干混砂浆行业调度系统解决方案

□文/李红忠 杨 旭

从2007年9月起全国127个中心城市分三批开始禁止现场搅拌砂浆。目前建筑用砂浆多以干混砂浆为主，比湿拌砂浆更宜在建筑工程中使用，但是也存在一些问题。

主要问题

（1）要货不及时导致工地断料停工。由于施工现场难以甄别储料罐内的砂浆存量，会导致有余断料而生产停工，不仅浪费人工，而且耽误施工进度，影响施工单位使用干混砂浆的积极性。

（2）提前要货导致剩料，出现浪费和污染。由于对储料罐内的余量估计不准确或对施工进度把握欠精确，在储料罐内砂浆仍有较多剩余时提前向生产企业要货，会产生剩料现象。

（3）难以平衡集中要货。在干混砂浆使用过程中经常出现多家施工单位集中要货，生产企业无法按需及时生产，运输企业无法及时运输的情况。

（4）运输车辆调度效率低下，运输过程难以管理。干混砂浆的运输过程包括装料、运输、现场卸料等多个环节，由于存在不确定性，导致调度人员不能及时获知车辆所在位置。

（5）部分储料罐的计量装置不科学，影响干混砂浆的使用。目前市场上绝大部分干混砂浆储料罐的计量是通过安装在罐底座上的重量传感器，将数据传输至设备箱内的显示器进行显示，但显示的数值可通过控制器进行调整。这就造成了干混砂浆买、卖、运输三方结算扯皮，影响干混砂浆的使用。

关键技术

（1）准确、及时获知储料罐内的砂浆余量数据。准确性指标通过技术方法比较容易实现。及时性指标的终极要求是实时获取。

（2）准确、及时获知储料罐位置及砂浆运输距离。通过获取储料罐当前位置信息，可计算出从生产企业到施工工地的距离，根据不同的距离预估路途运输时间，对运输提前量合理进行把握。

（3）准确、及时获知砂浆运输车位置及运输过程。通过准确、及时获知砂浆运输车位置及所处状态，可判断车辆是否存在超速、偏离路线、违规等现象，准确计算或预估进出生产企业时间、装料时间、路途运输时间、进出施工工地时间、卸料时间、预计回程时间，对车辆的运输过程进行全程监控，提高运输车辆的管理效率和使用效率。

BP智能罐及主要功能

BP智能罐是具有定位、传感、报警和远程控制功能的干混砂浆储料罐，其基本原理为在干混砂浆储料罐底座四个角上安装重量传感器，由GPS（全球卫星定位系统）设备将储料罐的位置信息与重量数据传送到服务器，服务器按照一定算法对重量数据进行加权计算后，将计算后的重量数据在显示器上显示，见图1。

图1 BP智能罐工作原理

服务器对智能罐的位置信息及重量数据进行存储，使施工单位、生产单位、运输企业及管理部门经授权后可随时获知这些数据并对这些数据进行分析，实现干混砂浆储料罐的智能化管理。BP智能罐具备以下功能。

（1）储料罐定位。可以随时获知每一个储料罐当前所在位置，也可以查询储料罐以往任意时间所在位置。

（2）砂浆计量。可在显示器上直观显示砂浆余量数值。由于所显示的砂浆余量数据数值是由传感器上传的数据经服务器计算后所产生，在施工现场不能任意调节，保证数据的真实和准确，解决了部分储料罐可以任意调节数据的问题。

（3）灵活设置砂浆计量显示方式。智能罐可以支持重量、百分比、料高3个计量显示方式，用户可以根据需要灵活设置砂浆计量显示方式，也可以对显示方式进行组合。

（4）缺料自动报警。智能罐内的砂浆余量不足时，会自动向生产及运输企业发送要货及报警信息。

（5）灵活设置缺料报警方式。智能罐可以支持固定数值报警及动态数值报警2种方式，固定数值报警是指储料罐内的砂浆数量、百分比、料位高度低于某一固定数值时进行报警。

干混砂浆调度管理系统

在对BP智能罐研发完成后，又研发出用于干混砂浆运输车的专用GPS设备，使干混砂浆运输车与储料罐能够在同一系统中进行调度，以此作为基础，开发出干混砂浆调度管理系统，对干混砂浆储料罐、运输车及使用情况进行监控和管理，解决了干混砂浆行业发展中存在的问题，形成全方位的干混砂浆行业管理解决方案。

图2是监控界面，通过监控界面可以直观显示每一个储料罐及运输车的位置并可显示储料罐的当前砂浆余量等信息。

图2 干混砂浆监控管理系统监控界面

通过干混砂浆调度管理系统的实施，可以很好地解决以下7个方面的问题。

（1）系统自动对每个工程项目砂浆用量进行分析，对使用量明显低于预计用量或协议用量的项目进行自动报警，以方便管理部门进行重点抽查。

（2）系统自动监控每个储料罐的砂浆余量，在余量不足时自动进行报警，还可以根据运输距离和运输时间自动调整报警数值。系统可以将报警信息通过电脑、短信、电话等多种方式发送到施工单位、生产单位和运输企业，杜绝断料现象。

（3）系统自动监控每个储料罐的砂浆余量和位置。其中生产企业可以根据实际情况合理安排生产，运输企业可以根据储料罐的砂浆余量信息及运输距离合理安排运输时间，从而确保施工现场不会出现剩料现象。

（4）系统可以自动根据储料罐当前余量数值及平均每日用量，估算下次要货时间，企业可根据预计生产量报表合理安排生产及运输时间，对集中要货与设备闲置可做到提前应对。

（5）使用运输车监控管理子系统对干混砂浆运输车安装GPS，实时掌握对干混砂浆运输车辆当前位置及所处状态，对运输车行驶路线与速度进行监控，自动获知车辆出入生产企业时间、出入工地时间、出入工地时间及预计回程时间。

（6）使用储料罐监控管理子系统将已使用的储料罐改装升级成智能罐，使其所显示的计量数据为服务器计算后产生，现场无法随意更改。

（7）通过实施干混砂浆调度管理系统构建管理部门、生产企业和运输企业统一的干混砂浆管理和办公平台。

综上所述，通过信息化的手段，构建干混砂浆调度管理系统，使用智能型干混砂浆储料罐，能够切实解决干混砂浆发展过程中存在的各个问题，形成全方位的干混砂浆行业管理解决方案。