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自安装采油平台污水处理系统优化研究

2010-04-04孙海涛

科学之友 2010年12期
关键词:旋流器水力污水处理

孙海涛

(中海石油天津分公司,天津 塘沽 300452)

1 概述

渤中3-2油田属年产量较小且周边无在生产油田可依托的边际油田,根据此类油田的特点和要求,确定其总体开发方案为:隔水套管支撑井口+自安装采油平台+穿梭油轮(<5 000 t)

渤中3-2油田采用注水开发方式,注水水源选定为:生产水+水源井水,因此,经处理后的生产污水应达到注水水质指标。

2 设计原则

渤中3-2油田污水处理系统优化设计应遵循以下原则:

(1)为实现污水回注的目标,经污水处理系统处理后的污水应达到注水水质指标。

(2)鉴于自安装采油平台的结构特点,污水处理系统应尽量选用占地面积小、重量较小的设备、设施。

(3)自安装采油平台需为多个油田服务,因此,污水处理系统的设计应充分考虑油田适应性。

(4)为最大限度地降低成本和生产操作费,污水处理系统应满足初始投入较小,操作维护简便、费用低廉的要求。

3 设计依据

(1)生产及处理能力:油田最大日产水量1 426 m3/d;自安装采油平台设计最大处理水量1 500 m3/d;油田最大日注水量921 m3/d。

(2)注水水质指标:含油量≤30 ppm;固体悬浮物≤5 ppm。

4 方案描述

4.1 方案一

4.1.1 系统描述

生产污水处理系统由三级组成,第一级为生产水舱/斜板隔油器,第二级为加气浮选器,第三级为核桃壳过滤器。

4.1.2 各段污水水质指标(见表1)

表1 各段污水水质指标表

4.1.3 主要设备及规格

生产水处理系统中主要设备规格如下:

(1)加气浮选器

类型:卧式;操作温度:40 ℃~80 ℃;操作压力:常压;浮选处理量:62.5 m3/h;尺寸(mm):7 000×2 500×4 500(长×宽×高)。

(2)核桃壳过滤器

类型:立式;操作温度:80 ℃;操作压力:0.6 MPa;过滤量:65 m3/h;尺寸(mm):5 000×3 000×5 200(长×宽×高)。

4.2 方案二

4.2.1 系统描述

生产污水处理系统由三级组成,第一级为生产水舱,第二级为DAF气浮机,第三级为双介质过滤器。

4.2.2 各段污水水质指标(见表2)

表2 各段污水水质指标表

4.2.3 主要水处理设备参数

(1)DAF气浮

型号:DAF-100;回流比:20 %~30 %;溶气压力:≥0.6 MPa;箱体材质:316L不锈钢;数量:1座;撬块尺寸:4 000×3 500×3 600(H)mm;整撬运行重量:15 t;操作压力:常压。

(2)双介质过滤器

型号:GLW-2000;罐体尺寸:2 000 mm;操作压力:0.60 MPa;工作周期:12 h~24 h;水洗强度:13 L/s.m2~15 L/s.m2;气洗强度:20 L/s.m2;数量:2台;整撬尺寸:6 500×4 500×5 500(H)mm;整撬运行重量:50 t;其它:整撬平面尺寸中不含反洗泵及风机。

4.3 方案三

4.3.1 系统描述

生产污水处理采用三级处理,第一级为生产水舱,第二级为水力旋流器,第三级为核桃壳过滤器。

4.3.2 各段污水水质指标(见表3)

表3 各段污水水质指标表

4.3.3 主要水处理设备参数

(1)水力旋流器

型号:HSA500/36;操作温度:80 ℃;操作压力:1.0 MPa;提升泵功率:37 kW;处理量:62.5 m3/h;尺寸(mm):3 000×2 000×2 500(长×宽×高)。

(2)核桃壳过滤器

类型:立式;操作温度:80 ℃;操作压力:0.6 MPa;过滤量:65 m3/h;尺寸(mm):5 000×3 000×5 200(长×宽×高)。

5 方案比选

5.1 占地面积

方案一中全套设备占地面积共计32.5 m2,方案二中全套设备占地面积共计 43.25 m2,方案三中全套设备占地面积共计21 m2。方案三(关键设备采用水力旋流器)的系统占地面积最小,适应自安装采油平台上部设施布置紧凑的特点。

5.2 设备购置费

方案一全套设备购置费共计314万元人民币,方案二全套设备购置费共计407万元人民币,方案三全套设备购置费共计352万元人民币。方案一的系统设备购置费用最小,但3个方案的差别并不明显。

5.3 操作维护

方案一的关键设备是加气浮选器,其技术特性如下:①分离效率较好;②体积大,操作重量大;③运行时需要气源,并且维护工作量较水力旋流器大。

方案二的关键设备是DNF气浮选,其技术特性如下:①属于改进型气浮选器,处理效果优于加气浮选;②体积适中,操作质量适中;③运行时需要气源,并且维护工作量较水力旋流器大。

方案三的关键设备是水力旋流器,其技术特性如下:①渤中3-2油田原油比重较小,采用水力旋流器分离效率好,除油率可达90 %;②体积小,质量轻;③无运转部件,维修工作量小。

对比分析后可以看出:水力旋流器不但体积小、质量轻,而且由于其无运转部件,维修工作量相对较小,有利于降低油田生产期间的维修维护费用。

6 结论

综上所述,可得出以下结论:

(1)三种处理方式均能达到污水处理指标(含油<30 ppm)。

(2)鉴于自安装采油平台结构的固有特点,体积小、质量轻的水力旋流器较具优势。

(3)渤中3-2油田原油比重较小(0.910 g/cm3~0.937 g/cm3),采用水力旋流器能够达到较好的生产污水处理效果。

(4)渤中3-2油田属产量较小的边际油田,为取得理想的经济效益,降低生产操作费用显得尤为重要,水力旋流器无运转部件,维修工作量相对较小,有利于降低油田生产期间的维修维护费用。

因此,渤中3-2油田生产污水处理系统宜采用方案三,即水力旋流器加核桃壳过滤器的组合。

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