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浅谈菲斯特转子秤的冲煤与不下煤

2010-04-14秦宜利

四川水泥 2010年4期
关键词:收尘锥体下料

秦宜利

(枣庄市沃丰水泥有限公司,山东枣庄277118)

浅谈菲斯特转子秤的冲煤与不下煤

秦宜利

(枣庄市沃丰水泥有限公司,山东枣庄277118)

我厂送煤秤选用德国的菲斯特转子秤,刚开始生产时,转子秤运行都很正常。运行一年后,转子秤出现冲煤和不下煤现象,特别是尾秤比较严重,不利于窑系统热工制度的稳定,不利于生产。

1 冲煤

尾秤给定16t/h,转子秤充气压力由36kPa一下升至40kPa,而喂煤反馈在16t/h不波动,且送煤罗茨风机电流上升15~30A,分解炉温度马上上升到910℃以上(正常在890±10℃),且一级筒出口CO浓度超过0.6ppm,有时达1.5ppm,随CO浓度超过0.6ppm,窑尾电收尘器高压电场联锁跳停,窑尾烟囱大量冒灰,对环境造成污染。有时8小时出现10多次,操作员不得不大幅减少尾煤,由16t/h减到10t/h,并由下向上打空气炮,以减少一级筒出口CO浓度的上升,尽量避免窑尾电收尘器高压电场联锁跳停。

2 不下煤

尾秤给定16 t/h,先是转子秤负荷率由110%不断下降,有时降低到20%(负荷率60%为低报),秤的反馈量也不断下降,转子秤转速由1100r/m in上升到2950r/m in(2950r/min为转子秤的量程上限),实际煤粉已经不下料了,中控操作员要及时通知现场人员去敲击煤粉仓的锥体部位。

3 冲煤的原因

(1)煤磨开机时,新入煤粉对仓内产生冲击,加之仓内煤粉料位较低。

(2)出磨煤粉水分长时间大于2.0%,煤粉湿,流动性差,下料不稳定。

(3)煤粉单入尾仓或头仓时,入料量大影响煤粉的下料波动。

4 不下煤的原因

(1)当出磨煤粉水分超过4小时大于2.0%时,将造成下料不畅。

(2)煤粉仓内的结壁料掉落在下料口处造成断煤。

(3)煤粉仓助流管损坏或仓助流电磁阀损坏,仓助流不好。

(4)压缩空气压力低于0.2MPa,压缩空气中水分较大时,都造成不下煤。

5 采取措施

(1)把煤粉仓仓重维持在>30吨,尽量两个仓同时入料。

(2)我厂煤粉水分指标≤2.5%,根据原煤的变化尽量把水分控制在2.0%以内。

(3)定期对煤磨储气罐放水,检查仓助流油水分离器、助流管及助流电磁阀是否正常等。

(4)检修时进入煤粉仓清理仓壁上的积料,并做好袋收尘的气密性防止雨水进入。

(5)加减煤时尽量小幅调节,勤调,最好每次小于1t。

(6)岗位人员每班对仓锥体进行一次检查,当仓锥体温度正常时敲击用手摸温度低的部位,防止结壁;当仓锥体温度上升幅度较大,且仓CO浓度上升时,敲击仓壁温度较高的部位,防止结壁自燃结焦。

(编辑:林芝)

TQ172.625.3 文献标识码:B 文章编号:1007-6344(2010)04-0041-01

2009-03-01】

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