泄洪闸底板与闸墩裂缝处理技术措施
2010-04-08马国栋张树辉刘延明
马国栋,张树辉,刘延明
(1.黑龙江省引嫩工程管理处,黑龙江安达 151400;2.富裕县水务局,黑龙江富裕 161200)
1 概述
泄洪闸底板与闸墩裂缝是泄水建筑物混凝土(特别是抗冲耐磨混凝土)表面经常存在的问题。大量的混凝土工程实践证明,混凝土结构裂缝是不可避免的。因为使用的混凝土是多种材料组成的一种混合体,且又是一种脆性材料,在受到温度、压力和外力的作用下,都有出现裂缝的可能性。国家规范对混凝土构筑物的裂缝有不同的控制范围和要求。规范对在不同环境下混凝土构筑物,在不同的介质情况下,所规定的混凝土裂缝宽度也不同。对混凝土构筑物的裂缝我国在《混凝土结构设计规范》GBJ10—89表3·3·4中规定允许裂缝宽度为0.2~0.3 mm。要处理好混凝土裂缝问题,需通过分析裂缝产生原因,详细的裂缝调查,通过试验,确定适合该工程混凝土裂缝的处理措施。
2 裂缝成因分析
影响混凝土结构开裂的原因很多,特别是与材料、温度、基础约束、施工养护及分层分块等因素有关。混凝土材料本身呈脆性和不均匀性,因此以上原因都会引起混凝土开裂。水工建筑物产生裂缝主要有以下几种:
1)混凝土在硬化的过程中,由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝,这种裂缝的宽度有时会很大,甚至会贯穿整个构件。
2)大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发,导致混凝土内外温差较大,使混凝土的形变超过极限引起裂缝。
3)在厚度较大的构件中,由于混凝土的塑性塌落引起的裂缝。
4)当有约束时,混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩,因为受约束力的限制,在内部产生了温度应力,由于混凝土抗拉强度低,容易被温度引起的拉应力拉裂,从而产生温度裂缝。由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中最常见的现象。
5)混凝土加水拌和后,水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应,析出的胶状碱——硅胶从周围介质中吸水膨涨,体积增大3倍,从而使混凝土涨裂产生裂缝。
6)在炎热的大风天气,混凝土表面蒸发较快,造成混凝土内部水化热过高,在混凝土浇筑数小时仍处于塑性状态,易产生塑性收缩裂缝。
7)构件超载产生的裂缝。例如:构件在超出设计的均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩,出现垂直于构件纵轴的裂缝,构件在较大剪力作用下,产生斜裂缝,并向上、下延伸。
8)当结构的基础出现不均匀沉陷,就有可能会产生裂缝,随着沉陷的进一步发展,裂缝会进一步扩大。
9)当钢筋混凝土处于不利环境中,例如:侵蚀性水,由于混凝土保护层厚度有限,特别是当混凝土密实性不良,环境中的氯离子等和溶于水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈,生成氧化铁,氧化铁的体积比原来金属的体积大得多,铁锈体积膨胀,对周围混凝土挤压,使混凝土胀裂。
以上裂缝在泄水建筑物抗冲耐磨混凝土表面普通存在,经处理后,可以满足过水条件。在处理时应详细检查,具体分析是哪种原因造成的裂缝,再采取相应的处理措施。
3 裂缝检查
1)统计裂缝的条数、长度、表面开裂度及详细的部位,并对裂缝的追踪调查结果进行说明。
2)所有的裂缝均进行绘制成图,为下一步裂缝处理提供基本依据。成果送业主、监理、设代审核。
3)会同业主、监理、设代对牛腿及牛腿与闸墩交界面进行详细检查。
4)重要部位的裂缝进行混凝土无损探伤。
在统计裂缝分布的基础上,与业主、监理、设代共同协商选择重要部位的裂缝进行混凝土无损探伤,可以选用设备型号为DOC2000进行现场检测。该设备不需要钻孔,可以直接在混凝土表面检测,利用计算机进行频谱分析,测试结果准确,已在国内外工程中应用。
4 裂缝处理方案的确定
常用的混凝土裂缝的处理多为如下方法:
4.1 表面处理法
包括表面涂抹和表面贴补法。涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。
4.2 填充法
用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝,作业简单,费用低。宽度<0.3 mm,深度较浅的裂缝或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。
4.3 灌浆法
此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。
4.4 结构补强法
因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等。
5 裂缝处理技术措施
5.1 室内试验
5.1.1 选用材料
在闸底板与闸墩的裂缝处理上,采用化学灌浆法施工简便,效率高,而且处理效果显著。而多数已建工程实例应用中,多选用Denepo×40环氧树脂浆材作为工程泄洪闸底板与闸墩裂缝处理材料。该材料具有以下特点:
1)超低黏度、高渗透力、固含量为100%的双组分环氧树脂浆材。
2)特别适合干燥或潮湿环境中的混凝土裂缝或超细裂缝的结构黏结,封闭多孔的低密度混凝土。
3)具有良好的耐久性、使用方便、对使用者没有危害,对环境没有污染。
5.1.2 试验方法
选取3块混凝土标准试块(10 cm×10 cm×10 cmC40混凝土),两侧埋入直径16 mm高强螺拴,裂缝宽度设置为3~5 mm。注浆步骤为:①清理混凝土表面;②清洁裂缝;③封闭四周裂缝;④埋注浆嘴及注浆管;⑤注浆。测试两个指标:①注浆前后混凝土超声波检测;(有试验仪器可做此项检测);②拉拔试验检测裂缝黏结强度指标。
5.1.3 试验目的
通过室内试验,确定浆液配合比,确定施工工艺。
5.2 现场施工
5.2.1 根据对裂缝检测结果,确定施工工艺流程
裂缝调查→打灌浆孔→压风检查→封闭裂缝→埋注浆管、注浆→拆除灌浆器→拆除底座→表面清理修整
5.2.2 具体施工措施
1)第一步:处理泄洪闸闸墩裂缝,灌浆顺序为自下而上压力灌浆:①搭设钢管架工作平台至闸顶或吊笼升降;②沿裂缝两侧打灌浆孔,深度30 cm,穿过裂缝;③压风检查每孔的通视情况;④埋设专用注浆嘴;⑤封闭裂缝。根据仪器检测结果,如果裂缝开裂至中墩,对中墩永久缝首先使用HAFlex弹性聚氨酯灌浆材料封闭;如果裂缝未至中墩,则采用Denepo×40环氧树脂浆材灌浆;⑥采用专用环氧灌浆泵进行压力灌浆,灌浆压力由设备自动控制,现场可随时调整。注浆枪对准注浆嘴压力注浆,直至第二个注浆嘴出浆,自下而上,稳压30 min,直至结束。
2)第二步:处理泄洪闸底板裂缝:①沿裂缝两侧5 cm用钢丝刷清除表面浮浆、油污等,如果有渗水点、线,用喷灯烤,迅速覆盖高强环氧胶泥。之后用细铜刷刷净缝内灰尘;②沿裂缝方向黏贴灌浆底座,间隔30~40 cm,遇有裂缝交叉部位,必须放置底座。其余部位采用高强环氧胶泥涂抹,压实裂缝;③待胶泥固结后,自下而上,自左而右层层灌浆,直至结束;④表面清理修整。
5.3 质量检查
1)泄洪闸底板采用钻孔取芯,每孔取芯1个,共3个。孔径为70~80 mm,检查浆液是否清晰可见,灌浆饱满。
2)用DOC2000现场进行无损探伤检查,即对灌浆前相应部位按规定进行同样程序检查,对指标进行对比,以确定灌浆效果。
5.4 验收
验收时,施工单位向监理、设计部门提交下列资料:
1)裂缝分布调查成果。
2)室内试验成果。
3)施工原始记录。
4)施工中主要问题及处理记录。
5)施工竣工资料(包括竣工图、重点部位的录像或照片等)。
[1]中国长江三峡工程开发总公司,中国葛洲坝水利水电工程集团公司.DL/5144-2001水工混凝土施工规范[S].北京:中国电力出版社,2001.