烧结厂混合机润滑油的国产化

盛宏章 宁 毅

烧结厂的大型圆筒混合机是烧结工艺流程中的重要设备，其托辊和开式齿轮为喷射式润滑，由一个润滑站供油。现用油品多为进口产品，其中的溶剂稀释型产品有三个不利因素，一是产品中所含沥青对人体及环境有害，属淘汰型产品；二是产品中所含的溶剂易挥发，在检修或长时间停机后易发生堵塞喷嘴现象，清洗及维护不方便；三是进口产品价格较高，增加了运行成本。

武钢烧结厂圆筒混合机托辊及开式齿轮用油成功进行国产化的过程。国产的产品为鞍山海华油脂化学有限公司的HP800专用润滑剂，进口产品为国外某品牌的溶剂稀释型开式齿轮润滑油。

一、武钢烧结厂圆筒混合机设备

武钢烧结厂有四个烧结车间，共有九台圆筒混合机。润滑部位主要有托辊、开式齿轮、挡轮、减速机等。

1.圆筒混合机工况及润滑分析

（1）托辊及开式齿轮润滑剂与工况的关系

由于是间歇给油，托辊及开式齿轮的摩擦形式多为干摩擦与混合摩擦并存，如果润滑剂黏度较小，所形成的油膜就较薄，极易形成干摩擦状态，给摩擦副带来的磨损会增大。如果润滑剂的黏性较差，在设备运转时润滑剂也不易保持在润滑表面，同样会形成干摩擦，所以要求润滑剂要有足够的黏性。混合机及物料的重量全由托辊承担，开式齿轮在传动时的负荷也较大，所以润滑剂要有较高的极压性能，以防止辊面或齿面的非正常磨损。由于大型混合机的工作环境多在室外，湿度大时，如果润滑剂的防护性能差，则托辊及开式齿轮也容易生锈，这样对润滑剂的防锈性能也有较高要求。润滑剂还要有较好的泵送性能和可喷射性能，以便于输送和喷射，但这与黏性是矛盾的，所以对黏性与流动性的平衡有较高要求。

（2）托辊润滑剂应具备的性能

结合以上工况分析，用于混合机托辊及开式齿轮的润滑剂，一般应有以下特点：较高的黏度，开放式润滑部位的摩擦方式多为干摩擦与混合摩擦，较高的黏度有利于在润滑表面形成较厚的油膜；较强的粘性，以便在运转时润滑剂尽量保持在润滑表面，继续保护摩擦副；此二者均有利于避免摩擦副的干摩擦，而尽量形成混合摩擦。

极高的极压性能，有利于充分保护摩擦表面，降低摩擦、减少磨损；较好的防护性能，有利于防止摩擦副生锈；优异的流动性能，有利于输送和喷射。

二、国产化应用

1.HP800专用润滑剂

HP800专用润滑剂的基础油为高黏度、流动性好的合成油，在保证流动性的同时，有利于增厚油膜。为平衡黏性与流动性，HP800含有特种聚合物，使产品具有优异流动性的同时，在薄膜状态下有极强的黏性，最大限度地将润滑剂保持在辊面，有利于形成混合摩擦。为提高极压性能，HP800含进口专用极压复合剂，可充分满足极压性能的要求。HP800含超细固体极压添加剂，有利于将摩擦表面隔开，降低磨损。为使超细固体添加剂充分分散，HP800含有特种稠化剂。为提高防锈性能，HP800含有高效防锈剂，不含沥青、溶剂和重金属。

2.试验过程

（1）辊面及齿面检查。先将原用油润滑下的辊面及齿面油膜状态拍照记录，时间允许时可抽查几个部位清洗后拍照记录，以便对比。

（2）喷油系统准备。先将喷油润滑站的油箱清理干净，加入试验油，启动喷射装置，将管路中原有润滑油顶出，逐个检查喷嘴是否堵塞，将堵塞的喷嘴更换或疏通清洗后再安装好。

（3）辊面准备。为生产的连续性和保护辊面及齿面损伤，一般不需要清理辊面和齿面。可采用增加喷油时间或油量1～2倍的方式，使试验油品逐渐替代原有油品。一般在两天左右辊面就完全是新油了。

（4）正常喷油。完成以上两步准备后，可将喷油工艺调整为正常时间。

（5）检查效果。由于辊面准备时喷射的润滑剂较多，马上检查不能反映出真实的使用效果。一般在一周后开始检查使用效果，检查时间可持续几个月。时间允许时停机清洗部分辊面及齿面，与原来的辊面及齿面进行对比。

3.HP800专用润滑剂的性能参数（表1）

三、应用效果

2007年选择一台混合机试验，通过五个月的试用，HP800专用润滑剂的泵送性能良好，喷射性能良好。在混合机的托辊及开式齿轮上能形成较厚的油膜，有较强的黏性，不易流失。托辊及开式齿轮未生锈，未发生异常磨损，未发生堵塞喷嘴现象。试验应用表明，国产HP800专用润滑剂能够满足混合机托辊及开式齿轮的润滑，完全可以替代进口产品。HP800不含沥青、溶剂和重金属，对环境无不良影响。2008年在全厂推广使用，至今在其余八台混合机上的推广应用也有同样的效果。使用国产HP800专用润滑剂时的辊面和齿面油膜较厚，润滑良好。全年可直接降低运行成本85万元。

表1