基于施工设备的基础管理与技术措施

2010-02-14洪峰

装备制造技术 2010年12期

洪峰

（中铁五局五公司，云南临沧 677506）

随着工程机械行业的快速发展，工程机械在施工企业工程建设中的作用越来越重要。近年来，全国工程施工单位和企业，都投入了大量现代化高科技的机械设备。机械设备的高效管理，是决定工程质量和工程效益的必要条件。工程施工机械的组织与管理，就是选择经济、实用、配套的施工机械，确保经济高效完成施工任务。

1 施工企业机械设备管理的现状

我们可以从大型施工企业机械设备的管理体系和现在的发展趋势，这两个角度来阐述其现实状况。随着工程建设市场改革和工程施工企业改革的发展，施工企业内部以及外部环境的变化，使得目前工程施工企业机械设备管理的体系和职能分工，已经发生了较大变化。

一般大型施工企业集中统一的施工机械设备管理状况如下：

首先，大型施工企业集团总部机械设备管理职责，主要是企业装备资产管理。具体的工作内容有装备规划、设备资产管理等内容。

其次，就是施工企业施工设备租赁中心，主要职责是对施工设备进行技术状态管理、经营管理和机务人员的管理。

最后，就是项目部机械设备管理部门。工程实施过程中施工设备的使用管理，是其机械设备管理的主要职责。

随着科学技术与生产的发展，机械设备工作强度不断增大，生产效率、自动化程度越来越高，同时设备更加复杂，各部分的关联愈加密切。往往某处微小故障，就会引发连锁反应，导致整个设备乃至与设备有关的环境，遭受灾难性的毁坏，不仅造成巨大的经济损失，而且会危及人身安全，造成设备损毁或是人身伤亡事故，后果极为严重。所以我们要采用一定的技术手段，来加强设备的管理，对施工机械设备就可以事先发现故障，避免发生较大的经济损失和事故。

2 大型施工企业机械设备管理问题分析

2.1 管理制度上的缺陷

施工企业为了降低施工成本，管理体制普遍实行集团公司、子分公司、项目部一系列的三级管理体系。但有很多企业并没有把机械管理和企业综合管理之间的关系理顺，机械管理部门的职能、权限定位不准确，作用发挥不充分，再加上设备管理及操作维修人员工资待遇较低，没有发展空间，而导致人员流失。随着施工经营规模的扩大，机械化程度的提高，机械管理没得到应有的加强，反而有削弱趋势，这是体制上存在的问题。

机制上也存在相应的问题。在机械设备管理上，主要缺乏科学的决策机制；在人才的使用上，缺乏以人为本的激励机制；在管理模式的选择上，缺乏科学的评估机制。由于传统的结构已经成为施工企业发展的重大障碍，因此企业运行机制的转变，要求机械设备管理部门建立以设备效益为核心的管理机制，更多的承担设备服务职能。

2.2 管理机构不健全

工程项目由于很分散，并且工期长，设备与人员调动频繁，而施工企业却普遍存在人员管理不健全，管理不严格的情况。因为往往会错误地认为，机械设备管理是施工现场的事，管理部门与其他的员工只是业务上的管理关系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管理工作很难实施，造成管理工作相当被动，设备使用不当，严重的甚至造成国有资产的流失。

3 可实施的管理方法和技术措施

3.1 完善管理体制

建立健全各项规章制度，是管理好机械设备的前提。建立制度，必须全方位的涉及施工的各个环节，并与个人利益挂钩，从而调动职工的积极性。建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。

由于工程施工企业设备管理及操作维修人员流失，导致施工设备没有专业人员管理，常常将施工设备交由合作施工队代管。而合作施工队缺乏设备管理能力，再加上设备所发生的费用，由工程施工单位承担，而与工程合作施工队无关，导致施工设备实际处于失控状态。工程施工设备由合作施工队进行管理，常导致机械设备长期超负荷工作，而维修、保养又不够及时。因此，工程施工企业应该提高设备管理及操作维修人员待遇，并给予适当的发展空间。按照企业设备规模，配备设备管理及操作维修人员，将设备的管理与维护交由企业自有的专门机构员工统一进行。

3.2 加强机构人员管理

要对持证上岗人员进行作业技能培训与安全教育培训。人员的培训教育工作，要做到有计划，有部署，有检查，有考核，有针对性。具体说来：

一要抓好施工项目机械操作人员的准入关，对上岗人员做好各方面的教育工作；

二要编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员；

三要做好机械设备管理人员的安全培训工作。

同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。要搞好上级与员工之间的关系，上级部门要随时关注员工的生活和工作情况，根据情形做适当的变动，以保证员工有好的态度来对待工作，从而有利于设备的合理利用与保护，不至于因工人的关系，造成设备成本上的浪费。

4 对新形势下机械设备管理技术的探讨

以上为管理好设备所提出的方法。除了管理方法外，还要在设备管理技术上创新，从根本上搞好施工设备的管理工作，可以从如下几点来对新形势下机械设备管理技术进行探讨：

4.1 设备的购置

机械设备的购置，必须坚持按需购置、合理安排的原则。根据生产和资金落实情况，会同有关部门对所要购置的设备进行技术经济论证，合理选型，必要时实行招标或投标办法，杜绝盲目购置的现象。对于机械设备报废管理要合理。机型陈旧、能耗过高、因意外事故受到严重破坏和国家明确规定淘汰的设备，按规定都应该报废。但为了防止虚报谎报造成国有资产流失，每个单位必须制定相应的办法，并注意做好报废机械设备的报批工作，零部件重新利用工作和折旧费的提取工作。

4.2 注重使用过程的管理

任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率，延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产，按照设备规定的运转周期（公里或小时），定期做好各项保养与维修工作。操作手要严格按照操作规程，随时观察设备的动态状况，及时排除各种隐患，杜绝因油水等问题影响正常的工作。在提高职工主人翁责任心的前提下，使操作人员及技术人员懂得设备的构造、原理、性能及用途，有了责任心，才会主动去熟悉设备、爱护设备。同时，要懂得施工工艺方法，能以最小的消耗获得最佳的效果。机械的易损件应做好储备，避免因购件周期过长而影响工程施工。对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点；对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。

4.3 做好机械设备的保养维护

机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关联，互为条件的。机械设备的维修保养，要按照预防为主、强制维护的原则，对所有到场的运行机械进行一次全面的启动检查。特种设备要及时进行安全检测，并进行必要的零部件更换。对于那些由国家和有关部门规定淘汰的、或已到使用年限的、或主要结构性能损坏、无修复可能的机械设备，要坚决将其淘汰。目前，各施工企业由于国家拉动内需，工程市场竞争激烈，利润薄，对设备投入不足，导致机况差、性能低、数量少。一些老旧设备使用成本，可能比租赁新设备所花的费用还高。在国家拉动内需加大基建投入的机遇面前，各施工企业均存在设备储备不足的现象，不得不从社会上租赁大量设备以弥补不足。而一般情况下，施工企业2～3年的租金，与购置1台同规格设备在2～3年所花费用基本持平。由此可见，对于长期从事工程建设的施工企业，最好能避免租赁设备，及时购买新设备，淘汰旧设备。