一起由参数设置引发的变频系统故障

代永光

牡丹江水泥集团电厂锅炉为循环流化炉，冷渣器采用变频系统调速（电机2.2kW，4极；ABB公司ACS140系列变频器2.2kW），因变频器损坏，现购买1台3kW的ACS510系列变频器。ACS系列变频器有多种应用宏可供选择，冷渣器调速系统在140和510中均选用默认的ABB标准宏，在该宏下变频器启动信号由外部继电器接点引入。外部频率给定可选择0～10V或4～20mA信号，这里选择 4～20mA（电厂 DCS为 AB公司LOGIX5000系统，其AO模件提供4～20mA信号）。

安装完变频器，简单设置了几个参数，如9901=1（所选语言为中文）、1607=1（永久存储），随即开车，值班人员反映冷渣器有自动停车现象。

检查电机及其动力线均未发现异常，拆除变频器柜电机动力线，在变频器临时接上1台电机，用手操器控制，从停止到工频运行正常，又换上备用电机，开车，故障依旧。查看变频器说明书，发现ACS510系列是风机、泵类负载专用变频器，默认参数多为风机、水泵类负载。510系列变频器的GROUP26（电机控制参数组）中的2605参数为U/F RATIO（选择在弱磁点以下时的电压/频率比形式），选用ABB标准宏时，其默认设置为2（平方型，用于风机、水泵），由于风机、泵类负载转矩和转速平方成正比，因此电机低频、低速运行时转矩过低，引发停车。将2605参数改为1（线性，用于恒转矩），开车，设备运转正常。

上述问题在一些其他品牌风机、泵类负载专用变频器中同样存在。变频器参数众多，要根据变频器特定使用环境，正确进行参数设置，避免发生故障。