提高,建筑业对新工艺、新材料、节能、环保的要求也越来越高,对居民环境及居室的各项质量要求也越来越高,SY无机活性保温砂浆作为一种墙体装饰保温材料,具有良好的施工性和保温性能,近年来逐渐得到各方重视和推广应用,取得了良好的工程质量、经济效益和社会效益。

1 工艺特点

SY无机活性保温砂浆是以无机果壳型矿物膨胀骨粒及膨胀后的多孔体烧结料,并加多种填充料、活性物混合搅拌而成的粒稠状浆体,可适用于墙体基层为粘土砖、多孔砖、填充加气混凝土砌块的砌体上和现浇混凝土墙体上做保温层。与传统的保温板相比做墙体保温材料有以下特点:

1)SY无机活性保温砂浆抹灰层与基层粘结牢固、无空鼓、裂缝,易于施工,效率高。2)SY无机活性保温砂浆材料属环保节能性新型材料。3)使用SY无机活性保温砂浆做保温层降低了工程造价,提高了工程保温质量,缩短了工程的施工工期。

2 使用范围

SY无机活性保温砂浆适用于粘土砖、多孔砖、填充加气混凝土砌块、现浇混凝土墙体等外墙的保温及屋面、顶棚保温。

3 工艺原理

JZ-C无机活性保温砂浆是一种新型保温节能环保材料,它是用两种细度不同的无机果壳型矿物膨胀骨料及膨胀后的多孔体烧结料,并配以定量的水泥等填充料及两种活性混合物搅拌而成的粒稠状浆体保温材料。本工艺分别以A,B型原材及A,B型活性物配以定量的普通硅酸盐水泥分别搅拌而成打底保温砂浆和罩面保温砂浆。

4 SY无机活性保温砂浆施工工艺及搅拌要点

SY无机活性保温砂浆抹灰应从上而下进行,整体面墙连续施工作业,每天施工完后的接槎应整齐。

4.1 基层处理

1)应清除基体表面杂物,残留砂浆污垢、浮尘油污等,并事先洒水湿润。浇水应湿润两遍,湿润深度不小于20mm,两次洒水相隔间距为1 h。2)混凝土基层表面凹凸太多的部位,事先要进行凿平或用1∶3水泥砂浆补平。3)堵好穿墙螺栓孔洞及其他预留洞,做到不漏堵,无渗漏。墙面的脚手架孔洞封堵应由专人负责(外墙:里面一半用半砖嵌补,并用 1∶3防水砂浆填嵌密实,外面一半用C20细石混凝土,坍落度为60mm～80mm,边灌边捣实。浇前先洒水湿润,细石混凝土面凹进墙面10mm～15mm,待细石混凝土有一定强度后再用1∶2水泥砂浆抹平墙面,表面压光搓毛)。

4.2 吊垂线、找规矩、弹控制线

1)为保证墙面的垂直度和平整度及大角的方正,抹灰前必须在转角处及窗套、线条等处布挂或者弹涂控制线、找出规矩。2)所有窗盘、窗套、阳台板及线脚、空调板、雨篷等必须上下对齐,左右水平要为一直线,出墙面距离要一致,施工时拉通长线进行控制。

4.3 贴灰饼厚30mm、甩浆、大角、门窗护角、窗台、线脚水泥砂浆粉刷,钉铁丝网

1)在整面墙上以1.2 m～1.5 m间距做出标准灰饼,灰饼控制在30mm厚,如果超出这个厚度应用打底保温砂浆提前进行处理,横向必须拉通线,凡凸出的线条粉刷要大小一致。2)所有混凝土墙柱梁、墙砖不同材料交接处粉刷前应铺设钢丝网片(250mm)。钢丝网固定用保温钉,粘环氧树脂胶固定,凡有线管均加贴钢丝网。3)混凝土墙面及加气块墙面采用喷浆毛化处理(混凝土墙面及加气块墙面加刷一道混凝土界面剂)。4)所有凸出外墙柱、窗盘、窗套、阳台板及线脚、空调板、雨篷等细部用水泥砂浆粉刷分两次成活,基层先用界面剂甩浆,然后打底糙再上面层,其次层为铁板压光,做到棱角分明,交点清晰,宽窄一致,坡度正确,做到无缺棱掉角现象,外墙空调板、雨篷做法:板下水泥砂浆粉面压光,三边做宽40mm,厚5mm的滴水线;板上水泥砂浆面层(C20细实混凝土)必须有10%的坡度顺水到落水口。

塑钢窗框四周必须留宽、深5mm～8mm缝隙,便于胶结,窗上口做滴水线,窗台处塑钢窗与窗台间做成圆弧,并应低于塑钢窗框1.5cm,窗台做成不低于2.5cm～3cm的泛水。

阳台部位凸出的线条粉刷,出墙距离一致、大小一致;上部线条塑钢窗与窗台间做成圆弧,并应低于塑钢窗框1.5cm,窗台做成不低于2.5cm～3cm,下部线条做滴水线。

4.4 底层料浆和罩面料浆的制备

1)配比:保温砂浆采用颗粒保温材料(A,B型)+添加剂(A,B型)+普硅水泥+水搅拌配制而成。

第一遍(打底)B料,A∶B型材料=2∶3;每立方米保温砂浆配比:A,B型材料 20袋(A8+B12);A,B型添加剂 20包(A8+B12);32.5普硅水泥180 kg～450 kg;自来水 400 kg～450 kg。

第二遍(面层)A料,A∶B型材料=3∶2;A,B型材料20袋(A12+B8);A,B型添加剂20包(A12+B8);32.5普硅水泥200 kg～220 kg;自来水400 kg～450 kg。

2)每盘搅拌投料顺序:以350 L滚筒搅拌机为例,每立方米可分四次搅拌完(每次五袋保温材料),每次分五步进行:第一步先将清水注入搅拌机(每罐用水量的70%～80%)。第二步将5小包添加剂放入搅拌机内的清水中,启动电源,使搅拌机开始搅拌1 min～2 min,使添加剂与水充分溶解,起沫为止。第三步倒入4袋保温粉料,搅拌2 min。第四步将水泥45 kg～50 kg倒入机内搅拌2 min。第五步将剩余的1袋保温粉料最后倒入罐中,视其情况添加少量的水,一直搅拌到和易性好为止(一般7 min～8 min)。

若选用其他型号的搅拌机,每次搅拌量的增减,各材料应按比例增减,但投料顺序不能改变。

注:SY(无机活性)墙体保温砂浆材料1 m3为20袋,每袋为0.05 m3,应随搅随用,一般在4 h内用完。

4.5 油漆涂料饰面外墙保温做法

在基层墙上抹B料第一遍约10mm厚压实,当材料凝结后,用手指按压有一定强度时,再抹第二遍B料,视吸水情况用刮尺刮平,并用木搓搓实。等B料凝结后再抹A料面层,厚度控制在8mm～12mm;刮平、搓实,并用铁抹子压实收平,不要收的太光,要保持适当的毛糙度,即使保温材料中颗粒料表面的1/5左右部分显露在表面,使整个表面看上去是一个平整均匀的半颗粒面,以便做外墙涂料刷防水腻子时,能够更好更牢固粘结。

4.6 粘结块材饰面外墙保温做法

在基层墙上抹B料第一遍约10mm厚压实,当材料凝结后,用手指按压有一定强度时,再抹第二遍B料,视吸水情况用刮尺刮平,并用木搓搓实。养护凝结7 d以上,根据设计要求布挂钢丝网,用保温钉固定。每立方米不少于12个钉子,阳面转角处应增加钉子数量,保证网面平整,不能出现纵网起拱现象,抹A料,厚度控制在8mm～12mm;刮平搓实,拉出原浆,保持毛面,不得有干燥、脱水现象,然后要仔细检查是否有因网面不平不实而造成A料抹面层出现空鼓问题,若有必须立即纠正。整体保温隔热基层完成3 d～4 d后,即可弹线粘贴块料饰面。

4.7 施工完场清工作

落地材料应在3 h内回收清理过筛。同原料不得小于1∶5,配制并搅拌后方可上墙使用,不得单独上墙使用。

5 材料及要求

1)SY(无机活性)墙体保温砂浆材料必须有出场合格证、产品检测报告,并应符合晋08J109上的相关性能指标。

2)浆料搅拌用水应清洁无杂质,宜采用自来水。

3)水泥应采用32.5普通硅酸盐水泥。

4)界面处理剂应按要求选用合格产品,并按照比例进行配置甩毛施工。

5)不同墙体材料交接处应选用直径0.2mm的镀锌铁丝网(网格1.27cm×1.27cm),宽度300mm进行处理,以防开裂。

6)1层～2层顶外装饰采用块材饰面,此部位在底料与面料间加设一道直径0.6mm的铁丝网(网格 1.27cm×1.27cm),除阳台空调板等线条外满挂,并用9cm长的保温钉及7cm长的带帽胀塞以12个/m2加以固定。

7)空调板等下面采用0.5cm宽的塑料分隔条做滴水线。

6 质量控制

6.1 质量控制标准

SY(无机活性)墙体保温砂浆保温材料抹灰施工应符合GB 50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范要求,垂直平整度均应控制在4mm以内。

6.2 质量保证措施

1)SY(无机活性)墙体保温砂浆施工前必须对基层进行浇水湿润,加气块湿润深度应尽量达到30mm,夏天施工应加强洒水湿润的次数,以免基层太干造成保温砂浆失水过快而空裂。2)SY(无机活性)墙体保温砂浆抹灰施工完毕10 h后应对其进行加水养护,养护次数每天不得少于3次,养护时间不得少于10 d,养护时应保证保温层充分吸收到水分,不能留有空白点。3)混凝土表面必须进行毛化处理,以保证SY(无机活性)墙体保温砂浆和混凝土基层的粘结良好。4)施工前应对工人作书面交底,交底要清楚各个细部做法都应交到,并且应加强施工中的过程控制,并成立专门的项目质量控制小组,出现问题及时分析解决。

[1]李 青,李玉平,杨雪蛟,等.无机聚合保温砂浆憎水性能研究[J].新型建筑材料,2008(7):57-59.

[2]杜 杰,王全全,刘佑平,等.水泥基复合保温砂浆质量控制要点[J].江苏建材,2008(1):48-49.