浅论建筑工程施工质量的监督管理

王洪峰,张若男

(1.河北省人才交流服务中心,河北 石家庄 050091;2.河北方通工程咨询有限公司,河北 沧州 061001)

施工过程的质量监控是现场质量管理的重要环节,有力的质量监控能使工程质量做到防患于未然,能控制工程质量达到预期的目标,有利于促进工程质量不断提高,有利于降低工程成本。

1 资料管理

1.1 施工前备案资料的管理

工程开工前,审查建设单位、施工单位、监理单位各责任主体准备的资料。首先是建设单位,其承建的项目是否已具备开工的条件、三通一平是否完成、资金到位情况(本年度完工的项目,资金到位工程造价的50%,跨年度工程资金到位30%)、是否与施工单位签订了制式施工合同且合同内容无违法行为。其次是施工单位,施工单位的资质与营业执照是否具备承揽本工程的能力、施工组织设计是否能指导本工程的施工、项目部人员的组成情况(尤其是项目经理、质检员、技术负责人的资格)是否满足本工程的要求、项目部所配备的机械设备能否完成本工程。最后是监理单位,监理单位在工程管理过程中起着一定的作用。监理规划及旁站监理方案的资料是否完备、见证取样是否已确定监理工程师、对施工单位所报施工方案是否已审批签字都是至关重要的。

1.2 施工中工程资料的控制

1.2.1 管理资料的控制

管理资料在工程施工中起着一定的作用,尤其是技术交底更为关键。一个工程各分部分项都需要技术交底,技术交底的好坏影响着工程质量,预检资料是施工单位在各分部分项工程验收前的自检,如果预检资料不能通过,就不能进行施工。管理资料施工现场质量管理检查记录是重要的一项,所涉及的内容是不可缺的。

1.2.2 质量保证资料的控制

1)原材料的审查

在砖混或框架结构中,原材料的出厂合格证及实验室出具的复检报告是非常重要的,尤其是钢筋的合格证中必须注明供货商的签字及本工程所用的批量,如果是复印件并注明原件的存放处。水泥不但有复检报告,而且有28 d补强的资料。门窗的三项试验也尤为重要,不按规定进行复检,绝不能进行验收。砌体工程中对一些材料除满足合格证及复检的条件外,还要满足节能的需要。

钢结构工程中,钢材的复检等于或大于 4 mm的钢材全部需要见证取样复检合格后方可使用,预埋螺栓也是关键的,不仅要从外观检查有无裂纹、损坏,而且还要进行复检,所有进厂的材料必须经监理检查审批后方可使用。

2)试验的控制

在砖混或框架结构中,砼试块的留置及试验十分重要,砼施工记录及试块的留置在时间及数量上要一致,而且在砼施工记录备注中写明试块的留置组数及类型,每一种强度的砼在第一次开盘时要留置开盘签定的试块,标养试块按每100盘砼留制一组,600度试块要有监理工程师的留制计划,按每一强度不少于三组,具体的部位需监理工程师提前预留,拆模试块只要是有底模的板、梁等构件,都要留试块,而且悬挑构件及大于8 m的梁试块强度要达到100%后方可进行拆模。除以上三种试块外,在冬季施工中还要增加两种试块,一种为临界强度试块,按施工次数及部位留置;另一种为同条件28 d、标养28 d试块。除试块的留置外,土的试验、水的试验、防水材料的试验也是不可缺少的,对于有玻璃幕墙的工程要有螺栓的拉拔试验。

钢结构工程中,高强螺栓的复检是重要的,按螺栓型号取样,要按图纸标注取,不能漏取,一般每种型号取 20个,钢结构中焊缝的探伤试验也很关键,除构件在厂家制做时要有试验报告外,必须要有第三方具有试验资质的单位在现场进行试验,而且要有监理工程师的现场监督,探伤的数量要根据焊缝的级别来确定,一级焊缝要100%进行检验,二级焊缝要20%进行检验,三级焊缝不需进行检验,但有些探伤报告不规范,有的单位8 mm以下钢板做UT无明确规定,建议采用 JBJ/T 3034.2-96标准探伤为好。有的探伤报告无构件示意图比照、构件编号,无法追溯构件的探伤部位。有的无探伤检测判定结果,只有一张报告,探伤了几根构件,很不规范。焊接工艺评定报告不规范,不能清楚显示坡口形式、角度、间隙、有无垫板等,采用什么设备、焊接方法都未注明,有的只有一张报告,填写 UT结果及物理试验报告,而没有相应的 UT检测试验报告。

2 现场管理

2.1 施工过程质量监控的范围及重点

从设计图纸、原材料到分部分项工程施工,每一个环节都不能被忽视,熟悉和掌握监控的范围及重点,有利于事前采取措施,使质量处于预控状态。

1)学习及会审设计图纸是质量监控的首要环节。图纸是施工的主要依据,因此,在施工前必须认真阅读,了解设计意图,因为一个不符合设计的产品是没有什么质量可言的。按图施工是建立在学习与会审的基础上,要把学习与会审结合起来。会审不是简单地审查图纸差错,还要考虑是否有利于施工。在一些场合下,虽然设计符合规范,但由于施工较困难,为保证施工质量,需对设计进行适当的优化,以保证工程质量符合规范的要求。

2)对原材料、半成品的质量监控是质量监控的关键环节。原材料、半成品、成品的质量直接影响工程质量,因而要对它进行监控。不仅要检查进场实物,还要检查质保书,检查其型号、规格、性能等是否符合设计要求,需要复检的,必须在建设单位或监理单位的见证下取样复检。对易碎、易潮、易变形、易污染的物品,在运输、堆放、安装过程等环节亦要进行监控。

3)分部、分项工程按规定规程是施工时质量监控的主要环节。分部分项工程质量是单位工程质量的基础,因而质量监控工作应把它作为主要环节来抓。在按图施工和使用合格的原材料、半成品、成品的前提下,工作的重点应放在抓按规范、规程、规定施工上,在施工过程中按工序进行控制,出现问题应立即纠正,把事故消灭在施工过程中。监控应贯穿施工全过程。交工前的产品保护,也是一项不容忽视的监控目标。

4)关键部位、薄弱环节是质量监控的重点。工程的关键部位与薄弱环节是根据工程对象和队伍素质决定的,如框架结构中的梁、柱的关键部位,混合结构中的砌体等关键部位。在装饰工程中,如大面积整体地面,外墙大面积贴大理石,或内墙大面积贴墙砖等都可作为关键部位。薄弱环节有两种含义,一是新技术、新工艺,因是第一次施工,质量无把握,因此要重点控制;二是易发生问题的部位,如轴线位移、钢筋位移、梁柱不归中、混凝土施工缝位置不正且有灰渣、砌体粘结率差、预制板轨缝,以及渗、漏、沙、壳、堵等质量通病。对关键部位、薄弱环节的重点控制,只要方法对头措施得力,往往能起到事半功倍的效果。

2.2 施工过程质量监控的方法与手段

质量监控的方法与手段,随着科学的发展必然会越来越完善,逐步走向系列化、科学化。然而当前我们应充分发挥传统的和现有技术、质量管理方法,并有机地结合起来,使工程质量处于受控状态,达到监控目的。

1)技术复核。重点应放在定位、引测标高、轴线、各层标高、成品、半成品的选用等方面。

2)隐蔽工程验收。这是监控的主要手段,凡属隐蔽项目,必须进行全数监控,如地基验槽、桩基、地下混凝土、地下砖墙、防水层、平顶吊筋、保温层、暗埋、管线、电缆、下水道等。隐蔽工程验收应按有关规程进行。

3)材料试验。对钢材、水泥、防水材料,除应检查出厂合格证外,尚须按规定抽样检验。

4)抽检。随机检查,它灵活、不受时间条件限制,容易发现问题,发现问题早,整改方便,受检频率也不受限制,是监控的一个有力手段。

5)安全和功能项目。此项检验直接关系到使用功能,包括建筑物垂直度、标高测量、沉降观测、通水通球试验,绝缘、接地电阻测试等必须认真按规程严格把关。

6)班组自检。班组自检是保证质量的根本。只有每个操作者在操作过程中认真自检,认真把关,质量才算有了扎实基础,因此要牢牢抓住,不应忽视。

7)设置质量管理点。质量管理点可用于多种环节,如推广新技术、质量难点、薄弱环节,要求达到高质量的分项等等。在质量控制的关键部位,薄弱环节上设计质量管理点,采取事前控制,往往能收到事半功倍的效果。有时看来是薄弱环节,但由于事前采取了措施,设置了质量管理点,问题迎刃而解,因此,设置质量管理点是质量监控的一个有利手段。

[1]张瑞生.建筑工程质量与安全管理[M].北京：中国建筑工业出版社,2009.

[2]张栋梁.工程建设质量控制[M].北京：中国建筑工业出版社,2002.