浅谈工程机械现场管理存在的问题及对策

2010-04-14刘振江

四川水利 2010年4期

刘振江

(武警水电九支队,成都,610036)

1 工程机械现场管理存在的问题

1.1 管理机构不健全,管理制度不完善

1.1.1 一个施工企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在施工过程中,工程项目往往点多线长,设备、人员调动频繁,而施工企业却普遍存在着管理班子不全,人员力量薄弱等现象。

1.1.2 相当一部分施工企业缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无序。有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用。

1.2 设备过度使用现象频繁、严重

由于市场的激烈竞争和招投标工作的日益规范,施工项目被划分为更多的标段,工期相应缩短。中标企业为在短时间内完成项目,致使机械设备超负荷运转,短期行为严重,只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为重用轻管,为了赶工期、抢进度而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状况工作;或带病作业,甚至违章操作,其结果是该工程项目完工后,机械设备严重磨损老化;当将其调运到新工程后,需花费大量的精力与费用整修,造成施工工期贻误,项目部之间在维修费用上互相推诿,固定资产无形流失。

1.3 维修管理工作滞后

1.3.1 修理场地条件差。由于工程机械流动性大,再加上施工现场工作条件恶劣,一旦工程机械出现故障,一般是原地拆、修,拆下的零件易锈蚀、损坏或丢失,不易保持零件的清洁,难以保证维修质量。

1.3.2 重修轻改。在工程机械维修过程中。许多单位只是“恢复求原”,不进行必要的技术改造,因而致使老工程机械耗油多,效率低的状况依然存在。

1.3.3 维修技术力量薄弱。目前施工企业存在着维修技术人员数量偏少、流动性大的特点,再加上一些维修技术人员的理论水平偏低,对一些工程机械的疑难问题难以解决,修理质量难以保证。

1.3.4 维修机械化程度低、劳动强度大、检测方法落后。目前在工程机械的维修过程中,主要是凭经验、靠感官来判断故障部位。这些判断方法不但准确率低,而且也很难确定故障程度。

1.3.5 配件供应不及时。目前工程机械存在着品种多、型号杂的特点,再加上作业地域是穷乡僻壤,交通不便,造成工程机械维修配件采购困难、定货周期长,延长了设备停机时间。

1.3.6 维修的安全性差,事故率高。确保工程机械维修的安全作业,是工程机械维修中要首先重视的问题。由于一些修理场地的环境较差和一些维修技术人员的安全意识不强,存在发生维修事故的可能性。事故一旦发生,不仅造成工程机械损坏,延误时间,而且容易造成人员伤亡。

2 提高机械设备管理工作的方法

2.1 完善管理体制,健全规章制度

2.1.1 建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。

2.1.2 贯彻执行定机、定人、定岗位责任的三定制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于三定制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础,其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率,因此在执行过程中除应配备相应人员外,还需注意不要随意变动其工作岗位,以免影响对机械设备性能的了解与掌握程度。

2.2 合理调配使用机械,加强设备使用现场的管理工作

设备效能的发挥,关键环节在使用。根据生产任务的特点合理调派机械,是现场管理的一项主要工作。施工企业应在施工现场配备专人负责机械设备在施工面的使用和保养工作,使机械设备始终在完好状态下,发挥最大效能。现场管理人员应负责监督检查操作手是否按操作规程操作,故障是否能得到及时的处理,设备是否得到了充分的利用,保养工作是否及时到位等一系列工作,以避免机械设备的非正常使用和不合理调派。

2.3 优化设备维修管理工作

2.3.1 工程机械的维护保养工作。维护保养是保持工程机械完好率,延长其使用寿命最直接有效的手段之一。应坚持作好工程机械的日常维护保养和定期维护保养工作,落实各项维护保养制度,做到时间、人员、内容、质量四落实。针对具体环境和工程机械存在的不足,有重点地进行维护,对可能发生的故障,预先采取措施,保证工程机械在出现故障时能及时得到修复。

2.3.2 “自修”与“外修”相结合。由于自身修理条件、修理技术等原因,对于部分技术含量高、价格昂贵的机械设备,不能单凭经验与普通工具进行修理。这些机械设备应采用现代的手段,以经济合理的方法开展维修,实行视情修理法。即视设备的功能、工作环境、磨损大小,在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修。这样既保证了设备的完好率,在确保正常使用的同时,又能充分发挥设备的最大工作效率,避免机械不坏不修、坏了又无法修的局面发生。

2.3.3 做好工程机械配件的采购、供应工作。工程机械配件的供应工作,直接影响工程机械的维修进度、质量和成本。做好这项工作,首先要充分了解工程机械的使用情况、技术状况、配件的消耗量和采购供应时间、周期等,然后应协同有关部门,充分掌握近期工程机械的施工和训练任务,根据具体情况编制配件采购计划,力求以最小的库存量,满足工程机械维修过程中对配件的需求。

2.3.4 采取积极措施,预防安全事故的发生。主要包括:制定维修作业安全规程,加强维修作业的安全教育,实施维修安全系统工程,使用合格的维修机具,推广维修新工艺等。

2.4 加大技术培训力度,选拔优秀设备管理人才

2.4.1 随着现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,其自动化程度将越来越高,技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想和观念,对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。因此,施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质,就应采取走出去、请进来、集中培训的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的一专多能型人才,以满足企业今后的发展需要。

2.4.2 施工企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会,大家集思广益,出谋献策,形成学技术、钻业务的氛围。并根据施工的具体情况,采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式,及时推广、宣传有实效的经验体会,以点带面,逐步提高企业各级人员的理论知识水平和实际操作技能。