设备等级管理在计量设备管理中的应用

张家香

作者通联：重庆钢铁股份有限公司机动处 重庆市大渡口区李子林钢铁路30号 400081

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重庆钢铁股份有限公司是物流量较大的大型工业企业，每年耗能高达200万t标准煤，加强能源计量管理工作不仅成为企业节能降耗的重要手段，也为生产方针制定提供了可靠的基础数据。但在实施管理以前，由于内部计量管理工作的严重缺失，造成计量标准不规范和计量器具配备混乱，非法定计量单位到处出现，部分分厂没有计量器具台账，计量器具的周期检定计划不完善，属强检或依法管理的计量器具不检、逃检、少检、漏检情况较为普遍。为此，公司通过实施设备等级管理来改变计量器具管理混乱的状况，将计量设备运行率、周检率等基本指标都纳入到经济责任制的考核范围，取得了较好效果。

一、等级设备管理的推出

为提高设备管理工作水平和规范基层设备管理活动，公司借鉴了“星级宾馆”的评选方法，将设备管理开展情况用等级方式进行划分，提出了设备管理工作开展应以全面和规范化管理为主导，以推进等级设备管理评价体系为主线，以实施点检定修制为手段，以可靠性维修和状态管理为方向，不断提高设备的可靠性，适应企业产能的不断扩大和质量的不断提升，提高企业设备管理工作水平。等级设备管理是一个标准化、条文化、定量化和可操作性强的设备管理评价体系，覆盖了设备的前期管理、指标管理、运行状况管理、点检定修管理、备件管理、专业技术管理、工程管理、固定资产管理、图纸资料管理、设备状态管理、整体装备水平评价、人员培训管理以及生产及质量管理。等级设备管理标准共分五个等级，即AAA级、AA级、A级、B级和C级，每个等级还附带有多项条款加以控制。为提高计量设备管理水平及工作质量，公司在2003年将计量设备也纳入到等级设备管理工作体系中，收到了显著成效。

二、计量设备等级管理评审标准的确定

1.制定计量管理标准

公司拟定了“计量管理标准”、“计量器具周期检定标准”、“计量器具配备管理标准”、“计量器具流转管理标准”等，明确规定由公司机动处全面行使计量设备的管理职能。例如，负责编制和实施公司能源计量发展规划，制定和修改能源计量管理标准，完善能源计量管理体系；编制公司A类计量器具年度周检计划，并对执行情况进行监管；审核及批准各单位计量器具的更新、淘汰、封存和购置计划；规范能源计量数据管理，协调、仲裁内部异议及重大的计量纠纷问题；组织能源计量人员的培训、考证及推行能源计量新技术运用等工作。各分厂（处）需指派专人负责计量设备的管理工作，并按等级设备管理标准要求，建立计量器具管理和能源计量参数台账，以及能源计量管理网络图等。对计量器具名称、规格型号、精度等级、生产厂家、安装地点、检定周期、检定单位等，都进行了详细的规定与说明。

（1）实施A、B、C分类管理。要求各单位应根据计量器具的使用情况，按A、B、C进行分类管理。A类主要包括：用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等需进行强制性检定的计量器具，用于量值传递、抽校用的工作计量标准器具，用于最终产品质量和进出厂原材料质量检验的重要测试计量器具，用于统一量值的标准物质，用于检测贵重物料的非强制性检定计量器具。B类主要包括：用于企业内部核算的能源、物料管理的计量器具，用于生产工艺控制或对计量数据有准确度要求的计量器具，用于精密加工和精密测试的计量器具，用于设备运行状况监测的计量器具等。对准确度无严格要求的仪表类、工具类和性能不易改变的低值易耗计量器具，统被列为C类计量器具。

（2）确定检定周期。除强检计量器具外，其他计量器具都应根据使用情况和在生产工序中的重要程度来确定检定周期。例如，A类计量器具由公司统一管理，检定周期不得超过国家规定的检定期限；B类计量器具由各单位自主管理，公司机动处进行监督，检定周期可根据计量器具的性能状况、使用环境及频率，在保证测量值准确和公司规定的周期内自行确定检定周期，并报公司机动处审批与备案；对新增、报废、封存的计量器具，必须报相关部门审核及办理相关手续后方可实施。

2.实行计量设备周期检定制度

计量器具管理不仅要贯穿于生产和产品质量管理的全过程，还要为生产一线提供可靠的计量保障与技术支持。等级设备管理标准中明确要求，所有计量器具必须经检定后方可使用，A类计量器具的周期检定率必须达到100%，B、C类应达到96%，确保周检计划、送检记录与现场实物一一对应。对无检定标准的计量器具，各单位可根据计量设备的使用状况及工艺与产品的规定要求，自行编制自校验标准、校准周期及校验计划。不能按周期检定计划执行的计量器具，在得到相关部门审批后，应及时办理调整手续。各种检定证书、合格证书及相关资料，均需保存2个周期以上。

3.规定计量设备的评判标准

公司规定出了计量设备良好状况的评判标准，主要包括：功能齐全、计量准确；工作环境清洁，设备本体无积灰、积垢情况；设备润滑良好，无跑冒滴漏现象；设备零部件齐全、紧固性良好，安全防护装置完好；与仪器仪表连接的闸阀（一次阀、平衡阀、排污阀等）开闭灵活；仪表盘接线整齐牢靠，标识清楚无误；对运行记录能形成闭环管理，对故障问题能做到及时排除和进行结果反馈。

三、等级设备管理标准的修改与完善

根据每年的生产经营任务及企业管理的相关要求，以及上年度的设备检查情况等，公司等级设备管理推进工作领导小组，不仅要布置推进工作重点、明确推进目标、部署阶段性工作要点，还要对标准进行不断补充、修改与完善。

1.建立重要计量器具的使用规程和履历档案

通过检查发现，计量设备存在的主要问题是：计量器具的管理与操作不规范，相关技术资料不全。为此，对等级设备管理评审标准又进行了补充，要求各单位必须建立五类重要计量器具的使用规程和台账，主要是影响产品质量和用于结算的衡器类，重要的现场测试仪器类，用于安全生产的在线分析仪器，重要的理化分析仪器和价值5万元以上的仪器。台账内容应包括：计量器具的规格型号、安装时间、精度等级、主要技术参数、检定周期、检定时间和设备维护与检修情况记录。

2.建立计量设备的维护与检修规程

为规范计量设备的维护与检修和确保计量设备的正常运行，防止因维护、检修或操作不当引起生产中断或安全事故的发生，要求各单位均应制定计量设备的维护及检修规程，认真记录规程的执行情况，AA级单位必须制定计量装置抽校管理办法，以确保计量器具数据的准确。抽校管理办法应体现责任明确及可操作性强，抽校原始记录填写规范和及时办理存档。

3.建立电子文档

随着信息化技术的不断提高，公司对各类管理文件、制度、规程、台账、计划制定及完成情况、运行履历台账、设备分类台账，都建立了电子文档。使各类基础管理信息能更加快速、准确传递和及时进行技术与经济分析，达到了资源共享和提高设备管理工作效率的目的，保证了设备基础管理与设备技术管理的联系更加紧密，设备基础管理信息更加及时有效。

4.加强计量设备的质量认证工作

加强计量设备管理工作应按照质量认证的需要，计量检测不仅是提高产品质量的重要手段，而且应贯穿于企业生产的全过程。等级设备管理评审标准的确立，对质量体系认证不仅起到了极大的推动作用，也使程序文件的管理内容更加全面与科学。例如，包括了配备管理、检定/校准管理、自校验管理、校准记录、检定证书、印证管理、建账管理、使用与维护管理、异常情况控制、监视和测量装置流转管理，保证了公司及各分厂的质量体系和环境体系认证的顺利通过。

5.等级设备检查与评判方式

公司每年组织专家进行等级设备检查与评定工作，共分成了10大评审单元，即：电气设备管理，特种设备（起重设备、压力容器）管理，计算机及信息化管理，备品配件管理，能源计量管理，机械设备管理和安全事故管理。各评审单元由主付评审员共同组织评审工作，评定工作分为两部分进行，即电子文档和现场检查。对计量设备的管理文件、标准、仪表台账、周检情况、证书、外观状况、使用环境，以及配备情况和法定计量单位，都要逐一进行检查与评判。发现问题除分别按改进项、不合格项列出，以及下达整改认定书和限期整改表外，还将作为下季度的重点复查和年终工作的总评内容，凡有不合格项的设备将被取消等级称号。

四、结语

重庆钢铁股份有限公司通过在计量器具中实施等级设备管理，不但促进了计量设备管理模式的转变与优化，在全面完成公司生产经营任务的基础上，计量设备的技术性能和运行质量也得到了全面提升，基础工作更加扎实，管理效果更加显著。等级设备管理推进不仅成为企业基础管理工作的一大亮点，也得到了生产、质量、人事等相关部门的极大认可与仿效。推行等级设备管理既规范了计量设备管理模式，也提高了计量设备的管理水平。公司的计量设备管理工作已达到标准制度化、管理规范化的要求，各级计量管理机构也在不断增强服务意识，不仅把管理、监督、服务与生产有机地结合起来，也使计量管理工作更能满足生产一线的实际需求。