现浇混凝土楼板裂缝产生原因与防治

陈 卓

郑州科学技术馆（450000）

现浇混凝土楼板使楼板的整体性、均匀性和结构性有很大的提升，但也同样会有一些裂缝的“通病”，不仅影响美观，而且严重的裂缝还将破坏建筑物的整体性，引起钢筋的腐蚀，影响建筑的持久强度。通过多年的观察，并查阅有关混凝土结构方面的专著,对某工程混凝土产生的原因进行分析，提出防治意见。

1 工程概况

郑州某展览馆办公区，主体5层，层高2.8 m，长26 m，板厚100～120mm，现场拌合浇捣，混凝土强度C30。工程于1999年竣工，竣工验收时，尚未发现明显的裂缝现象。

2 现浇楼板裂缝的基本现状

1）裂缝产生的部位:一般在于外墙转角所对应的现浇板楼板上。裂缝形状基本上呈45°，上下贯通，有预埋部位眼管线方向出现表面裂缝，局部出现呈发散状的不规则裂缝。

2）裂缝的宽度:裂缝宽度一般在0.1～1mm之间，长短不一，一般情况下肉眼可见。

3）裂缝产生的特点:裂缝出现的时间一般为主体竣工一年后。楼板所用混凝土都是商品混凝土，房间阴角处裂缝与墙体成45°，延伸至墙边，为贯穿裂缝，裂缝一旦产生就不会闭合消失，楼板中的钢筋与混凝土均符合设计要求。

4）裂缝产生的规律:南面的房间比北面房间裂缝容易产生，大开间比小开间裂缝多，长度超标。

3 原因分析

针对现浇楼板裂缝问题，经多次会同设计、监理、施工等部门进行实地查勘,对该建筑的沉降进行观测和图纸复查，根据上述状况作如下分析:

1）混凝土的收缩。混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自动延伸。当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过了一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方,所以板的裂缝大多数产生在板角处。

2）温度裂缝。由于该建筑的主体施工发生在夏季，混凝土浇捣后未浇充分的水进行养护,在较高温度下混凝土失水收缩，水化热释放量较大，因此在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝。

3）支座处负筋下沉产生裂缝。在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座外负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。

4）楼板中预埋线管。预埋线管的集散处使截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生，尤其是当预埋管线的直径较大，开间宽度也较大，并且管线的敷设垂直于混凝土的收缩方向时，就容易产生裂缝。

4 裂缝的防治

现浇楼板裂缝不仅影响美观,而且会造成安全隐患,并影响抗渗效果，影响使用的耐久性。因此，针对上述裂缝产生的原因，提出一些防治措施。

1）加强现浇板的浇水养护:

①在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿润，避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

②现浇板浇筑时,在混凝土初凝前宜进行二次振捣,在混凝土终凝前进行不少于两次抹压。

③现浇板浇筑后,12 h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。尤其在高温下施工，经常浇水养护，这样既可以减少温度产生的裂缝,也可以降低由于混凝土收缩而产生的约束应力。

④现浇板养护期间,当砼强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运堆放重物。当混凝土强度大于100MPa时，吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

2）优质选材合理配比。混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰和水泥用量，选择级配良好的石子,减少孔隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。加强对商品混凝土塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。

3）在板角增加放射筋。现浇板的四周在设计上都已经配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设放射筋,使产生裂缝的应力作用方向与放射筋一致。此外，配筋较多时,相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展，根据裂缝距板角的距离，放射筋数量不应小于7φ10,长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5 m。

4）对于楼板中预埋线管，线管必须布置在板底钢筋之上，不得与受力筋垂直贯通布置，线管的直径应小于1/3楼板厚度,预埋管线上部应增设垂直于线管的短钢筋网加强φ6～φ8,间距≤150mm，两端的锚固长度应不小于300mm；线管在敷设时应尽量避免立方体交叉穿越,交叉处可采用线盒。当线管数量很多时，宜按预留空洞构造要求在四周增设上下各2φ12的井字形抗裂结构钢筋。

5）对于地基的不均匀沉降，可以通过调整基础的形式来对楼房沉降差进行控制，以减少这类裂缝的发生。

5 裂缝的治理方法

1）对于一般混凝土表面的龟裂，可在其表面涂抹环氧胶泥。涂抹前，先将裂缝附近80～100mm宽度范围内用钢丝刷、砂纸、毛刷清洗干净，油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍，如表面潮湿，应用喷灯烤干燥、预热，以保证环氧胶泥与混凝土粘接良好。

2）其它一般裂缝处理，可采用表面涂抹水泥砂浆法，先将裂缝附近的混凝土表面凿毛，扫净并洒水湿润，先刷水泥浆1层，然后用1:2的水泥砂浆分2～3层涂抹，总厚度控制在10～20mm左右，并用铁抹抹平压光。用防水层涂抹3～4小时后进行覆盖，洒水养护。在水泥砂浆中掺入占水泥重量1%～3%的氯化铁防水剂。为了使砂浆与混凝土表面结合良好，涂光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜,并用支撑板顶紧压紧。

3）当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字槽，冲洗干净后，用1:2水泥砂浆抹平，也可采用环氧胶泥嵌外。

4）当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

6 结语

对于现浇板容易出现的一些非结构性裂缝现象,找出原因，采取一定的防治措施，但要彻底消除裂缝现象，仍需要不断提高施工技术和不断积累施工经验,采用更为科学的解决办法。