水泥企业电气设备故障的应急处理

2010-04-13张益河胡风强张金营雷加国张培福

水泥技术 2010年2期

关键词：电抗器停机三相

□□张益河，胡风强，张金营，雷加国，张培福

水泥企业电气设备故障的应急处理

Emergency Handling of Electrical Equipment in Cement Plant

□□张益河，胡风强，张金营，雷加国，张培福

1 引言

水泥企业具有生产工艺过程连续进行、不能中断或中断时间不能过长，否则会造成巨大停产损失的特点，而用于现场生产过程的电气设备为了满足各种工艺的要求，品种类别十分复杂繁琐，日常停机维护检修机会又少，给电气设备管理增加了难度，也提出了更高的要求，因此，搞好电气设备故障的应急处理与隐患排除工作具有十分现实的意义。

2 实际案例

2．1 进相机双投刀开关中间一相动触头严重烧坏的应急处理

2002年7月6日，我公司正在运行中的 1号生料磨主电机（10kV380kW）突然跳停，岗位操作工反映停机前主电机电流增大到30A以上（正常在22A左右），经检查发现，用于无功补偿的进相机控制柜HS13－630／31双向触头刀开关中间一相动触头严重烧坏，造成10kV高压电机转子回路一相开路后故障运行，电机过电流保护跳闸。

主要原因分析：该刀开关的中间一相动触头有缺陷，螺栓连接紧固处有松动，工作运行后较大电流的通过引起虚接发热，电工在例行日常巡检时，没有及时发现该开关动触头不正常的发热现象，最终造成故障。

应急处理：由于没有配件及生产任务紧，经科学分析后，决定采取将连接该烧坏动触头上的电缆导线与对应两个静触头上的连接电缆导线直接连接的应急处理方法，这样处理不仅缩短了磨机主电机的停机时间（最终实际停机时间只有1h），而且也不影响为磨机主电机补偿提高功率因数的进相机的正常投切，还能充分发挥已坏 HS13－630／31双投刀开关的再利用价值。

2．2 高压绕线式电机转子回路电缆发生三相短路故障的应急处理

2005年11月7日，我公司制成车间岗位操作工在处理相关机械设备故障完毕后，起动3号水泥磨主电机（10kV380kW），发现高压电机起动电流较以往增加幅度过大，且磨机起动时转速亦较以往起动时明显加快，随即采取紧急停机措施，经电气技术人员认真检查仪表测试后，发现10kV主电机转子引线3×150mm2铜芯电缆有三相短路故障，打开电缆沟盖板查到一处电缆的护套及绝缘层均因过热碳化变色严重，面目全非，电缆三相导电导体烧灼短路痕迹明显，故障长度有 1．5m。

主要原因分析：主电机转子引线3×150mm2铜芯电缆可能有质量缺陷或施工安装时被机械外力损伤，电缆沟内淤积水泥粉尘较多，电缆散热条件恶劣，造成电缆导电导体三相之间绝缘层的过早老化击穿损坏，引起电缆通电导体的故障。

应急处理：根据该故障现状按照常规电气维修思路，需要全部整根更换近30m长的3×150mm2铜芯电缆，但客观结果一是公司内没有同型号或可代替电缆，需要联系外购，二是生产急任务紧，停机时间越长，经济损失越大。结合公司的实际工具配件情况，决定采取人工气焊连接电缆通电导体，改用电机绝缘材料处理电缆导体外围绝缘，提高电缆绝缘的耐热水平，并用高压绝缘板现场制作两个电缆支架，放置在电缆沟内，将电缆三相导体分开一定距离后平行牢固布置在电缆支架上，大大改善了修复后电缆的散热条件。经这样应急处理后，不仅为公司节省了一笔外购电缆费用，还大大缩短了停机时间（最终实际停机时间3h）。处理后一直安全使用至今，再未出现同类故障。

2．3 高压鼠笼式电机用起动电抗器发生冒烟接地故障的应急处理

2008年4月15日中午12：40左右，我公司回转窑车间值班电工在例行电气设备巡检时，发现启动完毕运行中的高温风机高压电机10kV630kW高压起动柜内冒烟，并伴有强烈绝缘材料烧焦气味，当即采取紧急停机处理，经检查确认10kV高压启动电抗器起火烧坏。

主要原因分析：该启动电抗器存在质量缺陷，本次出现烧毁，一种可能是电抗器本体绝缘不好及绝缘老化引起泄露电流大发热所致，再就是可能用于短接电抗器的高压真空接触器触头接触不好，电抗器线圈分流过大引起发热冒烟烧毁。

应急处理：由于没有备用高压起动电抗器，维修周期又较长，如果不及时处理故障就会造成生产线全部停产的严重后果，经济损失巨大。为此果断采取了应急抢修保生产方案：仔细核算公司总进线继电保护定值和该630kW10kV高压电机配电继电保护定值计算设置情况，并认真评估了该630kW10kV高压电机的起动运行性能及全公司实际负荷性质，决定适当放大调整该高压电机分路配电的继电保护定值，甩开已经烧坏的该高压起动电抗器，对该630kW10kV高压电机实行直接起动的应急措施，同步制订了思路清晰的抢修应急方案，紧张而有序地付诸实施，14：30高温风机重新成功开启。