浅谈氟碳铝条板在弧形吊顶工程中的应用

2010-04-17贺歌今

山西建筑 2010年30期

贺歌今

1 工程概况

郑西客专灵宝西站位于河南省灵宝市西闫乡,站房建筑面积为4810m2,建筑总高度 16.80m,地上 2层;结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构,屋盖为钢桁架结构工程。候车大厅装修采用弧形氟碳铝条板吊顶,经统计,整个建筑中铝条板共有755片,铝平板16块,灯带8条。

2 工程特点及要求

灵宝西站铝条板吊顶跨度大,而且为弧形,施工均为高空作业,难度较大。采用铝条板施工时,铝条板为180(板条宽度)+100(缝隙宽度)间隔布置,整体造型为弧形。中间穿插有8条灯带,龙骨和铝条板要精确的错开空隙及灯带,同时要保证整体协调的效果。

3 吊顶工程施工过程中的控制

本工程铝条板吊顶工程的施工工艺流程:弹线定位→焊接钢结构转换层→安装主龙骨→安装副龙骨→安装平板→调平拆模。

3.1 天花测量放线

顶棚设计为弧形吊顶,先确定顶棚最高点标高,将反映弧形高差起浮的点标志在墙柱面上部,要求保证一定的密度,能反映天花造型高差变化,沿墙面四周弹线,作出顶棚安装的标准线;另一方面根据现场情况做好风管、水管、电管等标高和位置的复核,避免对吊顶的影响。

3.2 钢结构转换层制作

1)施工中,屋面主钢架结构每榀间距8.1 m,天花钢支架与屋面系统连接采用角钢转换。2)大厅四周每隔1.1 m焊接∠50×5角钢作一次转换,大于1.1 m间距的加焊∠40×4角钢作为吊杆。3)采用∠L40×4角钢每隔1.1 m设置斜拉支撑和反向支撑,实现了吊顶内部型钢结构桁架的整体稳固和安全性能。4)吊顶吊挂点跨越风管等设备须为天花铝板龙骨提供支撑之用,天花钢支架采用角铁和槽钢。5)金属吊顶支架跨度超过1.5 m,采用Φ 8吊筋和∠50×5角钢,跨度为1.5 m内采用Φ 8吊筋和∠40×4角钢,支架间距根据龙骨吊筋间距定。6)所有钢构件均为镀锌,焊点部位需补刷防锈漆。

3.3 格栅铝板龙骨架安装

为了保证格栅铝板吊顶安装后的整体牢度及平整度,在安装铝板主龙骨前先安装一道45系列的龙骨架,45系列安装主龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。主龙骨接长可用接杆体连接。主龙骨安装后进行调平,并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。

3.4 铝条板主龙骨安装

安装铝板主龙骨时,应将铝板主龙骨用吊挂件连接在已调平的45系列龙骨架上,拧紧挂钩卡牢。铝板主龙骨接长可用连接龙骨连接。

3.5 铝条板安装

先将墙角铝条根据设计要求固定在墙上。铝板每块安装时,将每一块铝板向上推插入龙骨,使吊顶板边的凸孔卡进龙骨上,调整铝板,使四周相邻铝板平面缝直,缝宽符合设计要求。

3.6 调平、调缝

在铝板安装完毕后,进行整体铝板平整度、拼缝检查,对不满足要求的进行调整。铝板初安装后,在紧固前进行复查,要求表面平整,横竖缝对直,缝宽、造型符合设计要求。

4 允许偏差和检验方法

本工程铝条板吊顶验收标准是参照现行GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中吊顶工程验收标准及施工企业内控标准,并根据业主要求,制定了该吊顶工程质量检验评定标准,如表1所示。

表1 本工程铝条板吊顶验收标准

5 注意事项

5.1 原材料方面

1)原材料的接收。原材料必须是指定的专业厂家生产的合格产品,具体验收标准见表1中主控项目。2)原材料的存放。由专人负责龙骨、面板进场到场后的存放问题,分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木;水平堆放,上下一致,防止变形损坏;侧向堆放,除垫木外加撑脚,防止倾覆。3)原材料的运输。由专人将材料从存放地运至施工现场,面板运输过程中要戴白纱手套以免污染铝板饰面。水平运输及垂直运输过程中要小心谨慎,不得碰撞脚手架或活动支架等,以免发生变形。4)原材料的安装。安装人员要戴白纱手套以免污染铝板饰面,同时因铝板较易变形,在施工时要轻拿轻放,铝板表面在需要截边时其尺寸位置要准确,以免破坏效果。

5.2 测量方面

1)测量人员放线前要仔细查看CAD放样图纸,找准轴线位置,放线时要细致、认真,保证标高、弧度、灯带、龙骨、条板控制线准确无误;2)每条控制线完成后,由专人再进行复测,两次测量结果进行比对,确认无误后书面交给施工班组;3)施工班组长根据项目部的控制线要亲自放线,同时施工队技术员要复核,复核完毕后,项目部测量员再进行复核;4)各工种之间相互复核,主龙骨施工人员要复核控制线的准确性,次龙骨施工人员要检查主龙骨定位线,铝条板施工人员要复核次龙骨定位线,发现定位线位置不符合时,及时向项目部技术人员反馈,确保铝条板定位准确,将测量误差控制到规范允许范围内。