推行清洁生产实现低碳转型

□岳毅

兴隆庄矿高耗能设备纷纷“下岗”

矸石山变身“天然氧吧”

东风井通风系统改造通过验收

兖矿集团兴隆庄煤矿坚持以“矿产资源开发与环境保护并重”为核心，把清洁生产和废弃物综合利用融为一体，通过“资源——产品——再生资源”的方式，大力发展循环经济，实现了绿色开采和低碳发展。

清洁生产严控废弃物排放。兴隆庄煤矿大力优化巷道布置，减少岩巷施工工程，对新设计采区实行全煤布置，提高岩巷施工质量，推行光爆锚喷技术，提高光爆合格率，降低巷道矸石排出量。在遇到采煤面过断层等特殊地点时，兴隆庄煤矿通过制定落实有针对性的煤质控制措施，强化采煤面顶板管理、采高和放顶煤过程控制，减少矸石进入煤流系统，并规划利用煤矸石充填采空区。目前，该矿正在组织施工矸石充填系统岩巷，预计今年8月底可对煤矸石充填采空区进行工业性试验，逐步实现矸石不上井。

变废为宝提高煤矸石资源化综合利用。兴隆庄煤矿建成了煤矸石烧结砖项目，年设计生产5000万块标砖，年消耗矸石约30万吨，节省标准煤9900吨，节约耕地29亩。此外，电厂粉煤灰除作为井下防灭火注浆材料外，在加入水泥和其他固化材料后，还用于改造联络巷、制造采煤面假底等。2009年，全矿综合利用煤矸石等工业固体废物86万余吨，固废综合利用率100%。

综合治理强化污水循环利用。兴隆庄煤矿增建了选煤厂压滤车间，洗煤水保持一级闭路循环，年节约水资源96万吨；建设并改扩建了矿井水处理站和生活污水处理厂，建成了中水综合利用工程，处理后的中水用于井下生产、选煤厂洗煤补充水、煤泥热电厂循环冷却水、办公场所和职工家庭冲厕、消防、绿化及人工景观用水。2009年，矿区处理各类污水460万吨，节约地下新鲜水230万吨，矿井水回用率达到100%，生活污水复用率超过75%。

推广应用“四新”成果挖掘节能潜力。兴隆庄煤矿积极应用新技术、新工艺、新设备、新材料，实施供水、供暖、供电、通风、排水系统优化和高耗能设备改造以及绿色照明等节能工程，加快建设污水治理与综合利用、二氧化硫与烟尘治理等污染减排工程，推广变频调速、无功电力补偿、恒压供水、避峰填谷、中水回用、余热利用和分类集中检修等节能技术、工艺和产品，提高了资源综合利用和节约水平。此外，矿区通过加强节能环保信息化建设，完成了矿井水自动化系统改造、污水处理综合监测信息系统建设，并投入使用了排风热能综合利用研究项目，取消了燃煤锅炉，使每个采暖期减少燃煤600吨，节约运行费用66万元。近三年来，全矿分批淘汰高耗能设备500多台(套)，节电2200多万千瓦时。2009年，全矿节约2030吨标准煤，削减SO2排放量4.8吨。